​數控加工的（de）基本（běn）原理是什麽（me）？

一、程序編製及程序（xù）載體 數控程（chéng）序是數控機床自動加（jiā）工（gōng）零件的（de）工作指令。在對加工零件進行工藝（yì）分析的基礎上，確定零件坐（zuò）標係在機（jī）床坐標係上的相對位置，即（jí）零（líng）件在機床上的安裝位置；刀具與零件相對運動的（de）尺寸參數；零件加工的（de）工藝路線、切（qiē）削加工的工藝參數以及輔助裝置的動作等。得到零件的所有運動、尺寸、工藝參數等加工信（xìn）息後，用由文（wén）字、數字和符號組成的標（biāo）準數控代（dài）碼（mǎ），按規（guī）定的方法和格式，編製（zhì）零件加工的數控程序單。編製程序的（de）工作可由人工進行；對於形狀複雜的零件，則要在專用的編程機或通用計算機（jī）上進行自動編程（APT）或CAD/CAM設計。 編好的數控程序，存放在便於輸入到數控裝置的一種存儲載體（tǐ）上（shàng），它（tā）可以是穿孔紙帶、磁帶（dài）和磁（cí）盤（pán）等，采用哪一種存（cún）儲載體，取（qǔ）決於（yú）數控裝置（zhì）的設計類型。

二、輸入裝置 輸入裝置的作用是將程序載體（信息載體）上（shàng）的數（shù）控代碼傳遞並存入數（shù）控（kòng）係統內。根據控製存儲介質的不同，輸入裝置可（kě）以是光電閱讀（dú）機、磁帶（dài）機或軟盤驅動器等。數控機床加工程序也可通過鍵盤用（yòng）手工方（fāng）式直接輸入數控係統；數控加工程序還可由編程計算機用RS232C或采用網絡（luò）通（tōng）信方式傳（chuán）送（sòng）到數控係統中。 零件（jiàn）加工程序輸入過（guò）程有兩種不同的方式：一種是邊讀入邊加工（數控係統內存較小時），另一種是一次將零件加工程序全（quán）部讀入數控裝置內部的存儲器，加工時再從內部存儲器中逐段逐段調（diào）出進行（háng）加工。

三、數控裝置 數控裝置是數控機床的核心。數控裝置從內部存儲器中取出或接受輸（shū）入裝置送來的一段或幾段數控加工程序（xù），經過數控裝置的邏（luó）輯電路或（huò）係（xì）統（tǒng）軟件（jiàn）進行（háng）編（biān）譯、運（yùn）算和邏輯處理後，輸出各種控製信息和（hé）指令，控（kòng）製機床各（gè）部分的工（gōng）作，使其進（jìn）行規（guī）定的有序運動和動（dòng）作。 零件的輪廓圖形（xíng）往（wǎng）往由直線、圓弧或其他非圓弧曲線組成（chéng），刀具在加（jiā）工過程（chéng）中（zhōng）必須按零件形（xíng）狀（zhuàng）和尺（chǐ）寸的要求進行運動，即按（àn）圖形軌跡移動。但輸入的零件加工程序隻能是各線段軌（guǐ）跡的起點和終點坐標值等數據，不能（néng）滿足要求，因此要進行軌跡插補（bǔ），也就是在線段的起（qǐ）點和終（zhōng）點坐標值之間進行“數據點的密化”，求出一係列中間點（diǎn）的坐標值，並向相應坐標輸出（chū）脈衝信（xìn）號，控製（zhì）各坐標軸（即進給運動的各執行元件）的進給速度（dù）、進（jìn）給方向和進給位移（yí）量等。

四、驅動裝置和位置檢測裝置 驅動裝置接受來自數控裝置的指令信息，經功率（lǜ）放大後，嚴格按（àn）照指令信息的要求驅動機床移動部件，以加工出符合圖樣要求的零件。因（yīn）此，它的伺服精度和動態響應性能是影響數控機床加工精度、表麵質量和生（shēng）產率（lǜ）的重要因素（sù）之一。驅動裝置包括控（kòng）製器（含功率放大器）和執行機構兩大部分。目前大都采用直流或交流伺服電（diàn）動機作為（wéi）執（zhí）行機構。 位置檢測裝置將數控機床（chuáng）各（gè）坐標軸的實際位移量檢測出來（lái），經反饋係（xì）統輸入到機床的數控裝（zhuāng）置（zhì）之後（hòu），數控裝置將反饋回來的實際位移量值（zhí）與設（shè）定值進行比較，控製（zhì）驅動裝置按照指令設定值運動。

五、輔助控製裝（zhuāng）置 輔助控（kòng）製裝置的主要作用是接收數（shù）控裝置輸出的開關量指令信號，經過編譯、邏輯判別和運動，再經功率放大後驅動相應的電器，帶動機床（chuáng）的機械、液壓、氣動等輔助裝置（zhì）完成指令（lìng）規（guī）定的開關（guān）量動作。這些控製包括主軸運動（dòng）部件的變速、換向和啟停指令，刀具的選擇和交換指令，冷卻、潤（rùn）滑裝置的啟動停止（zhǐ），工件和機（jī）床部件的鬆開、夾緊，分度工作台轉位分（fèn）度等開關輔助動作。 由於可編（biān）程邏輯控製器（PLC）具有響應快，性能可（kě）靠，易於使用、編程和修改程序並可直接啟動機床開關等特點，現已廣泛用（yòng）作數控機床的輔助控製裝置。

六、機（jī）床本體 數（shù）控機床（chuáng）的機（jī）床（chuáng）本體（tǐ）與傳統機床相似（sì），由主軸傳（chuán）動（dòng）裝置、進給（gěi）傳動裝置、床身、工作台以及輔助運動裝置、液壓氣動係統、潤滑係統、冷卻裝置等組成。但數控（kòng）機床在整（zhěng）體布局、外觀造型、傳動係統、刀具（jù）係統的結構以（yǐ）及操作機構等方麵都已發生了很大的變化。這種變（biàn）化的目的是為了滿足數控機（jī）床的要求和充分發揮（huī）數控機床。