1. 安全平麵使用上一平麵
這種情況(kuàng)隻在特定的情況下發生,即你的數控機床走G0的方(fāng)式不按照你程式裏麵的方式去走,而是先按照45度角度移(yí)動,然後在走0度或者(zhě)90度,如果你的機床不支持使用上一(yī)平麵,使用上(shàng)一平麵(miàn)必定撞刀。而且撞了刀(dāo)你(nǐ)還不知道怎麽回事 。所以,在你沒摸清(qīng)機床“脾氣”的時候,最好老實點抬到安全平麵,因為(wéi)安全平麵(miàn)嘛,那才是真正的安全!
2. 參考刀具
使用(yòng)參考刀具刀路一般比較整潔,會使用的,這一功能非常好用,不(bú)會(huì)使用的,也將是撞刀事件(jiàn)藏身的地方。比如由(yóu)於cavity層切刀具留下來的台(tái)階,比如因為沒有增加切削層而在“火山\"頂上(shàng)留下(xià)的大量的殘料,比如在(zài)類似V形的凹(āo)槽上一把刀具沒有切到實際能切到的深度等等,這些本可(kě)以(yǐ)由上一(yī)把刀具加工到位的地方卻由於種種(zhǒng)原因殘(cán)留了餘量,第二把刀具參考的時候是(shì)不把它們考慮在內的,不考慮它(tā)們當然就要為(wéi)考慮不(bú)全付(fù)出代價,就是撞。。撞(zhuàng)。。。
3. cavity開粗時使用跟隨周邊
使用跟隨周邊刀路比較整潔,抬刀少,一般加工電極使用這種方法很好。如果你使用時不使用島清(qīng)理(lǐ)和壁清理(使用nx2.0.2.2以前版本,壁清理(wall cleanup)選項(xiàng)下沒有automatic選項,以後的版本都有,一般(bān)選automatic),很可能會在壁上(shàng)留下一大塊大塊的殘料,極易導致撞刀。
4. cavity開粗時part內有封(fēng)閉型腔使用跟隨周邊容(róng)易導致(zhì)微(wēi)量過切
因為使用跟(gēn)隨周(zhōu)邊的方(fāng)法加(jiā)工時是順逆銑交替進行,當加(jiā)工封閉型腔時最外圍的一刀往往時逆銑,我們(men)知道,逆銑時震動很大,刀具會有微量晃動,如果你加工電極開粗留0.1mm,很可能就過了,最(zuì)好使用跟隨零件加工封(fēng)閉腔體,這是我真誠(chéng)地建議。
5. 幾何體有破麵(miàn)或者(zhě)情況特殊的麵相(xiàng)交
麵銑操作使用的(de)幾何體有破麵或者情(qíng)況特殊的麵(miàn)相交時,經常會(huì)出現刀路切(qiē)入幾何(hé)體內部的情況,這(zhè)種情(qíng)況非常可怕,經常是同歸與盡(刀具和工件),修改的方法通常是慢慢調(diào)整公差。
6. 使用fixed-contour操作,尤其是使用area milling
使用fixed-contour操作,尤其是使用area milling時,如果有破麵或者情況特殊的(de)麵相交,偶爾(ěr)會出現“漏刀(dāo)“的情況,即刀具紮入幾(jǐ)何體內,有(yǒu)時候(hòu)是垂直,有時候是螺旋,也很可(kě)怕(pà),好在這種情況不是很多,往(wǎng)往出現(xiàn)在UG某些不穩定版本。
7. 使用suface驅動不選加工幾(jǐ)何體(tǐ)
使用牛鼻刀經常會在第一刀或者最後一刀過切,修改方法為稍(shāo)微調整驅動麵的起始大(dà)小
8. 進退刀撞刀或過切
這種情況很常見啊,最多的是fixde_contour的進(jìn)退刀,比如你定義(yì)的(de)是(shì)圓弧進退刀,但在退刀時遇到幾(jǐ)何體,那麽係(xì)統會自動(dòng)避讓,會形成一個扭曲的軌跡,如果定義了退(tuì)刀速(sù)度,也(yě)許是安全地,如果以(yǐ)G0退刀,可能就會過切一點點。
9. 輔助體使用不恰當導致過切
如果你的輔助(zhù)體大小不能完全包(bāo)圍你的(de)刀軌線,那麽請(qǐng)檢查(chá)是不是有過切的情況,比如使用邊界驅動,邊界方式為on,如果你的輔助體體恰好是斜麵的一(yī)部分,則在(zài)邊界(jiè)處很可能過切。
10. PLANAR_MILL方式使用牛鼻刀銑削
如果銑削深度小(xiǎo)於刀具倒角半徑,在(zài)開始處(chù)容易過切。 解決辦法,銑削(xuē)深度大於刀具(jù)倒角半徑,或者計(jì)算道路時不要使用牛鼻刀。