​​CNC插銑加工大幅提高切削效率和刀具（jù）壽命

在提高（gāo）金屬切（qiē）削效率上所取得的許多重大進展，都是刀具製造商、機床製（zhì）造商和軟件開發（fā）商共同努力的結果。插銑（xǐ）（Z軸銑削）加工就是一個很好的例子。

插銑加工時，旋轉的刀具（jù）沿（yán）著（zhe）Z軸方向直接向下（xià）切入（rù）工（gōng）件，並（bìng）沿Z軸向上退刀，然後在X軸或Y軸方（fāng）向橫移一段距離，再進行與上一次切削部分重疊的垂直切削，切（qiē）除更多的工件材料。

插銑加工有許多好處。尤其是在長懸伸加工中（如銑削深模腔），傳統的平麵銑削方式（即從工件一側銑到另一側（cè））為了盡量減（jiǎn）小（xiǎo）會引起顫振的側向力，不（bú）得不降低切削速（sù）度。而在（zài）插銑時，切削力直接傳入機床主（zhǔ）軸和工作台，因此可獲得比傳統銑削方式（shì）高得多的金屬去除率。據AMT軟件公司（sī）介紹，該公（gōng）司開發的Prospector CAM軟件包中納入了插銑功能，與使用紐扣型（xíng）麵（miàn）銑刀（dāo）的傳統平麵粗銑相比，插銑加工的金屬去除率至少可以提高50％。

由於插銑能最大限度地（dì）減小作用（yòng）於（yú）機床零部件的橫向負荷，因此（cǐ）能用於剛性不足的老式（shì）機（jī）床或輕（qīng）型機床，以提高生產率。沃（wò）爾鑫機床公司營銷經理張（zhāng）生對插銑可以減小（xiǎo）作用（yòng）於低性（xìng）能機床上的切削力的說法表示讚同，但他補充說，在結構設（shè）計有利於插（chā）銑加工（gōng）的新型機床上，能夠最大限（xiàn）度地發揮該工藝的優勢。他指出（chū），由於插銑切削力（lì）直接傳入機床主軸和工作台，因此可以最大限度地減少因工件夾持不牢而產生的各種問題。

樱花草在线观看视频李小（xiǎo）姐表示（shì），插銑有助於減少傳入刀（dāo）具和工件中的（de）切削熱。她說，“插銑（xǐ）加工時，傳入工件的熱量並不多，因為刀具旋轉時（shí）切入和切出工件的速度很快。隻有移動步距的很小一部分工件與刀具接觸。”

在切削難加工材料（liào）（如不（bú）鏽鋼（gāng）、高溫合（hé）金和鈦合金）時（shí），這一特（tè）點特別具（jù）有優勢。李小姐在進（jìn）行插銑演（yǎn）示時解釋說，“通常，金屬切屑（xiè）的溫度很高，你甚至可以（yǐ）在切屑堆中烤熱一塊三明治。然而，當插銑加工（gōng）結束時，你可以（yǐ）馬上把自己的手放在（zài）工件上，而且摸起來感覺比較涼。” 減少（shǎo）切削熱除（chú）了可以延長刀具壽命以外，還能最大限度地減小工件變形。