​丈量數控機床刀具尺寸的簡便方法

介（jiè）紹了一種丈量機床刀具尺寸的簡便方法，在加工中心刀（dāo）具丈量儀出現故障的情況下使用千分表可（kě）以精確丈量加工中心刀具長度，從而盡（jìn）可能減少生產損失。

現代化的高檔（dàng）數控加工（gōng）機床一般都配置有刀具丈量（liàng）儀，用來自動丈量刀具的長度和直徑等，數控機床在進（jìn）行零件加工時可（kě）以自動進行刀具半徑補償(G41/G42/G40)和刀具長度補償(G43/G44/G49)。 而（ér）對於具有三維刀具補償(Three-Dimensional Tool Compensation)功能的（de）高檔數控機床（chuáng），如高檔數控加工中心，在其多坐標聯動加（jiā）工中，刀具移動過程中可在三個坐標方向對刀具進行偏移補償，可實現用刀具（jù）側麵加工的補償，也（yě）可實現用刀具端（duān）麵加工的補償，因此刀具長度和直徑的（de）確定就顯得更重要，精確丈量的刀（dāo）具長度可以（yǐ）使數控機床在進行五軸聯動加工（gōng）時（shí）精確保證零件的（de）加工質量。 例如（rú）德瑪吉的DMU70eV五軸聯（lián）動加工中心。 一般的情況下刀具直徑是已知的，可以（yǐ）直接輸進到機床的刀具參數表中，而刀具（jù）需（xū）要裝到刀具夾上然後裝進機床刀具庫， 這樣裝上的刀具長度是隨意的，需要使用對刀儀丈量刀具長度。 可是生（shēng）產（chǎn）當中一旦刀具丈量儀出現故障而廠家又不能及（jí）時到現場維修，就會影（yǐng）響生產，增加生產本錢。

使（shǐ）用（yòng）千分表丈量數控機床刀具尺寸的精確丈量過程如下:

首先（xiān）將銑刀裝進機床刀具庫中，自動換刀命令M6 調出該刀具（jù）：

將千分表的磁力吸盤吸（xī）附在機床（chuáng）工（gōng）作台（tái）上，調整千分表的（de）觸頭朝+Z方向，固定好千分（fèn）表，如圖所示：

打開機（jī）床的手動執行功能，使用手輪移動（dòng）機床主軸頭，使銑刀（dāo）最低（dī）端麵A壓在千分表（biǎo）的球觸頭上麵，繼續移動主軸頭使千分表指針轉動到一個整數值， 讀取（qǔ）機床屏幕一個坐標係下的Z軸坐標值並記（jì）錄：

抬高（gāo）機床主軸頭，然後用同（tóng）樣的方式丈量機床主軸上頭的端麵B，使千（qiān）分表指針轉動到同一個整數值，然後讀取機床（chuáng）屏幕上同一個坐標係下Z軸坐（zuò）標值並記錄：

將兩次丈量的坐標值相減， 差值即為刀具長度L：

為了進步丈量精度，可以用同樣的方式連續丈量多次後取其均勻值：

對於（yú）端（duān）麵不（bú）平的刀具可（kě）以在刀具的端麵借助標準量塊， 丈量出的數值L減往量塊的厚度。

修改機（jī）床刀具庫（kù）參數表中該刀具的參數，將刀具長度數值L輸進機床刀（dāo）具庫參數表中， 由於刀具（jù）半徑、角半徑等數值在每把刀具所附參數表中（zhōng）都有，可（kě）以直接輸進機（jī）床刀具庫參數表中。

結論

筆（bǐ）者采用此方法丈量了新更換的兩把銑刀的長度，輸進機床刀具庫（kù）參數表中， 使用該刀具加工了零件（jiàn）的兩個（gè）五軸聯動精加工程序， 加（jiā）工完的零件完全符合加工精度和表麵質量要（yào）求。