五金模具加工的工藝流程應該注意什麽事項

五金模具加工行業（yè）正在飛速發展，對企業來（lái）說競爭壓力也在日（rì）益增大，不管是（shì）在加工技術（shù）上，還是加工質量上都在不斷（duàn）的提（tí）高和創新。在這競爭激烈的時代，企業隻有保（bǎo）證好質量、好服務和不斷創新（xīn）能力，才能滿足客戶需求從而贏得市場。

一、加工工（gōng）藝流程安排

1、底麵加（jiā）工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準（zhǔn）找正，2D、3D型麵餘量（liàng）檢（jiǎn）查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工(包括（kuò）安全平台麵、緩衝器安裝（zhuāng）麵、壓板平麵（miàn）、側基準麵);

4、半精加工前，側基準麵得找正確精度;

5、半精加工（gōng）2D、3D型麵，精加工各（gè）類（lèi）安裝工作麵(包括限位塊安裝（zhuāng）麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠（kào）背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵)，半精加工各（gè）類導（dǎo）向麵（miàn）、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據;

6、檢驗（yàn）複查加（jiā）工（gōng）精（jīng）度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準孔基準麵找正（zhèng），鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝（chōng）型麵及孔位，精密模具（jù）加工（gōng）工藝基準孔及高度基（jī）準，精加工（gōng）導向麵及導向孔;

10、檢（jiǎn）驗複查五（wǔ）金模具加工精度。

二（èr）、注意事項

1、工藝編製簡（jiǎn）明、表達詳細，加工內容盡量數值化表達;

2、加工重點難點處，工藝要特別強調;

3、需要（yào）組合加工處，工藝表達清楚（chǔ）;

4、鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明;

5、組合加工（gōng）後，需單獨加工的鑲塊零（líng）件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求;

6. 模具加工中彈簧是最（zuì）容易損壞的，所以要選擇疲（pí）勞壽命長的模具彈（dàn）簧（huáng）。