如何規劃五（wǔ）金衝壓生產及設計標準？

我們在進行五金衝壓生產過程中，經（jīng）常會（huì）出現五金衝壓件壓（yā）傷或是擦傷的情況，或是（shì）有客戶來車間查看的時候發（fā）現車（chē）間不整潔等現象，這樣可能會導致客戶（hù）的流失或是提高了生產成本，為了避免這些現象的（de）發現，我們應該要對五金（jīn）衝壓（yā）件生產進行規劃及製定設計的標準。

五（wǔ）金衝壓生產的（de）規劃：

1、在生產的時（shí）候要建立起嚴格（gé）的檢驗製度，每日生產（chǎn）的五金衝壓件首件必須進行全麵的檢查，並且要檢查合格了之後才能（néng）投入生產，同時也要加強巡檢，如發生（shēng）意（yì）外事情要及時進行處理。

2、在（zài）衝壓過程中要（yào）保證模具腔內的清潔，工作（zuò）場所要整理（lǐ）的有條（tiáo）理加工後（hòu）的工（gōng）件（jiàn）要擺（bǎi）放整齊。

3、堅（jiān）持文（wén）明的生產（chǎn）製度，例如五金衝壓件和配件的傳送一定（dìng）要用合適的工位（wèi）器具，否則會壓傷和擦傷（shāng）工件表麵影響到工件的表麵質量。

五金衝壓設計標準：

1、在設計五金衝壓件，應該要保證能在正常使用的情況下（xià），盡可能把尺寸精度（dù）及表麵（miàn）粗糙度要求低一些，並且要有等利（lì）於五金衝壓件之（zhī）間的（de）互換，減少廢品，保證五金衝壓件質量的穩定。

2、在設（shè）計五金衝壓件的時候應盡可能的（de）使用現有的設備，工藝裝備和流（liú）程對五金衝壓件進行加（jiā）工，同時要有利於延長衝壓模具的使用壽命。

3、設計的衝壓件必須有利於提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可（kě）能降低材料（liào）的消耗；在允（yǔn）許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件（jiàn）做到無廢料及少廢料仲裁（cái）。