​CNC數控加工手工編程常用技巧

對於數控加工來說，編程至關重要，直接影響（xiǎng）到加工的質量與效率，相（xiàng）信（xìn）大家也是對編程（chéng）又（yòu）愛又恨吧。那麽如何迅速掌握（wò）數控加工（gōng）中心的編程技巧呢？下麵與小編一起學習一下（xià）吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進給停止，主（zhǔ）軸不停止），地址P或X後（hòu）的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否則（zé）以此數值的千分之一計算，以（yǐ）秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（即整數表示），以（yǐ）毫秒（miǎo）（ms）為單（dān）位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了（le）保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底時需（xū）有暫停時間，此時隻能用地址P表示，若用地址X表示，則控製係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無條件暫停（tíng）指（zhǐ）令。程序執（zhí）行（háng）到此進給停止，主（zhǔ）軸（zhóu）停轉。重新啟（qǐ）動程序，必須先回（huí）JOG狀態（tài）下，按下CW（主軸正轉（zhuǎn））啟（qǐ）動主（zhǔ）軸，接著返回AUTO狀態下，按下（xià）START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序（xù）執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序同上（shàng）。M00和M01常常用於加工中途工（gōng）件尺寸的檢驗或排屑。

M02為（wéi）主程序結束指令。執（zhí）行到此指令，進給（gěi）停止，主軸停止，冷卻（què）液關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不同之處是，光標返回（huí）程序頭位置，不管M30後是否（fǒu）還（hái）有其他程序段。

【地址（zhǐ）D、H的意（yì）義相（xiàng）同】

刀具補償參（cān）數D、H具有（yǒu）相同的功能（néng），可以任意互換，它們都表示數控係統中補償寄存器的（de）地址（zhǐ）名稱，但具體補償值是多少，關鍵是（shì）由它們（men）後麵的補償號（hào）地址來決定。不過（guò）在加工中心中，為了防止出錯，一（yī）般人（rén）為規（guī）定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具（jù）半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀（dāo）的刀庫）。

【鏡（jìng）像（xiàng）指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行（háng）鏡像（xiàng）時，切削時的走刀順序（順銑（xǐ）與逆銑），刀（dāo）補方向，圓（yuán）弧插補轉向都（dōu）會與實際程序相反。當同時對（duì）X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指（zhǐ）令後必須用M23進行取消，以免影響後麵的程序（xù）。在G90模式下，使用鏡像或（huò）取消指令，都要回（huí）到工件坐標（biāo）係原點（diǎn）才能使用。否則，數控（kòng）係統無法（fǎ）計算後麵的運動軌跡，會出現亂走刀現象。這時（shí）必須實行手動原點複歸操作予以（yǐ）解決。主軸轉向不隨著鏡（jìng）像指令變化。

【圓弧插補（bǔ）指令】

G02為（wéi）順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平（píng）麵中，格式如下（xià）：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓（yuán）弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心（xīn）在X、Y軸上的增量值（zhí），R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時（shí）注（zhù）意（yì），q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值（zhí）；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時，R指令（lìng）優先，I、K無效（xiào）；R不能做（zuò）整（zhěng）圓切削，整（zhěng）圓切削隻能用I、J、K編程，因為經過同一點（diǎn），半徑相同的圓有無數個。當有（yǒu）I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標（biāo）編程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與（yǔ）G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加（jiā）工前設定好的（de）坐標係，而G92是在程（chéng）序中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當（dāng）避免（miǎn）。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷（duàn）電重新啟動係統，或接著用G92設定所需新的（de）工件坐標係。（2）使用G92的程序結束後，若機床沒有回到92設（shè）定的（de）原點，就再次啟動此程序，機床當前所在位置就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望（wàng）廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工（gōng）中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀位置（zhì），便不（bú）能夠換刀（dāo），而且換刀（dāo）前，刀（dāo）補（bǔ）和循環都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手（shǒu）動換刀前，都要保（bǎo）證這（zhè）些條（tiáo）件，不但易出錯（cuò）而且效率低，因此我們可以編製一個換刀程（chéng）序保存，到時用（yòng）M98調（diào）用就可以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中（zhōng）心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取（qǔ）消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關（guān）閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀（dāo）的時候，隻需（xū）在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避免了許多不必（bì）要的失誤。廣大讀者可根據（jù）自己機床的特點，編製相（xiàng）應的換刀子程序。

【其他】

程序段（duàn）順序號，用地址N表示。一般（bān）數控裝置本身存儲器空（kōng）間有限，為了節省存儲空間，程（chéng）序段順序號都省略不要。N隻表示程序段標號，可以方便查（chá）找編輯（jí）程序（xù），對（duì）加工過程不起任何作用，順序號可以遞增（zēng）也可遞減，也不要求數值有連續性。但在使用某些循環指令，跳轉指令，調用子程序及鏡像指（zhǐ）令時不可以（yǐ）省略。同一條程序段中，相同指令（lìng）（相同地址符）或（huò）同一組指令，後出現的起作（zuò）用。