​51個模具零件及作用，你別再給我傻傻分不清

很多（duō）人谘詢一些模（mó）具行業比（bǐ）較偏僻的冷門名詞，今天小編與大（dà）家分享（xiǎng）一下

1、唧咀（澆口套）：

與啤機射（shè）嘴直接接觸，啤機射膠時須經過唧咀才進入模芯；   

2、定位環（圈（quān））：

用於模具上啤機（模架）時方便對位；   

3、麵板：

與底板共同支撐（chēng）整套模具；   

4、頂針保護開關：

在頂針板未退回到位時（shí），開關未（wèi）接（jiē）通，此時線路斷開，前後模不（bú）能合模，從而保證（zhèng）前模不（bú）會因頂針沒（méi）退到位而撞到頂（dǐng）針，這樣避免了模具的損壞；   

5、頂棍孔：

在成形完成後，頂棍推頂針板，頂針（zhēn）板向（xiàng）前推進，從（cóng）而將產品頂出；   

6、水口拉杆：

用於開模時將（jiāng）水口板拉開，從而使水（shuǐ）口易取出；   

7、導柱（zhù）：

在前（qián）後模合模時（shí）起到導向作用（共4支）；    

模具中的“導柱（zhù）”也（yě）叫“導向柱”，作用就是導向。    

模具的導向裝置的作用是引導（dǎo）上模與下模以正確位置對合。最常見的導向裝置（zhì）就是導柱導套。   

8、運水接口：

當模具在生產時模（mó）具溫度不斷升高（gāo），運水可讓模具在一個恒溫下生產，從而保證產品的穩定性；   

9、斜導柱：

在開模時若行位的彈簧不起作用時，則斜導處會帶（dài）動行位向後退出（斜導處固定在前模上的）又叫斜（xié）邊或彎銷：用作動滑塊做反複運動；   

10、鏟機：

在（zài）合模時依靠斜麵將行（háng）位向前推進，鏟機固定在前模（mó）上（鏟機與（yǔ）行位的配（pèi）合麵為斜麵（miàn））；   

11、行位（wèi）：

裝於後模上；   

12、行位墊（diàn）片：

用於增加行位的耐磨性；（產品有扣位，所以需要做行（háng）位）   

13、回針：

在頂針頂出和後退時起（qǐ）導向作用，並保證在前後模合模後，因（yīn）回針和前模模胚接觸，所以可以頂針板退到位（共4支）；（產品在頂出時是依（yī）靠頂針，斜頂，司筒頂出的）    

14、司筒針（zhēn）：

固定於底板上，頂針板頂出時，司筒針保持不動；在司筒針（zhēn）杯頭處鎖上一個無頭螺絲，無頭螺絲的直徑視模具的大小而定，如小模具，即取5MM的（de）距離，大模具即10MM。    

15、司筒：

當產品上有環形骨位，而且骨（gǔ）位的深度比較高（gāo），出模時易粘模時，則要考（kǎo）慮做司筒；司筒有頂出作用，司筒（tǒng）是固定在頂針板上的。   

16、斜頂：

出模時，斜頂沿著斜方向向上頂（角度90°），斜頂出模後，斜頂與產品（pǐn）扣位之間距離（lí）要有    

0.5MM以上，才能保證產品出模不會扣到斜頂；    

17、司（sī）筒（頂管）：

將產品從模芯頂出，作用與頂針相同，但一般用於製品中心帶有細孔的圓柱（zhù）時的脫模；   

18、司筒針：

用（yòng）於（yú）製品的柱位（wèi）孔成型，配合司筒（tǒng）使用，並不是脫模用途；   

19、支撐柱（zhù）（撐頭）：

承托B板，因注（zhù）塑時受壓變型；從麵板底部鎖螺絲到B板底部；    

20、垃圾釘：

承托（tuō）著頂針板，由於（yú）其（qí）麵積較少，可防止垃圾積在上麵（miàn），令頂針板（bǎn）不平或變形；從頂針板底（dǐ）部畫起；    

21、運水孔：

用於模具的有效冷卻，使模溫（wēn）保（bǎo）持在一定的範圍內；   

22、喉咀（jǔ）：

安裝在模（mó）具運水孔上的，用來連接啤（pí）機的冷（lěng）卻水喉，一般（bān）用銅製造；   

23、拉料杆：

A、分流道拉料杆：因分流道中所存的塑料不易脫（tuō）落，便於開模時冷料脫落（luò）；    

B、澆口拉料杆：在開模時從澆口套（tào）內拉出主流道凝料便於與注塑機噴嘴分離，一般在冷（lěng）料穴的盡端，拉料（liào）杆直徑等於澆口內徑大端的直徑，以（yǐ）便溝住冷料；    

24、滑塊：

是完成側麵抽芯的重（chóng）要（yào）零件，配合導滑槽使用，用斜導柱帶動其進行側抽芯；   

25、行位（滑塊槽）：

是滑動橫模，一般在製品側麵有凹凸形狀時（shí）使用，分矩（jǔ）行（T型（xíng）槽）和燕尾型，使滑塊帶動成型芯平穩而準確側抽芯，其寬度公差可放寬；    

26、彈（dàn）簧：

起複位作用；   

27、小拉杆：

同拉杆作用相同，起限（xiàn）位作用，為雙分型麵（miàn）模具（細水口）中主要配件；   

28、限位釘（止動（dòng）塊）：

起限位作用，模（mó）架中常用於頂板限位（於B板反麵或頂板正麵（miàn））；    

限位針：限製（zhì）頂針板的頂出行程；   

29、排氣槽：

用於排（pái）出模具內本身的空氣以及因塑料受熱而產生的氣體。常見加工（gōng）在分（fèn）模、麵及熱流道板中。另有導柱（zhù）透氣槽，一般加工於上夾板及方鐵緊（jǐn）挨導套（tào）的部位（wèi）；   

30、定位鋼（gāng）珠：

主要是（shì）對滑塊（kuài）（行位座）來止位的；   

31、吊環：

又叫環（huán）首螺椎；用於吊模；   

32、中托司：

安裝在頂釘組板上，用來對頂出係統導向用；   

33、樹（shù）脂開閉器（尼龍膠塞）：

主要用於增加定（dìng）、動模之間開模（mó）阻力，保證流道板和麵板及定模板（bǎn）先於定模（mó）板和動模板打開之前打開；   

設（shè）計注意事項：

⑴ 樹脂開（kāi）閉塞的尼龍塞應嵌（qiàn）入動模板（bǎn）3 MM；    

⑵ 定模板開（kāi）口處應倒圓角R，並拋光防止刮（guā）傷尼龍塞，如做成斜麵倒角，則易將尼龍塞表麵磨花，降低尼龍塞的使用壽命（mìng）；    

⑶ 定（dìng）模板孔底部應加（jiā）排氣裝置；    

⑷ 與尼龍塞相配的定模（mó）板內的（de）孔應拋光；    

⑸ 切勿在尼龍塞上加（jiā）油，因（yīn）為加油會使其磨擦力減少；    

⑹ 該產品本身（shēn）已使用精密自動車修整過，圓度可達到0.01 MM以內（nèi），因此提高了尼龍塞的接觸麵積；    

⑺ 使用時不需要將螺釘鎖得太緊；    

⑻ 尼龍塞數量的確定：模具質量100 kg以下用直徑12 * 4個；500 kg以下（xià）用直徑16 * 4個；1000 kg以下用直徑20 * 4個，若超過（guò）1000 kg以上 則增加到6個以上；    

34、隔熱板：

因模具溫度高於注塑機，隔熱板主要作用是阻止熱散發；   

35、鑲件：省料省模省力（lì）；

A、一般來說，骨位高於8 MM要考慮做鑲件，以方便省模（mó）和排氣；    

B、鑲件離邊要有0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料時省（shěng）過頭;    

C、為方便省模（mó）而做鑲件；    

D、產品有止口要做大鑲件，鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度（dù）斜麵）    

E、圓柱，圓孔要考慮做鑲件，以方便加工，鑲針及圓形鑲件（jiàn），如果頂膠膠位不平或形狀不（bú）對稱，要做定位防轉（zhuǎn）；    

36、螺釘拉杆：

固定上固定板和脫料板的開模行程；   

37、拉料水口板：

固定（dìng）拉料針；   

38、前後模鑲（xiāng）件：

固定流道板及前後模（mó）仁；   

39、拉料針：

拉動水口（kǒu）；   

40、後模鑲針鑲（xiāng）套：

主（zhǔ）要（yào）用於產品杯（bēi）口成型；   

41、頂針：

頂出料帶（dài），使料帶與模具脫離；是頂出膠位的一部分；   

42、外拉杆：

用於（yú）拉開行（háng）腔及限（xiàn）製行腔的開模距離；   

43、扁頂針（扁銷）：

主要用於塑料（liào）產品筋條部（bù）分的頂出，還有長（zhǎng）條形的膠位，圓頂針無法擺（bǎi）下的都選用扁頂（dǐng）針（zhēn）；是頂出膠位（wèi）比較深的地方；   

44、銅公：

不能加工到的地方就用銅公製成其形狀將其加工出來；   

製造銅（tóng）公的目的是為也無法（fǎ）加工的膠位（如骨位）部分準備的（de），將其製作成膠位的形狀，再用電（diàn）火花將不能加工的（de）膠位電流加工出來，而倒扣即需要斜導柱製造完（wán）成；   

45、枕位：

成形（xíng）產品的局部形狀；   

46、虎（hǔ）口：

定位（wèi）前後模仁；   

47、鑲針：

是形成局部膠位的一部（bù）分（fèn）；   

48、有托（tuō）鑲針：

用於2 MM以下的孔頂出產品；    

49、鏟機：

安裝在滑塊的對麵，安（ān）裝在斜導柱的後（hòu）麵。一般鎖模塊（kuài）的角度要大於斜導（dǎo）柱的角度3~5°，滑（huá）塊在動模時，鎖模塊在定模上。在合模時，鎖模塊在（zài）滑塊後麵（miàn）抵住滑（huá）塊（kuài），防止注塑時（shí）滑塊因受到注塑的壓力而產生後（hòu）退位移，進而影響到注塑件的尺（chǐ）寸，鎖模塊起到鎖（suǒ）定模具滑塊的作用。在開模動定模分開時，鎖模塊也同時與滑塊分離。這時（shí），滑塊會（huì）被斜導柱或者液壓抽芯機構帶著往（wǎng）後退（tuì），完成抽芯的過程。    

50、鎖模塊（kuài）：

是在模具起吊、裝卸、運輸過程中不讓動定模打（dǎ）開，保護模具的作（zuò）用。在生產注塑時一定（dìng）要將它（tā）打開。一般（bān）小（xiǎo）型模具裝一個（gè）就行了，大型模具裝（zhuāng）2個（gè）或多（duō）個（gè）。    

51、撬模角：

撬開模具（jù）每一塊板的角口位；