BT刀柄中的(de)7:24是(shì)什麽意思?
BT、NT、JT、IT、CAT是什麽標準?
如今數控機床(chuáng)在工廠裏得到了廣泛的應用(yòng),這些機床和使用的(de)工具來(lái)自世界各地,有(yǒu)著不同的型(xíng)號和標準。今天和大家聊一聊關於加工中心刀柄的知識。
刀柄是機床和刀具的連接體,刀柄是影響同心度和動平衡一個關鍵環節,千萬不能將它當成一(yī)般的(de)部件來看待。同心度可以決定刀具在旋轉一周的情況下各切刃部分的切(qiē)削(xuē)量是否(fǒu)均勻;在主軸(zhóu)旋轉時動不(bú)平衡將產生周期性的震(zhèn)動。
1、根據(jù)主軸錐孔分兩大類
按加工中心主軸裝刀孔的錐度通常分為兩大類:
錐度為7: 24的SK通用(yòng)刀(dāo)柄
錐度為1: 10的HSK真空刀柄
▌ 錐(zhuī)度為7: 24的SK通(tōng)用刀柄
7:24指的是刀柄錐度為(wéi)7:24,為(wéi)單獨(dú)的錐(zhuī)麵(miàn)定(dìng)位,錐柄較長。錐體表麵同(tóng)時要起兩個重(chóng)要作用,即刀柄相對於(yú)主軸的精確定位以及實現刀柄夾緊。
?優點:不自鎖,可以實現快速裝卸刀具;製造刀柄隻要(yào)將錐角加工到高精度即可保證連接的精度,所以刀(dāo)柄成(chéng)本相對較低。
缺點:在高速(sù)旋轉時主軸前端錐孔會發生膨脹,膨(péng)脹量的大(dà)小隨著旋轉半徑與轉速的增大而增大,錐度連接剛度會降低,在拉(lā)杆拉力(lì)的作用下(xià),刀柄的軸向位移也會發生改變。每次換刀後刀柄的徑向尺寸都會發生改變,存在著重複定位精度不穩定的問題。
錐度為7:24的通用刀(dāo)柄通常有五(wǔ)種標(biāo)準(zhǔn)和規格:
1. 國際(jì)標準 IS0 7388/1 (簡稱(chēng)IV或IT)
2. 日本標(biāo)準 MAS BT(簡(jiǎn)稱BT)
3. 德國標(biāo)準 DIN 2080型(簡稱(chēng) NT或ST)
4. 美國標準 ANSI/ASME(簡稱CAT)
5. DIN 69871 型(簡稱JT、DIN、DAT或者DV)
拉(lā)緊方式:
NT型刀柄是在傳統型(xíng)機床上通過拉杆將(jiāng)刀柄拉緊,國內也稱為ST;其它四種刀柄均(jun1)是在(zài)加工中心上通過刀(dāo)柄尾部的拉釘將刀(dāo)柄拉緊。
通用性:
1)目前國內使用(yòng)最多的是DIN 69871型(即(jí)JT)和日本MAS BT 型兩種刀柄;
2)DIN 69871型的刀柄還可以安裝(zhuāng)在ANSI/ASME主軸錐(zhuī)孔(kǒng)的機床上;
3)國際(jì)標準IS0 7388/1型的刀(dāo)柄還可以安裝在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐孔的機床上,所以(yǐ)就通用性而言(yán),IS0 7388/1型的刀柄是(shì)最好的。
▌ 錐(zhuī)度為1: 10的HSK真空刀柄
HSK真空刀(dāo)柄(bǐng)靠(kào)刀柄的彈(dàn)性變形,不但刀柄的1:10錐麵與機床主(zhǔ)軸孔的1:10錐麵接觸,而且使(shǐ)刀柄的法蘭盤麵與主軸麵也緊密接(jiē)觸,這種雙麵接觸(chù)係統(tǒng)在高速加工、連接剛(gāng)性(xìng)和重合精度上均(jun1)優於7:24的通用刀柄。
HSK真空刀柄能夠(gòu)提高係(xì)統的剛性和穩定性以及在高速加工時的產品精度,並縮短刀具更換的時間,在高(gāo)速加工中發揮很重(chóng)要的作用,其適應機(jī)床主軸轉速達到60,000轉/分(fèn)。HSK工具係統正在被廣泛用於航空航天、汽車、精(jīng)密模具等製造工(gōng)業之中。
HSK刀柄有(yǒu)A型、B型、C型、D型、E型、F型等多種規格,其(qí)中常用於加工中心(自動換刀)上的有A型、E型和F型。
A型和E型的最大區別(bié):
1. A型(xíng)有傳動槽而E型沒有。所以相(xiàng)對來說(shuō)A型傳遞扭矩較大(dà),相對可進(jìn)行一些重切削。而E型傳遞(dì)的扭矩就比較小,隻能(néng)進(jìn)行一些輕切削。
2. A型刀柄上除有傳動槽之外,還有手動固定孔、方(fāng)向槽等(děng),所以相對來說平衡性較差。而(ér)E型(xíng)沒有,所以E型更適合於高速加工。E型(xíng)和F型的機構完全一致,它們的區別在(zài)於:同樣稱呼(hū)的E型和F型刀柄(比如E63和F63),F型刀柄的(de)錐部要小一號。也就是說E63和F63的法蘭直徑都是φ63,但F63的錐部尺寸隻和E50的尺寸一樣(yàng)。所以和E63相比, F63的轉速(sù)會更快(主軸軸(zhóu)承小)。
2、刀柄的裝刀形式(shì)
▌ 彈簧夾頭刀柄
主要用於鑽頭、銑刀、絲錐等直柄刀具及(jí)工具的裝夾,卡簧(huáng)彈性變形量1mm,夾持範圍在直徑 0.5~32mm。
▌ 液壓夾頭
A- 鎖緊螺釘,使用(yòng)內(nèi)六角扳手將鎖緊螺釘擰緊(jǐn);
B- 鎖緊活塞,將液壓媒質壓入膨脹(zhàng)室;
C- 膨脹室(shì),受液體擠壓產生壓力;
D- 薄膨脹襯套,在鎖緊(jǐn)過程中(zhōng)使刀具裝夾杆中(zhōng)心定位並均勻(yún)包絡。
E- 特殊密封件,確保理想的密(mì)封和長的使用(yòng)壽(shòu)命。
▌ 加熱刀柄
應用感應加熱技術加熱(rè)刀柄上刀(dāo)具裝夾部位(wèi),使它的直徑會膨脹,再將冷的刀(dāo)杆放入熱的(de)刀柄。加熱刀柄夾緊力大,動平衡好,適合於高速加工。重複定位精度高,一般在2μm以內,徑向跳(tiào)動在(zài)5μm以內;抗汙能力好,在加工中防幹涉能力好。但是,每種規格刀柄隻適(shì)安裝一種柄徑的刀具,需配置一套加熱設備。