​如何選擇液壓馬達？使用液壓馬達應注意（yì）哪些事（shì）項？

液（yè）壓技（jì）術的一般用戶不（bú）自行（háng）設計馬達，而應根據需要從現有產（chǎn）品係列中（zhōng）進行（háng）選用。

1、液壓馬達的選擇（zé）依據和一般方（fāng）法

(1)選擇液壓馬達的主要（yào）依據是（shì）主機（jī）對液壓係統的要求，如轉矩、轉速、工作壓力、排（pái）量、外形及連（lián）接尺寸、容積效率、總（zǒng）效率以及質量、價格、貨源和使用維護的便利性（xìng）等。

(2)液壓馬達的種類較（jiào）多．特性不同，應針對具體用途及其工況，參考下表選擇合適的液壓馬達（dá）。低速運轉工況可選低轉速馬達，也（yě）可以采用高速馬達加減速裝置。在兩種方案的選擇上．應根據結構及空間情況、設備成（chéng）本、驅動轉矩是（shì）否合理等（děng）進行選擇（zé）。

(3)確定所采用馬達的種類（lèi）後，可根據（jù）所需的轉速和轉（zhuǎn）矩從液壓馬達產品係列中(見下表)選出幾種能滿足（zú）需要的若幹規格（gé），然後進行（háng）綜合分析，即首先利用各種規格的特性曲線查出（或算出（chū））相應壓降、流量和效率；

   然後，用技（jì）術經濟評價來確定具體規（guī）格，如果原始成本最（zuì）重要（yào）．則應選擇既滿足轉（zhuǎn）矩要求又使係統流量較小，壓力較低的馬達，這樣可以使液壓源、控製閥及管路規格都（dōu）小。如果運行成本最要，則（zé）應選擇總效率高的馬達；如果壽命最重（chóng）要，則應選擇壓降最小（xiǎo）的馬達，最（zuì）終選擇的產品多為土述方（fāng）案（àn）的折中。

2、使用液壓馬達時（shí）的注意事項

(1)液壓馬達通（tōng）常允（yǔn）許在短時間內超過額定壓力20%-so%的壓（yā）力下工作，但瞬時最（zuì）高壓力不能和最高轉速（sù）同時出（chū）現。

(2)液壓馬達的回油（yóu）路背壓（yā）有一定限製（zhì），在（zài）背（bèi）壓較大時（shí），必須設（shè）置泄漏油管。

(3)通常不應使液（yè）壓馬達的（de）最（zuì）大轉矩和最高（gāo）轉速同時出（chū）現。實際（jì）轉速不應低於馬達最低轉速，以免（miǎn）出現爬行。當係（xì）統要求（qiú）的轉（zhuǎn）速低，而馬達在轉（zhuǎn）速、轉矩等性能參數不易滿足工作要求時，可在馬達及其驅（qū）動的（de）主機間增設減速機構。為了在極低轉（zhuǎn）速下平穩運行，馬達的

泄漏必須恒定，要（yào）有（yǒu）一定的回油背壓和至少35 fflll12／。的油液黏度。

(4)為了防止作為（wéi）泵工作的製動馬達發生汽蝕或喪（sàng）失製動能力，應保證此時馬達的吸油口有足夠的補油壓力，它可以通過閉式回路中的補油泵或開式回路中（zhōng）的背壓（yā）閥來實現；當液壓馬達驅動大慣量負載時，應在液壓係統（tǒng）中（zhōng）設置與馬達並聯（lián）的旁通單向閥補油，以免停機過

程中慣性運動的馬（mǎ）達缺油。

(5)對於不能承受額外軸向和（hé）徑向力的（de）液壓馬達，或者液壓馬達可以承受額外軸（zhóu）向和徑向力，但負載的實際（jì）軸向和徑（jìng）向力大於液壓馬（mǎ）達允許的軸向力或徑向力時，應考慮采用彈性聯軸器連接馬達輸出軸和工（gōng）作機構。需要低速運轉的馬達，要核對其最低穩定轉速。

(6)需長時間（jiān）鎖緊馬達，以防負（fù）載運動，應在馬（mǎ）達軸上使用彈簧加（jiā）載液（yè）壓釋放機械製動器（qì）。

(7)液壓馬達運行中出現故障後不應隨便拆解（jiě）。