​發動機軸類部件加工時的卡盤選型和維護（hù）

發動機是一種能夠（gòu）把其它形式的能轉（zhuǎn）化為機械（xiè）能的機器，包括如內燃機（往複活塞式發動機）、外燃機（jī）（斯特林發動機、蒸汽機等）、噴（pēn）氣發動機、電動機等。如內燃機通（tōng）常是把化學能轉化為機械能。發動機既適用於動力發生裝（zhuāng）置，也可指包（bāo）括動力裝置的整個機（jī）器（如：汽油發動機、航空發（fā）動機）。為此，小編轉（zhuǎn）發夾（jiá）具俠發布的《發動機軸類部件加工時的（de）卡盤選型和維護》，僅供讀者參考。

發動機用曲軸、凸輪軸和缸套等軸類部件在加工的（de）每個工序（xù）均會使用到（dào）卡盤，在加工中卡盤具有定心、夾持和驅動工件的作用（yòng）。根據卡盤夾持工件維持中心的能力，分為剛性卡盤（pán）和浮動卡盤。本文主要探討這兩種卡盤的選用原則和日常維護要（yào）點。

一（yī）、兩（liǎng）種卡盤結構（gòu）調整

剛性卡盤與浮動卡盤在結構、調整方式上存（cún）在（zài）很大差別，以日本（běn）某品牌係列卡盤為例，圖1所示為浮動卡盤動作過程：工件在（zài）定位支撐（chēng）塊和頂尖的作用下，進行軸向和（hé）徑（jìng）向定位夾緊，然後卡盤（pán）油缸（gāng）通過拉杆（gǎn），帶動卡盤中心拉杆、間隙調整板、卡爪臂支撐盤（pán）、球形（xíng）關節和卡爪臂動作，最終實現卡盤卡爪夾緊工件。

當出現卡盤3個卡爪（zhǎo）組成（chéng）的中心與工件（jiàn）中（zhōng）心同軸度（dù）偏差大時，先與工件接觸的卡盤卡爪會受力F2，通過卡爪臂、球形關節（jiē）傳遞給卡爪臂支撐盤，F3作用在卡爪臂支撐盤上，對於浮動卡盤，卡盤中（zhōng）心拉杆與卡爪臂支撐盤（pán）之間存在間隙，卡爪臂支撐盤在力F3的作用下，利（lì）用浮（fú）動間隙（間（jiān）隙調（diào）整板、卡盤中心拉杆（gǎn）和卡爪臂支撐盤共同組成了（le）卡盤的浮動機構），會向著（zhe）力的方向運動，直（zhí）至3個卡爪完全夾緊工件。

二、兩種卡盤的維護（hù）要點

根據（jù）以上結（jié）構分析，在卡（kǎ）盤（pán）的調整和維護上建議遵循（xún）以（yǐ）下原則：卡（kǎ）盤內部活動部件的（de）潤滑和油脂（zhī）類定期更換。卡盤內部活動部件間運動基本（běn）是滑（huá）動摩擦（cā），需要根（gēn）據（jù）卡盤維護要求（qiú），加入和定期更換指定牌號的潤滑油／脂。加入潤滑脂時，需要把前期使用過的（de）潤滑脂全部擠出（chū），卡盤夾緊後再封堵排油（yóu）口，防止卡盤內部腔體憋壓。

剛性卡盤夾緊中（zhōng）心與工件中心定期（qī）檢查和調整：剛性卡盤需要定期（qī）測量卡盤中心與工件主軸中心是否一致，夾緊樣件後，在樣件靠近（jìn）卡盤（pán）時架百（bǎi）分表，旋轉卡盤測量跳動，如果超（chāo）出（chū）要求範圍，在高點（diǎn）對應的一個或者兩個卡爪處適（shì）當增加墊片，重（chóng）複以上（shàng）步驟，直至達到要（yào）求。

浮動卡盤浮動量的定期檢查（見圖6）。在日常的卡盤維護中，需（xū）要定期測量浮動卡盤浮動量和浮動精度，為後期卡盤的內部維護（hù）作（zuò）出指導意見，浮動（dòng）精（jīng）度的測量方法：卡盤（pán）夾緊樣件後，把需要測量的卡爪旋轉到便於測（cè）量位置，架測量百分表（需（xū）要把磁力（lì）表座吸附到移動軸上），標記好測量點，作（zuò）為零點位置。然（rán）後控製伺服軸（zhóu）移開百分表，打開卡盤，在需（xū）要測量的卡（kǎ）爪和樣件之間，放置厚度是Amm的墊片，卡盤夾緊樣件，移動百分表到所調零點的位置，確認百（bǎi）分表壓緊的數據是否為Amm左右，如果是，說明浮動精度良好，如果數據差（chà）別大，說明卡（kǎ）盤浮動機構存在問題，其他（tā）卡爪測量同上。

卡盤內部密封件、墊片（piàn）和彈簧等部件的定期更換：矩形彈簧、卡盤本體、卡盤後端蓋、矩形彈簧和球形支撐中的密封和彈簧（huáng），需要根據（jù）使用頻次和（hé）上述（shù）檢測結（jié）果，進行（háng）定期更（gèng）換，否則會因為（wéi）疲勞損壞，導致浮動量和剛性卡盤跳動。

三（sān）、總結

通過以上（shàng）對卡盤結構調（diào）整和維護要點的分析（xī），在卡盤選型方麵注意以下原則：如（rú）果被加工部件的卡盤夾持部位為毛坯麵，優（yōu）先選擇浮（fú）動卡盤，而剛性卡盤應用在被加工部件的卡盤夾持麵為粗、半精（jīng）／精加工後的麵（miàn）。遵循以上基本規律後，具體還（hái）要配合（hé）不（bú）同工況進行精準選擇。

剛性（xìng）卡（kǎ）盤的選（xuǎn）擇（zé）：①加工工況（kuàng）的切削量大，切削（xuē）力大，被加（jiā）工工件夾持、中心架支撐後，需要較強的工件（jiàn）剛性和（hé）較大的工件旋轉驅動力的情況。②無頂尖等一次性定心機構，需要卡盤定心的（de）設計時。

浮動（dòng）卡盤選擇：①對工件主軸的（de）定心要求高，卡盤夾持後利用（yòng）自身的浮動不打亂工件主軸的一（yī）次定心。②切削量不大（dà），僅需要驅動工件主軸（zhóu）旋轉和增加工件剛性的（de）情況。

以（yǐ）上說明（míng）了浮動和剛性卡盤的結構區別、維護（hù）和（hé）選型要求，對於卡（kǎ）盤相關的使用和（hé）維護有一（yī）定幫助。如果（guǒ）需要更深（shēn）層（céng）次的（de）理解和靈活運用，需要不斷地在現場使用和維護中總結經驗。