數（shù）控加工中心編程技巧

對於數控加工來說，編程（chéng）至關重要，直接影響到加工的（de）質量與效率，相（xiàng）信（xìn）大家也（yě）是（shì）對編程（chéng）又愛（ài）又（yòu）恨吧（ba）。那麽如何迅速掌握數（shù）控加工中心的編程技巧呢？下（xià）麵與小編一（yī）起學（xué）習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫（zàn）停時間。X後麵的數值要帶小數點，否（fǒu）則以此數值的千分之一計算（suàn），以秒（s）為單位，P後麵數（shù）值不能帶小（xiǎo）數點（即整數表（biǎo）示），以毫秒（ms）為單（dān）位。

但（dàn）在某（mǒu）些（xiē）孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保（bǎo）證孔底的精糙度，當刀具加工至孔（kǒng）底時需有（yǒu）暫停時間，此時隻能用地（dì）址P表示，若用地址X表示，則控製係統認為X是X軸坐標值進（jìn）行執（zhí）行。

【M00、M01、M02和M03的區別（bié）與聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止，主（zhǔ）軸停轉。重新啟動程序，必須先回JOG狀（zhuàng）態下，按下CW（主軸正（zhèng）轉）啟動主軸，接著返回（huí）AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停（tíng）指（zhǐ）令。程序執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行（háng），執行後的效果與M00相同，要重（chóng）新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中途工件尺（chǐ）寸的檢驗或排屑。

M02為主程序結束指（zhǐ）令。執行（háng）到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液（yè）關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指（zhǐ）令。功能同M02，不同之處是，光標返回程（chéng）序頭位置，不管M30後是否還有其他（tā）程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數（shù）控係統中補償寄存器的地址名（míng）稱，但具體補（bǔ）償值是多少，關（guān）鍵是由（yóu）它們後麵的補償號地址來決定。不（bú）過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具長（zhǎng）度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號（hào）從21號開始（20把刀的刀（dāo）庫）。

【鏡（jìng）像指令】

鏡像加工指令（lìng）M21、M22、M23。當隻對X軸或（huò）Y軸進（jìn）行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑（xǐ）），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實（shí）際程序相反。當同時對X軸和Y軸進（jìn）行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後必須用M23進行取消，以免影響後（hòu）麵的程序。在G90模式下，使用鏡像或取（qǔ）消指令，都要回到工件坐標（biāo）係原（yuán）點才能使用。否則，數控係統無法計算後麵的運動軌跡（jì），會出現亂（luàn）走刀（dāo）現象。這時必須實行手動（dòng）原點複歸操（cāo）作予以解決。主軸轉向不隨著（zhe）鏡像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧（hú）終點坐標，I、J為圓（yuán）弧起點（diǎn）到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注（zhù）意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時（shí），R指令優先，I、K無效（xiào）；R不能做整圓（yuán）切削（xuē），整圓切削（xuē）隻能用I、J、K編程，因為經過同一點（diǎn），半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時，就可以省略；無論（lùn）G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程（chéng）；圓弧插（chā）補時，不（bú）能（néng）用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好的坐標係，而G92是在程序中設定的坐標（biāo）係（xì），用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再使（shǐ）用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動係統，或接著用G92設定所需新的工（gōng）件坐標係。（2）使（shǐ）用G92的程序結束後，若機床沒有回到92設定的原點，就再次啟（qǐ）動此程序，機床當前所（suǒ）在位置就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希（xī）望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加（jiā）工中（zhōng）心上，換刀是不可避免的。但機床出廠（chǎng）時都有一個固定（dìng）的換刀點（diǎn），不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手（shǒu）動換刀前，都要保證這些條件，不但易出（chū）錯而且效率低（dī），因此我們可以編製一個換（huàn）刀程序保存，到時用M98調用就可以一次性（xìng）完（wán）成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心（xīn）為例，程序如下（xià）：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻（què）液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需（xū）要換刀的時候，隻需在MDI狀（zhuàng）態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避免了許多不必要的失誤。廣（guǎng）大讀者可根據自己機床的特點，編（biān）製（zhì）相應的換刀子程序。