​如何規劃五金衝壓生產及設計標準？

　　

我們在進行五金衝（chōng）壓生產過程中，經常會出現五金衝（chōng）壓件（jiàn）壓傷或是擦傷的情況，或是有客戶來車間查看的時候發（fā）現車（chē）間不整潔等現象，這（zhè）樣可能會導（dǎo）致客戶的流失或是（shì）提高了生產成本，為了（le）避免這（zhè）些現象的（de）發現，我們應該要對五金衝壓（yā）件生產進行規劃（huá）及製定設計的（de）標準。

 

五金衝（chōng）壓生產的規劃：

 

1、在生產的時候要建立起嚴格（gé）的檢驗製度，每日生產的五金衝壓件首件必須進行全麵的檢查（chá），並且要（yào）檢（jiǎn）查（chá）合格了之後才能投入生產，同時也要加強巡檢，如發生意外事情要及時進行處理。

 

2、在（zài）衝壓過程中要保（bǎo）證模具腔內的清潔，工作場所要整理的有條理加工後的工件要擺放整齊。

 

3、堅持文明的（de）生產（chǎn）製度，例如（rú）五金衝壓件和配件的傳（chuán）送一定要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表麵影響到工件的表麵（miàn）質量。

 

五金衝壓設計標準：

 

1、在設計五金衝壓件（jiàn），應該要（yào）保（bǎo）證能在正常使用的情況下，盡可（kě）能把尺寸精度及表麵（miàn）粗糙度要求低一些，並且要有等利於五金衝壓件之間的互（hù）換，減少廢品，保證五金衝壓件質量的穩定。

 

2、在設計五（wǔ）金衝壓（yā）件的時候應盡可能的使用現有的設備，工藝裝備和（hé）流程對五金衝壓件（jiàn）進行（háng）加工，同時要有利於延長衝壓模具的使用壽命。

 

3、設計的衝壓件必須有利於提高金（jīn）屬材料的利用（yòng）率，減少材料的品種和規格，盡可（kě）能降低材料（liào）的消耗；在允許的情況下采用（yòng）價格低廉的材料，盡可能（néng）使（shǐ）零件做到無廢料及（jí）少廢料仲裁。