​鈑金衝壓工藝及精密級進模設計知識

1、覆蓋件模（mó）具中拉深檻（拉深筋）的（de）作用是什麽？

拉（lā）深檻（拉深筋）的作（zuò）用如下:

⑴增加進料阻力，使（shǐ）拉深件表麵承受足（zú）夠的拉應力，提（tí）高拉深件的剛度和減少由於回彈而產生的凹麵、扭曲（qǔ）、鬆弛和波紋等缺陷；

⑵調節材料的流（liú）動情況，使拉深過程中各部分流動阻力均勻，或使材料流入模具的量適（shì）合工件各處的需要，防止"多則皺（zhòu），少則裂"的現象（xiàng）；

⑶擴大壓邊力的調（diào）節範（fàn）圍。在雙動壓（yā）力機上，調節外滑塊四個角的高低，隻能粗略（luè）地調節壓邊力，並不能（néng）完全控製各處的進料量正好符合工件的（de）需要，因此還需要（yào）靠壓邊麵和拉深筋來輔助控製各處的壓力；

⑷當具有拉（lā）深筋時，有可能降低對（duì）壓邊麵（miàn）的加（jiā）工粗糙度的要求，這便降低了大型覆蓋件拉深模的製造（zào）難度；同時。由於拉深筋的存在，增加了上、下壓邊麵之間的間（jiān）隙，使壓邊麵的磨損減少，提高模具的使用壽命；

⑸糾正材料不平整的缺陷，並可消除產生滑移的可能性。因為當材料在通過拉深筋產生（shēng）起伏後再（zài）向（xiàng）凹模（mó）流入的過程（chéng）中，相當於輥壓校平的作用。

2、大型覆蓋件中的工藝切口的作用是什麽？

當需要在（zài）覆蓋件的中間部位上衝壓出某些深度較（jiào）大（dà）的局部突起或鼓包時，在一次拉深中，往往由於不能從毛坯的外（wài）部得到材料的（de）補充而導致工件的局（jú）部破裂。這時，可考慮在局部突起變形區的適當位置衝出工藝切（qiē）口或工藝孔，使容易破裂的區（qū）域從變形區內（nèi）部（bù）得到材料（liào）的補充。

3、如何衝裁工藝（yì）切口？

藝切口的衝壓加工方式有兩種：

⑴落料時衝出這種方法用（yòng）於局（jú）部成形深度較淺的場合。

⑵拉深過程中切出這是常用的方法，它可充分利用材料的塑性，即在拉深開（kāi）始（shǐ）階段利用材料的徑向延伸，然後切出工藝切口。利用材料的切向延伸（shēn），這樣可以獲（huò）得更（gèng）大（dà）的成形深度（dù）。在拉深過程中切出工藝孔時，往往采用（yòng）的是撕口（kǒu）的工藝方（fāng）法，並沒有使材料完全分離，切（qiē）口的廢（fèi）料可在以（yǐ）後的修邊工序中（zhōng）一並切除。否則（zé），將（jiāng）產生從衝模中清除廢料的困難。

4、工藝切口的布（bù）置原則是什麽？

⑴切口應與局部突起的形狀輪廓相適應（yīng），以使材料合理流動。

⑵切口之間應留有足夠的搭邊，以使凸模張緊材料，保證成形清晰，避免波紋等（děng）缺陷（xiàn），這樣可保證修切後可獲得良好的翻邊孔緣質量。

⑶切口的切斷（duàn）部分(即開口)應鄰近突起部位的邊緣，或容易破裂的（de）區域。

⑷切口的數量應保證突起部位各（gè）處（chù）材料變形（xíng）趨於均（jun1）勻，否則不一定能防（fáng）止紋產生。如（rú）下圖中，原來設計（jì）隻有左右（yòu）兩個工藝切口，結果中（zhōng）間仍產生（shēng）裂紋，後來添加了中間的切口(虛線所示)，就完全免除破裂現象。

5、在哪些衝壓（yā）生產中必須采用精密級進模？

在大批量的衝壓生（shēng）產中，材（cái）料較薄、精度較高的中小型衝（chōng）件，必須使用多工位精密級進模。對於較大的衝壓件適用於多工位傳遞式（shì）模具的衝壓加工。

6、對精密模具（jù）中的易（yì）損零件有什麽要（yào）求？

精密（mì）模具結構複雜，製造技（jì）術要（yào）求較高，成本相對（duì）也較高。為了保證整（zhěng）副（fù）模具有較（jiào）高的壽命（mìng），特別要求模具零件損（sǔn）壞或磨損後（hòu）更換迅速、方便（biàn）、可靠，因此要求模（mó）具的重要零件具有互換性，這種（zhǒng）模具零件（jiàn）具有（yǒu）互換性質的衝模，可稱為（wéi）互換性衝模具。

7、精密級進模的排樣設計有何意義？

答：合理的排樣設計，可以使模具各工位加工協調一致，可以大大提高材（cái）料的利用率、製造精度、生產率和（hé）模具壽命，也可降低模具（jù）的製造難度。因（yīn）此，排樣設計是精密級（jí）進模設計中的最關鍵的綜合性技術問題，必須將製件的衝壓方向、變形次數及（jí）相應的變形程度和模具結構的可能性與加工工藝性進行綜合分析（xī）判斷，才能（néng）使排樣趨於合理。

8、什麽叫載體？

在級進模（mó）工（gōng）作時，運載坯料到各（gè）工（gōng）位進行各種衝裁和（hé）成（chéng）形（xíng）加工的（de）物體就稱為（wéi）載體。載體與坯件連接的部分稱為（wéi）搭邊，坯件（jiàn）與坯件連接的部分稱為搭口。工作時，在動態加工中要求載體始終保持送進穩定（dìng） 定位準確，因此要求載體有一定的強度。

9、精密級進模對模座有什麽要求？

M精密級進模要求模具的強度高、剛性好、精度高。因此通（tōng）常采用結構鋼做模（mó）座，其厚度要求比標準模座厚，上（shàng）模座加厚5～10mm，下模座加厚大約10~15mm。

10、凹模結構有（yǒu）哪些類型？

凹模結（jié）構常用類型有整（zhěng）體（tǐ）式（shì）。拚塊式和嵌塊式三塊，在（zài）普通衝模中常選（xuǎn）用標準凹模板作整體式凹模，在精密級進行模中常采用拚塊式和嵌塊式凹模。