我們在進(jìn)行五金衝壓(yā)生產過程中,經常會出現五金衝壓件(jiàn)壓傷或是擦傷的情況,或是有(yǒu)客戶來車間查看的時候發現車間不整潔等現象,這樣可能會導致客戶的(de)流失或是提高了生產成本,為了避免這些現象的發現,我們應該要對五金衝壓件生產進行規劃及製定設計的標準。
五金衝壓生(shēng)產的規劃:
1、在生產的(de)時候要建立起嚴格的(de)檢(jiǎn)驗製度,每日生產的五金衝壓件首件必須進行全麵的(de)檢查(chá),並且要檢(jiǎn)查合格了之後才能投入生(shēng)產,同時也要加強巡檢(jiǎn),如發生意外事情要及時進行處理。
2、在衝壓過程(chéng)中要保證模具腔內的清潔,工作場所要整理的有條理加工後的工件(jiàn)要擺放整齊(qí)。
3、堅持文明的生產製(zhì)度,例如五(wǔ)金衝壓件和配(pèi)件的傳送一定要用合(hé)適的工位器具,否則會壓傷和擦傷工件表麵影響到工(gōng)件的表麵質量。
五金衝壓設計標準(zhǔn):
1、在設計(jì)五金(jīn)衝壓件,應該要保證(zhèng)能在正常使用的情況下,盡可能把尺寸精度及表麵粗糙度要求低一些,並且要有等利於五金衝壓(yā)件之間的互換,減少廢品,保證五金衝壓件質量的穩定。
2、在設計五金衝壓件的時候(hòu)應(yīng)盡可能的使用現有的設(shè)備(bèi),工(gōng)藝裝備和流程對五金衝壓件進(jìn)行加工,同時要有(yǒu)利於延長衝壓模(mó)具的使用壽命。
3、設計的衝壓件(jiàn)必須有利於提高(gāo)金屬材(cái)料的利用率,減少材料的品種(zhǒng)和規格,盡可能(néng)降低材料的消耗;在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料,盡可能使零件做到(dào)無廢料及少廢料仲裁。