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熔模鑄件:蠟模精密鑄造技術的介紹

文章出處:公司動態 責任編輯:東(dōng)莞市樱花草在线观看视频五金機械有(yǒu)限公司 發表時間:2018-08-07
  


   熔(róng)模鑄件現稱熔模精密精密鑄造,是一種少切削或無切削的精密鑄(zhù)造工藝,是精密鑄造行業中的一(yī)項優異的工藝技(jì)術(shù),其應用非(fēi)常廣泛。它不僅(jǐn)適用於各種類型、各種合金的精密鑄造,而且生產出的鑄件尺寸精度、表麵質量比其它精密鑄造方法要高,甚至其它精密鑄造方法(fǎ)難於鑄(zhù)得的複雜、耐高溫、不易於加工的鑄件(jiàn),均可采用熔模精密精密鑄造鑄得(dé)。

熔(róng)模精密精密鑄(zhù)造是在古代蠟(là)模精密鑄造的基礎(chǔ)上發展起來的。作為文明古國,中國是使用這一技術較早的國家之一,遠在公(gōng)元前數百年,我國古代勞動人民就創造了這種失蠟精(jīng)密鑄(zhù)造技術,用來精密鑄造帶有各種精細花紋和文字的(de)鍾鼎及器皿等製品,如春秋時的曾侯(hóu)乙墓尊盤等。曾侯乙墓尊盤底座為(wéi)多條相互纏繞的龍,它們首尾相連,上下交錯,形成中間鏤空的多層雲紋狀圖案,這些圖案用普(pǔ)通精密鑄造工藝很難製造(zào)出來,而(ér)用失蠟法精(jīng)密鑄造工藝(yì),可以利用石(shí)蠟沒有強度、易於雕刻的特點,用普通(tōng)工具就可以雕刻出與所要(yào)得(dé)到的曾侯乙墓尊盤一樣的石蠟材質的工藝品,然後再附加澆注係統,塗料、脫蠟、澆注,就可以得(dé)到(dào)精美的曾侯乙(yǐ)墓尊盤。

現代熔(róng)模精密鑄造方法在工業(yè)生產中(zhōng)得到實際應用(yòng)是在(zài)二十世紀四十年(nián)代(dài)。當(dāng)時航空噴氣發動機的發展,要求(qiú)製造象葉片、葉輪、噴嘴等形狀複雜,尺寸精確以及表麵光(guāng)潔的耐熱(rè)合金零件。由於(yú)耐熱(rè)合金材料難於機械加工,零件形狀複雜,以致不能或難(nán)於用其它方法製造,因此,需(xū)要尋找一種新的精密的成型工藝(yì),於(yú)是借鑒古代流傳下來的失蠟精密鑄造,經過對材料和(hé)工藝的改進,現代(dài)熔模精密(mì)鑄造方(fāng)法在古代工藝的基礎上獲得重要的發展。所以,航空工(gōng)業的發展推動了熔(róng)模精密鑄造的應用,而熔模精密鑄造的不斷(duàn)改進和完善,也為航空工業進一步提高性能創造了有利的條件(jiàn)。

我國是於上世紀(jì)五、六十年代開始將熔模(mó)精密鑄造應用於工業生產(chǎn)。其後這種先(xiān)進的精(jīng)密鑄造(zào)工藝得到巨大的發展,相繼在航空、汽車、機床、船舶、內燃機、氣(qì)輪機(jī)、電訊儀器、武器、醫療器械(xiè)以(yǐ)及刀(dāo)具等製造(zào)工業中被(bèi)廣泛采用,同時也用於工藝美術品的製造。

所謂熔模精密鑄造工藝,簡單說就是用易熔材料(例如蠟料或塑料)製成可熔性模型(簡稱熔模或模型),在其上塗覆若幹層特製的耐火塗料,經過幹燥和(hé)硬化形成一(yī)個整體(tǐ)型殼後,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然後把型殼置於砂箱中,在其四周填充幹砂造型,最後將(jiāng)鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒(shāo)(如采用高強度(dù)型殼時,可不必造型而將脫模後的型殼直(zhí)接焙燒),鑄型或型殼經焙燒後,於其中(zhōng)澆注(zhù)熔融金屬(shǔ)而(ér)得到鑄件。

熔模鑄件尺寸精(jīng)度較(jiào)高,一般可達CT4-6(砂型精密(mì)鑄造為CT10~13,壓鑄為CT5~7,當然由於(yú)熔模精密鑄造的工藝過程複雜(zá),影響鑄件尺寸精度(dù)的因素較多,例如模料的收縮、熔模的變形、型(xíng)殼在加(jiā)熱和冷卻過(guò)程中的線量變化、合金的收縮率(lǜ)以及在凝固過程中鑄件的變形等,所以普通熔模(mó)鑄件的尺寸精度雖然較高,但其一(yī)致性仍需提高(采用中、高溫蠟料的鑄(zhù)件尺寸一致性要提高很多)。

壓(yā)製熔模(mó)時,采用(yòng)型腔表麵(miàn)光(guāng)潔度高的壓型,因此,熔模的表(biǎo)麵光潔度也比較高。此外,型殼由耐高(gāo)溫的特(tè)殊粘結劑和耐火材料配製成的耐火塗料塗掛在熔模上而製成,與熔融金屬直接接觸(chù)的型腔內表麵(miàn)光潔度高。所以,熔模鑄件的表麵光潔度比一般精密(mì)鑄造件的高,一般可達Ra.1.6~3.2μm

熔(róng)模精密鑄造最大的優點就是由於熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表麵光潔度,所以可減少機械加工工作,隻是在零件上要求較高的部(bù)位(wèi)留(liú)少許加工餘量即可,甚至某些(xiē)鑄件隻留打磨、拋光餘量,不(bú)必機械加工即(jí)可使用。由此可見,采用熔模精密鑄造方法可大量節省機床設備(bèi)和加工(gōng)工時,大幅度節約金(jīn)屬原材料。

熔模精密鑄造方法(fǎ)的另一優點是,它(tā)可以精密鑄造各種合金的複(fù)雜(zá)的鑄件,特別可以精密(mì)鑄造(zào)高溫合金鑄件。如噴氣(qì)式發動機的(de)葉片,其流線型外廓與冷卻用內腔,用機械加工工藝幾(jǐ)乎無法形成。用熔(róng)模精密鑄造工藝生產不僅可以做到(dào)批量(liàng)生產,保證(zhèng)了鑄(zhù)件的一致性(xìng),而且避免了(le)機械加工後殘留刀紋的(de)應力集中。

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