數控加工中心機床的（de）基本操作

　　

  CNC代表計算機數字控製（zhì），它指的是使用電腦控製 的（de）機床坐標軸（zhóu）的運動。這可能（néng）是銑床，路由器，數控車床，雕刻（kè）機或路由器。

 

  數控機床有其自己的控製（zhì）器，驅動電機和主（zhǔ）軸。數控機床的過程，使（shǐ）每一（yī）項工作或多或少（shǎo）保持不變，無論何種行業，是（shì）一個火花電極（jí），衝壓模（mó）具。

 

  過程可以歸（guī）納為三個簡單的步驟：

 

  1、獲取CAD數（shù）據

  在大多數情況下，在任何（hé）CAD軟件，如AutoCAD，CorelDraw中創建一個2D繪圖作為一個CAD源。有時， 創建3D 模型（xíng）軟件如Pro-工程師，想法是（shì）用作源。

 

  2、生成刀具路徑

  CAD圖像的（de）CAM軟件，並使用合適的工具，所需（xū）的刀具路徑。使（shǐ）用正確的工具和正確的進給率，以獲得良好（hǎo）的輸（shū）出，這是非常（cháng）重要的。重要的是要考慮到正在使用的是什麽材料，什麽是它的硬度，然後決定合適的工具。

 

  3、發送刀具路徑

  比較簡單，隻（zhī）要將文件（jiàn）發送到打印機。唯一的區別是，CIMCO一樣被用來將文件發送到機器的接口軟件。

 

  數（shù）控機床（chuáng）基本操（cāo）作

    

   1、開機

   開（kāi）機的步驟如下：

   1）  啟動氣泵（利用（yòng）氣壓緊固刀具（jù）的數控（kòng）機床）；

 

   2）  等氣壓到達規定值後，打開機床總電源；

 

   3）  按（àn）下係統麵板上POWER<ON>按鈕（niǔ），將進入係統啟動狀態；

 

   4）  係統（tǒng）啟動完成後，觀察顯示器上是否有報警，如有（yǒu）報警，按下（xià）MESSAGE按鈕進入（rù）此頁麵看報警信息，並解除報警，方可對機床進行下一步（bù）操作。比如顯示的報警為Emergency stop，順時針旋轉急停按（àn）鈕，即可解（jiě）除報（bào）警。機床開機出現的報警不僅僅（jǐn）有急停，有時還（hái）會出現冷卻液（yè）液麵低報警，潤滑油（yóu）液麵低報（bào）警等等，需要采取相（xiàng）應的措施解除報警。

 

   2、返回參（cān）考點

   這是（shì）開機後，為了使數控機床找到（dào）機床坐標的基準所進行必須（xū）操作。其操作步驟（zhòu）如下：

   1）  按POS按鈕，選擇綜合，觀察機械（xiè）坐標值（zhí），看（kàn）機械坐標值是否在小（xiǎo）於-100，如果不是，需要選擇JOG手（shǒu）動移動坐標（biāo）軸（zhóu），使其數值達（dá）到要求（qiú），方可進（jìn）行下一步操作；如果符合要求則直接進行下一步操（cāo）作即可；

 

   2）  選擇REF檔位，按下+X、+Y、+Z，然後按HOMESTART即進行回零啟動（dòng），回到零點後，在LED顯示界麵，顯示零（líng）點燈亮，即完成回零動作；

 

   3）  回到零點後，要及時退出零（líng）點，以（yǐ）避免長時間（jiān）壓住行程開關而影響其壽命，按JOG選擇各個軸與（yǔ）零（líng）點反方向移（yí）動離（lí）開零點即可；

 

   注意：有時（shí）因緊急<情況按下<緊急停止按鈕>、機床（chuáng）鎖住>、<Z軸鎖>、<空運行>等（děng）按鈕後，都（dōu）要（yào）重新進行機床返回參考點操作，否則（zé）數控機床係統會對機床零點失去記憶而造成事故。

 

   3、顯示坐標方式

   數控銑床CRT麵板顯示坐標的按鈕為POS按鈕，在（zài）顯示界麵有（yǒu）三種坐標，分別是綜合、絕對、相對。下麵分（fèn）別對各個坐標形式進行講解：

 

   1） 相對坐標（biāo）的作用，一是它可以在機床任意位（wèi）置進行清零或進行坐標值預定，在對刀操作過程坐標點的預定上起到很大（dà）的作用；二是相對坐標也給我們在操作機床時，使機床停留的任意一點都可以做清零，方便我們計算移動軸移動的距離。

 

   清零的操作步驟如下：

   a、按POS鍵顯示坐標；

   b、選擇（zé）相對坐標顯示方式；

   c、選擇X軸清零時，則按X按鍵，此時在CRT顯示屏做（zuò）下端會出（chū）現“起源”閃爍；

   d、按下“起源”，此時X軸清零完成（chéng），同理進行Y、Z軸的清零；

 

   2）綜合坐標的作用，能夠同時顯示相對、絕對、機械坐標的變化。這裏重點解（jiě）釋“機（jī）械（xiè）坐（zuò）標”：即為（wéi）“機床坐標”，也就是機床相對於機床原點的（de）坐標值。它的（de）作用一是在（zài）進行回零操作時需要（yào）看“機械坐標”是否（fǒu）為零，如果在零點說明機床（chuáng）回零沒有問題；二是移動（dòng）各（gè）個軸將其移動機床的最大行程位置，能夠（gòu）直接顯示機床的行程。

 

   3）絕對坐標用來確定（dìng）刀（dāo）具相對於工件的（de）坐標原點，主要在對刀時用來記憶坐標值，將對刀的（de）工件原（yuán）點記錄在G54—G59任意一個即可。絕對坐標係的使（shǐ）用步驟如下（xià）：

   a、在刀具相對於（yú）工件三軸都在零（líng）點位置時，原點第（dì）一應記錄在相對（duì）坐標，即此時將相對坐標三軸清零即可。

 

   b、按OFFSET按鍵，選（xuǎn）擇（zé）坐（zuò）標係，進入絕對值坐標G54—G59，在這裏我們選擇G54坐標係（xì）。

 

   c、輸入X0，進（jìn）行測量，同（tóng）理進行Y、Z軸的測量，此時工件原點（diǎn）記（jì）錄在坐標係G54中，編程時隻要調用G54坐標指令即可。

 

   4、軸移動操作

   這裏主要說手動對數（shù）控銑床各個（gè）軸的移動操作，有兩種方式：第（dì）一在JOG方式下；第二在HANDLE方（fāng）式下。

 

   1）JOG方式移動坐（zuò）標（biāo）軸

   a、選擇JOG檔位，進入JOG方式；

 

   b、在-X、+X、-Y、+Y、-Z、+Z中選擇一個移動軸及移動方向；

 

   c、手動控製旋轉按鈕FEEDRATEOVERRIDE，能夠改變軸（zhóu）移動的快慢（此時的速度為G01的F速度大小調節（jiē））；

 

   d、在確定兩個非常遠的（de）距離之下，盡可能（néng）快的到達目的地，此時（shí）調節（jiē）c也不能達到我們想要（yào）的速度（dù），在這裏就需要選用快速（sù）移動調節速度：F0、25%、50%、100%，一般剛學習數控銑（xǐ）床的情況下，選（xuǎn）擇25%，然後再選擇軸及移動方向按住加速鍵，軸即會快速移動。

 

   2）手（shǒu）輪方式移動坐標軸

   a、選（xuǎn）擇HANDLE檔位，進入HANDLE方式；

 

   b、選擇想要移動（dòng）的軸的檔位（OFF、X、Y、Z、A），再選（xuǎn）擇進給速度（X1、X10、X100）；

 

   c、不同廠家生產出機床手輪一般有兩種（zhǒng），一種是有手輪開關，一種（zhǒng）沒有手輪開關。有（yǒu）手輪開關的在使用時要按下開關，沒有則直接使用即可；

 

   d、然（rán）後順時針旋轉就向軸正向移動，逆時針為軸的負向（xiàng）移（yí）動。

 

   注意：數控銑床（chuáng）X、Y軸的正（zhèng）方向與笛卡爾坐標係相反，Z軸同（tóng）笛卡爾坐標係一樣（使（shǐ）用（yòng）在手動（dòng）移動軸的情況）。而（ér）編輯（jí）程序輸入坐標時按照笛卡爾坐（zuò）標係（xì）輸入。

 

   5、主軸正反轉操作（zuò）

   主（zhǔ）軸正反轉有兩種方式，一是MDI方式下；另一種是手動方式下。但（dàn）發那科係統的數（shù）控機床在剛開機後手動方式（shì）不能使主軸正反轉，必須在MDI方式下讓（ràng）給主軸（zhóu）一個基準速度後（hòu），手動方式才能使得主軸正反（fǎn）轉。

 

   1）MDI方式

   a、選擇MDI方（fāng）式；

 

   b、按PROG按鈕（niǔ）；

 

   c、輸入主軸正轉指令及轉速，比如“MO3S800；”；

 

   d、按INSERT按鍵，將其輸（shū）入（rù）；

 

   e、按下CYCLE START 按鈕，主軸正轉（zhuǎn）；

 

   f、調節（jiē）主軸速度大小旋轉按鈕，使（shǐ）其旋轉指針為100%，即當前轉速為800r/min，若（ruò）果旋轉指針在50%，則當前主軸（zhóu）轉速為400 r/min；

 

   g、在PROG界麵中在輸入M05指令，主（zhǔ）軸停轉。同上步驟可以進行主軸反轉操作（主軸反轉一般用在數控機床攻螺紋時）。

 

   h、也可以（yǐ）選擇（zé）JOG方式，按下主軸停止按鈕，主（zhǔ）軸也同樣停止（這種方（fāng）式常用）。

 

    2)JOG方式（shì）

   此（cǐ）操（cāo）作方式的前提條件是（shì）：開機後已（yǐ）經通過第一種方式給定轉速。

   a、選擇JOG檔位（wèi），進入JOG操作環境下；

 

   b、按主軸正/反轉按鈕（任選其一（yī）），主（zhǔ）軸即實現正（zhèng）轉或者反轉；

 

   c、通過主軸轉（zhuǎn）速調節（jiē）按鈕調節主（zhǔ）軸轉速（調節範圍在給定主軸轉（zhuǎn）速的50%-120%）；

 

   d、按（àn）主軸反轉按（àn）鈕，主軸停轉。

 

     3）安裝刀具

   這裏講直徑16立銑刀（dāo）的安（ān）裝

   a、 選擇ER32規格刀柄；

 

   b、 選擇ER32的（de）15-16彈簧夾套；

 

   c、 旋開刀柄（bǐng）上套（tào），將ER32的15-16彈（dàn）簧夾套旋進刀柄上套內；

 

   d、 將安裝好的（de）上套安裝在刀柄上（shàng）；

 

   e、 安裝直（zhí）徑16立銑刀，用相應扳手擰緊；

 

   f、  選擇與機床主軸相吻合的拉丁，裝在刀柄另一端；

 

   g、 在機床上選擇手動或者手（shǒu）輪檔位（wèi）；

 

   h、 握住（zhù）刀柄下部分，使刀柄上鍵槽與主軸上的鍵（jiàn）槽相對處（chù）在配合的位（wèi）置，按下氣開關按（àn）鈕，吸上刀具，鬆開按鈕即可。

 

   7、程序的編製

   進行（háng）程序編製前要認識鍵盤上幾個編輯修改（gǎi）鍵，編輯（jí）程序時所用的按鍵有：PROG、CAN、ALTER、INSERT、DELET、CUSTM/GR、SHITE等。

 

   1）如何保護程序

   所謂保護程序即使用PROGRAM PROTECT對係統（tǒng）內程序進行保護，防止已輸入程（chéng）序被誤改。當檔位置0時：為（wéi）不保護狀態，當檔位置1時：為保護狀態。

 

   2）搜索程序

   a、選擇編輯（EDIT）模式狀態；

 

   b、按PROGRAM按鈕進（jìn）入程序（xù）界麵；

 

   c、左下端輸入欄內輸入O****（數字），按↑或者↓鍵即可出現此程序的內容（róng）。

 

   3）程序的輸入

   a、選擇編輯（EDIT）模式狀態；

 

   b、按PROGRAM按鈕進入程序界麵；

 

   c、新建程序名,程序名第一個字母為O+四位數字，例如輸入O0001，按INSERT；

 

   d、按EOB即（jí）顯示“；”，按下INSERT（發那科係統編（biān）程習慣每句話（huà）後麵用（yòng）“；”隔開，再輸入下一句話（huà））；

 

   e、依次如此輸入（rù）指令代碼及相應數字（zì）即可，右下角字母的輸入，按SHITE切（qiē）換即可。

 

   注（zhù）意：輸入過程中程序自動保存到係統內，無需保存程序。

 

   4）程序（xù）的修改

   輸入程序過程（chéng）中（zhōng）通常有以下（xià）兩點需要修改：

 

   ①在輸入左下角位（wèi）置出現XX之類重複輸入，選擇CAN鍵自（zì）右（yòu）向左依次可刪除。

 

   ②修（xiū）改已經輸入到程序內的指令代碼，把光標移到要修改的指令代碼（mǎ）或者字符上，有（yǒu）兩種（zhǒng）方式可以修改，一種是用DELET刪除後再輸入正確指令代（dài）碼或（huò）者字（zì）符，另一種是輸入正確指令代碼（mǎ）或者字符用ALTER鍵替換所修改的內（nèi）容即可（kě）。

 

   5）CF卡內程序的輸入、輸出

   （1）CF卡內程序輸入到CNC操作步驟如下：

   ①選擇EDIT檔位；

 

   ②按下功能鍵PROG；

 

   ③按下右邊的軟鍵（繼續菜單鍵）；

 

   ④按下CARD軟鍵，顯示C-F卡內程（chéng）序根目錄；

 

   ⑤按下軟鍵OPRT（操作）；

 

   ⑥指定文件號，按下軟件F-READ；

 

   ⑦利用MDI鍵入文件號（hào）20，再按下（xià）軟鍵OSET，設定程序號120，再（zài）按下（xià）軟鍵（jiàn）EXEC（執行），在CNC中，文（wén）件號20被記為程序號O0120。

 

   （2）CNC內程序傳（chuán）出到C-F卡內操作步驟（zhòu）如下：

     ①按下機床操作麵（miàn）板上的EDIT開關；

 

     ②功能鍵PROG；

 

     ③按下右邊（biān）的軟鍵（jiàn）（繼續菜單鍵）；

 

     ④按下CARD，顯（xiǎn）示出卡內程序（xù）目錄；

 

     ⑤按下軟鍵（jiàn）OPRT；

 

     ⑥按（àn）下軟鍵PUNCH輸出；

 

     ⑦利用MDI鍵入想要輸出的O號，再按下軟鍵OSET設定程序號。設定後按下EXEC後，文（wén）件寫於文件號O1230下。這樣CNC內程序就輸出到CF卡內。

 

   6）刪除程序

   ①刪除程序（xù）的條件是將（jiāng）程序寫保（bǎo）護打開；

 

   ②選擇EDIT檔位，進入PROG界麵；

 

   ③使用MDI鍵盤輸入要刪除的程序名在CRT界麵的左下角，直接按DELET按鈕即（jí）將（jiāng）程序刪除；

 

   ④如果要刪除兩個數字間的程序，則用MDI鍵盤在左下（xià）角輸入“O0023，0100”，按下DELET按鈕將23號到100號（hào）之間的（de）程序刪（shān）除掉。

 

   7）刀具軌跡圖形顯示功能

   圖形顯示功能（néng）是指能夠在屏（píng）幕上畫出（chū）刀具（jù）軌（guǐ）跡和實體圖形，可實現自動放縮和立體圖繪製。通過觀（guān）察屏幕上的（de）刀具（jù）軌跡，可以檢查加工過程，顯示的圖形可以放大（dà）/縮小，畫（huà）圖之前必須設定圖形（xíng）參（cān）數。

 

   9、工件裝卡

 

   10、對刀操作

 

   11、對刀具進行補償

 

   12、自動執行程序