51個（gè）模具零件及作用，你別再給我傻傻分不清

　　

很（hěn）多人谘詢一些模具（jù）行業（yè）比較偏僻的（de）冷（lěng）門名詞，今天小編與大家分享（xiǎng）一下

如果你有什（shí）麽想谘詢的請在下麵寫留言即（jí）可

 

1、唧咀（澆口（kǒu）套）：

 

與啤（pí）機射嘴直接接觸，啤機射膠時須（xū）經過唧咀才進入模芯；    

 

2、定位環（圈）：

 

用於模具上啤機（模架）時方便對位（wèi）；    

3、麵板：

與底板共同支撐整套模具；    

4、頂針保護開關：

 

在頂針板未退回到位時（shí），開關未接通，此時線路斷開（kāi），前後模不能合模，從而保證前模不會因（yīn）頂針沒退到位而撞到頂針，這樣避免了模具的（de）損（sǔn）壞；    

5、頂（dǐng）棍孔：

 

在成形完成後，頂棍推頂針板（bǎn），頂針（zhēn）板向前推進，從而將產品頂出；    

 

6、水（shuǐ）口拉杆：

 

用於開模時將（jiāng）水口板拉開，從而使水口易（yì）取出；    

 

7、導柱：

 

在前後模合模時（shí）起到導向作用（共4支）；    

模具中的“導柱”也叫“導向柱”，作用就是導向。    

模具的導向裝置的作用是引導上模與下模以正確位置（zhì）對合。最常見的（de）導向裝置就是導柱導套。    

 

8、運水接口：

 

當模具在生（shēng）產時模具溫度不斷升高，運水（shuǐ）可讓（ràng）模具在一個恒溫下（xià）生產，從而保證產品的穩定性；    

 

9、斜導柱：

 

在開模時若行位的（de）彈簧不起作用時，則斜導處會帶動（dòng）行（háng）位向後退出（斜（xié）導處固定在前（qián）模上的）又叫斜邊或彎銷：用（yòng）作動滑塊（kuài）做反複運動；    

 

10、鏟（chǎn）機：

 

在合模時依靠（kào）斜麵將行位向前推進，鏟（chǎn）機固定在前模上（鏟機與行位的配合麵為斜（xié）麵）；    

 

11、行位（wèi）：

 

裝於（yú）後模上；    

 

12、行位墊片：

用於增加行位的耐磨（mó）性；（產品有扣位，所以需要做行位）    

 

13、回針：

 

在頂針頂出和後退時起（qǐ）導向作用，並保證在前後模合模（mó）後，因（yīn）回（huí）針和前模（mó）模胚接觸，所以可以頂針板退到位（共4支）；（產品在頂出時是依靠頂針，斜頂，司筒頂出的）    

 

14、司筒針：

 

固定於底板（bǎn）上，頂針板頂出（chū）時，司筒針保持不動；在司筒（tǒng）針杯頭處（chù）鎖上一（yī）個無頭螺絲，無頭（tóu）螺（luó）絲的直徑視模具的大小而定，如小模具，即取5MM的距離，大模具即10MM。    

 

15、司筒：

 

當產品上有環形（xíng）骨位，而且骨位的（de）深度比較高，出模（mó）時易粘（zhān）模時，則要考慮做司筒；司筒有頂出作用，司筒是固（gù）定在頂（dǐng）針板上的。    

 

16、斜頂：

 

出模時，斜（xié）頂沿著（zhe）斜方向向上頂（角度90°），斜頂出模後，斜頂與產品扣位之間距離（lí）要有    0.5MM以上，才能保證產品出模不會扣到斜頂；    

 

17、司筒（頂管（guǎn））：

 

將產品從模芯頂出，作用與頂針相同，但一（yī）般用於（yú）製品中心帶有細孔的圓柱時的脫模；    

 

18、司筒針：

 

用於製品的柱位孔成型（xíng），配合司筒使用，並不是脫模用途；    

 

19、支撐柱（撐頭）：

承托B板，因注（zhù）塑（sù）時受壓變型；從麵板（bǎn）底部鎖螺絲到B板底部；   

 

20、垃圾釘：

 

承托（tuō）著頂（dǐng）針板，由於（yú）其麵積（jī）較少，可防止垃圾積在上麵，令頂針板不平或變形；從（cóng）頂針板底部畫起；     

 

21、運水孔：

用於模（mó）具的有效冷卻，使模溫保持在一定的範圍內；    

 

22、喉咀：

 

安（ān）裝在模具運水孔上的（de），用來連接啤機的冷卻水（shuǐ）喉，一（yī）般用銅製造；    

 

23、拉料杆：

 

  A、分流（liú）道（dào）拉料杆：因分流道中（zhōng）所存的（de）塑料不易脫（tuō）落，便於開模時冷料脫落；    

  B、澆口拉料（liào）杆：在（zài）開模時（shí）從澆口套內拉出主流道凝料（liào）便於與注塑（sù）機（jī）噴嘴分離，一般在冷料穴（xué）的盡端（duān），拉料杆（gǎn）直徑等於澆口（kǒu）內徑大端的直徑，以便溝住冷料；    

 

24、滑塊：

 

是完（wán）成側麵抽芯的重要零件，配合導滑槽使用，用斜導柱帶動其進行（háng）側抽芯；    

 

25、行位（滑塊槽）：

 

是滑動橫模，一般在製品側麵有凹凸形狀時使用，分（fèn）矩行（ T 型槽）和燕尾型，使滑塊（kuài）帶動成型芯平穩而準確側抽芯，其寬度公差（chà）可放寬；    

 

26、彈簧：

 

起複位作用（yòng）；    

 

27、小拉杆：

 

同（tóng）拉杆作用相同，起限位作用，為雙分型麵模具（細水口）中主要配件；    

 

28、限位（wèi）釘（止動塊）：

 

起限位作用，模架（jià）中常用於頂板限位（於B板反麵或頂板正麵）；    

限位針： 限（xiàn）製頂針（zhēn）板的頂（dǐng）出行程；    

 

29、排氣槽：

用於排出模具內本身的空氣以（yǐ）及因塑料受熱而產生的氣體。常見加工在分模、麵及熱（rè）流道板中。另有導柱透氣槽，一般加工於上夾板及方鐵緊挨導套的部位；    

 

30、定位鋼珠（zhū）：

 

主要是對滑塊（行位座）來止位的；    

 

31、吊環：

 

又叫環首螺（luó）椎；用於吊模；    

 

32、中托（tuō）司：

 

安裝在頂釘組板上，用（yòng）來（lái）對頂出係統導向（xiàng）用（yòng）；    

 

33、樹（shù）脂開（kāi）閉器（尼龍膠塞）：

主要用於增加定、動模之間開模阻力，保證流道板和麵板及定（dìng）模板（bǎn）先於定模板和動（dòng）模板打開之前打開（kāi）；    

設（shè）計注意事項：

⑴ 樹（shù）脂（zhī）開（kāi）閉（bì）塞的尼龍塞應嵌入動模（mó）板 3 MM；    

⑵ 定模板開口處應（yīng）倒圓角R，並拋光防止刮傷尼龍塞，如做成斜麵倒（dǎo）角，則易將尼龍塞表麵磨花，降低尼龍（lóng）塞的使用壽命；    

⑶ 定模板孔底部應加排氣裝置；    

⑷ 與（yǔ）尼龍塞相配的定模板（bǎn）內的孔應拋（pāo）光（guāng）；    

⑸ 切勿在（zài）尼（ní）龍塞上加油，因為加油會使其磨擦力減少；    

⑹ 該產品本身已使用精密自動車修整過，圓度可達到0.01 MM以內，因（yīn）此提高了尼龍塞的接（jiē）觸麵積；    

⑺ 使（shǐ）用（yòng）時不需要將螺釘鎖得太緊；    

⑻ 尼龍塞（sāi）數量的確定：模（mó）具質量100 kg 以下用直徑12 * 4個；500 kg 以下用直徑 16 * 4個；1000 kg以下用直徑 20 * 4個，若超過1000 kg 以上 則增（zēng）加到 6 個以上；    

 

34、隔熱板：

 

因（yīn）模具（jù）溫度高於注塑機，隔熱板主要（yào）作用是阻止熱散發；    

 

35、鑲件：省料省模省力；

 A、一般來說，骨位高於8 MM 要考慮做鑲（xiāng）件，以方便省模（mó）和排氣；    

 B、鑲件離邊要有0.05 ~0.1 MM的（de）距（jù）離,以防省料時省過頭;    

 C、為（wéi）方便省（shěng）模而做鑲件；    

 D、產品（pǐn）有止（zhǐ）口要做大鑲件，鑲（xiāng）件（jiàn）不（bú）要鑲通；（0 ~ 1度斜麵）    

 E、圓（yuán）柱，圓孔要考慮（lǜ）做鑲件，以方便加工，鑲針及圓形鑲件（jiàn），如果頂膠膠（jiāo）位不（bú）平或形狀（zhuàng）不對稱，要做定位防（fáng）轉；    

 

36、螺釘拉杆：

固（gù）定上固定（dìng）板和脫料板的開模行程；    

 

37、拉料水口（kǒu）板：

 

固定拉料針；    

 

38、前後模鑲件：

 

固定流（liú）道板及前後模仁；    

 

39、拉料針：

 

拉動水口；    

 

40、後模鑲針鑲套：

 

主要（yào）用（yòng）於產（chǎn）品杯（bēi）口成型；    

 

41、頂（dǐng）針：

 

頂出料帶，使料帶與模具脫離；是頂出膠位的一部分；    

 

42、外拉杆：

 

用於拉開行腔及（jí）限製行腔的開模距離；    

 

43、扁頂針（扁銷）：

 

主要用於塑料產（chǎn）品筋條部分的頂（dǐng）出，還有長（zhǎng）條形的膠位，圓頂針無法擺下的都選用扁頂針；是頂出膠位比較深的地方；    

 

44、銅公：

 

不能加工（gōng）到的地（dì）方就用銅公製成其形狀將其加工出來；    

 製造銅公的（de）目的是為也無法加工（gōng）的膠位（如（rú）骨（gǔ）位）部分準備的，將其製作（zuò）成膠位的形狀，再用電火花將不能加工的膠位電流加工出來，而倒扣（kòu）即需（xū）要斜導柱製造完成；    

 

45、枕位：

 

成形產品的局部形狀（zhuàng）；    

 

46、虎口：

 

定位前後模仁；    

 

47、鑲（xiāng）針：

 

是形成局部膠位的（de）一部（bù）分（fèn）；    

 

48、有托（tuō）鑲針：

 

用於（yú） 2 MM 以下的孔頂出產品；    

 

49、鏟機：

 

安裝在滑塊（kuài）的對麵，安裝在斜導柱的後（hòu）麵（miàn）。一般鎖模塊的角度要大於斜（xié）導柱的角度3~5°，滑塊在動模時，鎖模塊在（zài）定模上。在合模時，鎖模（mó）塊在滑塊後麵抵住滑塊，防（fáng）止（zhǐ）注塑時滑塊因受到注塑的壓力而產生後退位移，進而影響到注塑件的尺寸，鎖模塊起到鎖定（dìng）模具滑塊的作用。在開（kāi）模動定模分開時，鎖模（mó）塊也同時與滑塊分離。這時，滑塊（kuài）會被斜（xié）導柱或者液壓抽芯機構（gòu）帶著往後退，完成抽芯（xīn）的過程。    

 

50、鎖（suǒ）模塊：

 

是在模具起吊、裝（zhuāng）卸、運輸過（guò）程中不讓動定模打開，保（bǎo）護模具的作用。在生產注塑時一定要將它打開。一般小型模具裝一個就行了，大型模具裝2個或多（duō）個。    

 

51、撬模角：

撬（qiào）開模具每一塊板的（de）角口位；