​CNC數（shù）控車床加工（gōng）特（tè）色

數控車床加工在現代製造業中的應（yīng）用越來越多，發揮了普（pǔ）通車床無可（kě）比擬的優勢。數控車床（chuáng）加工具（jù）有以下特點：

1、數控車床在加工傳動鏈方麵存在不（bú）足。與普通車床相比，主（zhǔ）軸驅動不再是電機帶齒輪副機（jī）構的變速，而是由兩台（tái）伺服電（diàn）機分別驅動橫向和縱向進給，傳動（dòng）鏈（liàn）大大縮（suō）短，不需要使用掛輪、離（lí）合（hé）器等傳統部件。

2、高剛度，為了配合（hé）數控係統（tǒng）的（de）高精度，數控車床具（jù）有較高的剛度（dù），從而適應了高（gāo）精度的加工要求。

3、輕拖動，刀架(操作平（píng）台)運動選（xuǎn）用滾珠絲杠對（duì），衝突小，移動方便。螺杆兩端支承特殊軸承的壓力角比一般軸承大，因此在出廠時可（kě）選用配（pèi）套軸（zhóu）承。數控（kòng）車床加工中，油霧自動平滑，使數控車床加（jiā）工（gōng）輕便（biàn）。

CNC數（shù）控車床加工特色

1、自動（dòng）化程度高，可降低操作人員的勞動強度。數控車床的加工過程是根據輸入程（chéng）序自動完（wán）成的。操作（zuò）者隻需開始對（duì）刀、工件裝卸、換刀。在加工過程中，主要任務是對車床的操作進行調查和監（jiān）督。然而，由（yóu）於數控車床技術含量高，操作人員的腦力（lì）勞動得到了相（xiàng）應的提高。

2、數控車床精度（dù）高，質量穩定。數控車床定（dìng）位精（jīng）度高，定位精度高，易於保證零件數量的（de）通用性。隻（zhī）要工（gōng）藝規劃和程序（xù）正確（què）合理（lǐ），配合謹慎操作，零件可獲得較高（gāo）的（de）加工精度，也便於對數控車床（chuáng）加工工藝進行質量控製。

3、數控車床（chuáng）具有較高的輸出功率。CNC數控車床加（jiā）工可（kě）以在夾緊過程中再次加工多個加工（gōng）外觀，一般隻檢測（cè）第一個零件，因此可以（yǐ）節省大量普通車床（chuáng）加工中的中間工序，如打標、刻度檢測（cè）等，減少輔助時間，而且由於CNC數（shù）控車床加工的（de）零件質量穩定，因此可以提高加工效（xiào）率。給後續工作（zuò）帶來了便利，綜合能力顯著提高。

4、數控車床加工方便新產品的開發和改造。數控車（chē）床的加工一般不需要大（dà）量雜亂的加工設備。通過編製加工程序，可加（jiā）工出形狀和（hé）精度要求較高的零件（jiàn）。當產品被（bèi）修改，計劃被改變時，隻有程序需要被改變，工具不能被重新規劃。因此，數控車床加工可以大大縮短產品開發周期，為新產品的開發、產品的改進和改造提供一（yī）條捷徑。

5、數控車床加（jiā）工可（kě）以發展到一個更先（xiān）進的生（shēng）產（chǎn）係統（tǒng）。CNC數控車（chē）床加工和加工技（jì）能是計算機輔助生產的基礎。

6、數控車床加（jiā）工初期投資大。這是因為數控車床加工設備成本高，第一次加工準備周期長，維修（xiū）成本高的因素。

7、數控車床對加工（gōng）和（hé）修（xiū）理有很高的要求。數控車床是典型的機電一體化數控（kòng）車床加工產品，技術精湛。維修人員不僅要了解機械，還要了解（jiě）微電子維修知（zhī）識，並配備更好的維修設備。