​五金衝壓加工的加（jiā）工（gōng）及應用

五金衝壓加工（gōng）是借助於常規或專用（yòng）衝壓設備的動力，使（shǐ）板料在模具（jù）裏直接受到變形力（lì）並進行變形（xíng），從而獲得一定形狀（zhuàng）,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是衝壓加工（gōng）的三要素。衝壓加工（gōng）是（shì）一種金屬冷變形加工方法。所以，被（bèi）稱之為冷衝壓或板料衝壓，簡稱衝壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的（de）主要方法之一，也隸屬於材料成型工程技術（shù）。

五金（jīn）衝壓加工所使用的模（mó）具稱為衝（chōng）壓模具，簡稱衝模。衝模是（shì）將材料(金屬或非金屬)批量加工成所（suǒ）需衝件的專用工具。衝模在衝壓中至關重要，沒（méi）有符合要（yào）求的衝模，批量衝壓生產就難以進行;沒有先（xiān）進的衝模，先進的衝壓工藝就無法實現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝（chōng）壓材料構（gòu）成衝壓加工的（de）三要素，隻有它們相互結合才能得出衝壓件（jiàn）。

與機（jī）械加工及塑性加工的其它方法（fǎ）相比，衝（chōng）壓加工無論在技術方麵還是經濟方麵都具有（yǒu）許多獨特的優點。主要表現如下。

五金衝壓加工的生產效率高，且操（cāo）作方便，易於實現機械化與自動（dòng）化。這是因為衝壓是依靠衝模和（hé）衝壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分（fèn）鍾可達幾（jǐ）十次，高速壓力要每分鍾可達數百次甚至千（qiān）次以上，而（ér）且每次衝壓行程就可能得到一個衝件。

衝壓時（shí）由於模（mó）具保證（zhèng）了衝壓件的尺寸與形狀精度，且一般（bān）不破壞衝壓件的表麵質量,而模具的壽命一般較長,所以衝壓的質量穩定,互換性好（hǎo）,具有“一模一樣（yàng）”的特征。