五金加工
五金加工(gōng)就(jiù)是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵(tiě)料。.....),用車床、銑(xǐ)床、鑽床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件,如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移(yí)動電源外殼等。
流程
五金加工(gōng)流程就是根據生產需要進(jìn)行開料,開好以後有些比如小的配件生產就可(kě)以去(qù)衝床然後進行鑼切或CNC加工處理,這在眼鏡配件(jiàn)、汽車配件生產方麵很多。而做集裝箱:就是進行開料衝床後就(jiù)去燒焊,然後進行打砂後進(jìn)行噴(pēn)油,然後裝配一下配件就(jiù)可以出貨了。而對於五金小配件還要很多打磨後的表麵出(chū)理,電鍍或(huò)噴油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨
操作步驟
一、所有員工在進入工作崗(gǎng)位前,檢查(chá)自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝,留長頭發的(de)要戴安全帽。工作時保持正確的姿(zī)勢,要有充足的精神應付工作(zuò),如發現身體(tǐ)不適就(jiù)要馬上(shàng)離開工作崗位,並向領導反映(yìng)。操作時必(bì)須思想集中,嚴禁閑談(tán),相互配合,操作者切勿在煩躁、疲(pí)倦的狀態下操(cāo)作,以免發生事故,確保操(cāo)作安全。
二、機(jī)械工作前檢(jiǎn)查運動部分是否加注了潤滑油,然(rán)後啟動並檢查離合器(qì)、製(zhì)動器(qì)是否正常,並將機床空運轉1-3分鍾,機械有故障(zhàng)時嚴禁(jìn)操作。
三、更換模(mó)具時首先關閉電源,衝床運動部門停止運轉後,方可開始安裝、調(diào)試模具。安裝調整完畢後(hòu),用手搬動(dòng)飛輪試衝兩(liǎng)次,檢查(chá)上下模(mó)具是否對稱、合(hé)理,螺絲是否堅固,壓邊圈是否在合理(lǐ)的位置上。
四、必須等其他人員全部離開(kāi)機械工作區,並(bìng)拿走(zǒu)工作台上的雜物後,方可啟動電源開動機械。
五、機械(xiè)開動後(hòu),由一人運料及機械操作,其他人不得按動(dòng)電建或腳踩腳踏開關板,更不能將手放入機(jī)械工作區(qū)或用手觸動機械(xiè)的運動部分。機械(xiè)工作時,禁(jìn)止(zhǐ)將手伸入(rù)滑塊工作區(qū),嚴禁用手取、放工件。在衝(chōng)模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲(shēng)音或機器失靈,應立即(jí)關閉電源開關(guān)進行檢查。
六、下班時,應(yīng)關閑電源,並整理好崗位上的成品、邊料和雜物等,確(què)保工作環境清(qīng)潔及安全。
以上的(de)操作規程必須自覺(jiào)遵守,不要(yào)違規操作,發生故障,應配合維修人(rén)員檢修,出現事故立即切斷電源,保持現場報告廠(chǎng)部等到候處理,違反(fǎn)操作規程造(zào)成的一切後果,由當事人承擔一切後果。
分(fèn)類
五(wǔ)金表麵加工細分可分為:五金噴漆加工(gōng)、電鍍(dù)、表麵拋光加工(gōng)、五金腐(fǔ)蝕加工等等
五金零(líng)件(jiàn)表麵加工:
1、噴漆加工:五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了(le)噴漆加工,通過噴漆加工使五金件避免生鏽,比如(rú):日常用品、電器(qì)外殼、工藝品等
2、電(diàn)鍍:電鍍也是五金加(jiā)工最為普遍的一種加工(gōng)工(gōng)藝,通過現(xiàn)代工藝技術對五金件表麵電鍍,保證產(chǎn)品長時間使用下不發生黴變生繡,電鍍加(jiā)工常見的有:螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等,
3、表麵(miàn)拋(pāo)光加工:表麵拋光加工一般在日用品中比較長用,通過對五金產品進行表麵毛刺處理比如:我們生產一(yī)把梳子,梳子是通過衝壓而(ér)成的五(wǔ)金件(jiàn),那麽衝(chōng)壓出來的梳子邊角是很鋒利的,我們就要通(tōng)過拋光將邊角鋒(fēng)利部分拋成光滑麵部,這樣在使用的過程中才(cái)不會對人體造成(chéng)傷害。
車削外圓麵是五金加工中外圓麵加(jiā)工的基本方法(fǎ),所用設備是車(chē)床。在一般機械廠中(zhōng),車(chē)床占機床總台數的40%左(zuǒ)右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓麵的主要方法,也是(shì)不宜磨削的各種材料的最終精加工方法。
單件小批(pī)量生產時,車削外(wài)圓麵一般在(zài)普通車床進行。大批量生產時(shí),廣泛使用多刀半自動車床或自動車床。大型(xíng)盤類零件應(yīng)在立式(shì)車(chē)床上進行加工。大型長軸類 零件(jiàn)需在重型(xíng)臥式車床(chuáng)上進行加工。
車削外圓麵的特點有:1、刀具簡單,製造,刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩,切削力波動小,有利於采用高的切削速度,提(tí)高生(shēng)產率;3、機床通(tōng)用性(xìng)好,可以在一次裝夾中加工出外圓、端麵、內(nèi)孔(kǒng)、螺紋和倒角等。各(gè)表麵之(zhī)間的相互位置精(jīng)度易於保證;4、適(shì)宜於(yú)有色金屬零件的精加工。