​金屬表麵處理工藝

表麵處理即是通過物理或化學的方法在材料表麵形成一層（céng）具有某種（zhǒng）或多種特（tè）殊性質的表層。通過表麵處理可以提（tí）升產品外觀、質感、功能等多個方（fāng）麵的（de）性能。  

今（jīn）天小編為您帶來一些常規的金屬表麵處（chù）理介紹（shào）。

一、陽極氧化

主要是鋁的陽極氧化，是利用（yòng）電化學原理，在（zài）鋁和鋁合金的表麵（miàn）生成一層Al2O3（氧（yǎng）化鋁）膜。這層氧化膜具（jù）有防護性、裝（zhuāng）飾性、絕（jué）緣性、耐磨性等特殊特性。

工藝流程:

單色（sè）、漸變色：

拋光/噴砂/拉絲（sī）→除油→陽極氧化→中和→染色→封孔→烘幹（gàn）

雙色：

①拋光/噴砂/拉絲→除油→遮蔽→陽極氧化（huà）1→陽極氧化2 →封孔→烘幹

②拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極（jí）氧化1 →鐳雕→陽極氧（yǎng）化2 →封孔→烘幹

技術特點:

1、提升（shēng）強度

2、實現除白色外任何顏色

3、實現無鎳封孔，滿足歐、美等國家對無鎳的要求

技術難點及改善關鍵點：

陽極氧化的良率水平關係到最終產品（pǐn）的成本（běn），提升氧化良率的重點在於適合的氧化劑用量、適合的溫（wēn）度及（jí）電（diàn）流密度，這需要（yào）結構件廠商在生產過（guò）程中不斷探索，尋求突破。

二、電泳

用於不鏽鋼、鋁合金等，可（kě）使產品呈現各種顏色，並（bìng）保持金屬（shǔ）光澤，同時增強表麵性能，具有較好的防腐性能。

工藝（yì）流（liú）程：

前處理→電泳→烘幹

優點：

1、顏色豐（fēng）富；

2、無金屬質感，可配合（hé）噴砂、拋光、拉絲等；

3、液體環境中加工，可實現複雜結構的表麵處理；

4、工藝成熟、可量產。

缺點：

掩蓋（gài）缺陷能（néng）力一般，壓鑄件做電（diàn）泳對前處理（lǐ）要求較高。

三、微弧氧化

在電解質溶液中（一般是弱堿性溶液）施加高電壓生成陶瓷化表麵（miàn）膜（mó）層的（de）過程（chéng），該過程是物理放電與電化（huà）學氧化（huà）協同作用（yòng）的結果。

工藝流（liú）程：

前處理→ 熱水洗→ MAO →  烘幹

優點：

1、陶瓷質感，外觀暗啞，沒（méi）有高光產品，手感細膩，防指紋；

2、基材廣泛：Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等；

3、前處理（lǐ）簡單，產品耐腐蝕性、耐候性極佳，散熱性能佳。

缺點：

目前顏色受限製，隻有黑（hēi）色、灰（huī）色等較成熟，鮮豔顏色目前難以實現；成本主要受高（gāo）耗（hào）電影響，是表麵處理中成本最高的其中（zhōng）之一。

四、PVD真空鍍（dù）

全稱物理氣相沉積，是一種工業製造（zào）上的工藝，是（shì）主要利用物理過程來沉（chén）積薄膜的技術。

工藝流程:

PVD前清洗→進爐抽真空→洗靶及離（lí）子清洗→鍍膜→鍍膜結束，冷卻出爐→後處理（拋（pāo）光、AFP）

技術特點:

PVD（Physical Vapor Deposition,物理氣（qì）相沉積) 可以在金屬表麵鍍覆高硬鍍、高耐磨性的金屬陶瓷裝飾鍍層

五、電鍍

是利（lì）用電解作用使金屬的表麵附著一層（céng）金屬膜的（de）工藝從而起到（dào）防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用的一種技術。

工藝（yì）流程：

前（qián）處理→無氰堿銅→無氰白銅錫→鍍鉻

優點（diǎn）：

1、鍍層光（guāng）澤度（dù）高，高品（pǐn）質金屬外觀；

2、基（jī）材為（wéi）SUS、Al、Zn、Mg等；成本相對PVD低。

缺點：

環境保（bǎo）護較差，環境汙染風險較（jiào）大。

六、粉末噴（pēn）塗

是（shì）用噴粉設備（靜電（diàn）噴塑機）把（bǎ）粉末塗料噴塗到工件的表（biǎo）麵，在靜電作用下，粉末（mò）會均勻的吸附於工件表麵，形成粉狀（zhuàng）的塗層；粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末塗料的不同種類效（xiào）果）的最終塗層。

工藝流程：

上件→靜（jìng）電除塵→噴塗→低溫流（liú）平→烘烤

優點：

1、顏色豐富，高光、啞光可選；

2、成本較低，適用於建築家具（jù）產品和散熱片的外殼等；

3、利用率高，100%利用（yòng），環保；

4、遮蔽（bì）缺陷能（néng）力強；5、可仿製木紋效果。

缺點：

目前用於電子產品比較少。

七（qī）、金屬拉絲

是通（tōng）過（guò）研磨產品（pǐn）在工件表麵形成線紋，起到裝飾效果的一種表麵處理手段（duàn）。根據拉絲（sī）後紋路的不（bú）同可分為：直（zhí）紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。

技術特點：

拉絲處理可使金屬表麵獲得非鏡麵般金屬光澤，同時拉絲處（chù）理也（yě）可以消除金屬表麵細微的瑕（xiá）疵。

八、噴（pēn）砂（shā）

是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理工件表麵，使工件表麵的外表（biǎo）麵的外表或形狀發生變化，獲得一定的清潔（jié）度（dù）和不同的粗糙度（dù）的（de）一種工藝。

技術特點:

1、實現不同的反光或亞光。

2、能清理工（gōng）件表麵的微小毛刺，並使（shǐ）工件表麵更加（jiā）平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。

3、清（qīng）楚前處理時（shí）遺留的殘汙，提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。

九、拋（pāo）光

利（lì）用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光（guāng）介質對工件（jiàn）表麵進行的修飾加工。 針對不同的（de）拋光過程:粗拋(基（jī）礎（chǔ）拋光過程)，中拋(精加工過程（chéng）)和精拋(上光過程)，選用合適的拋光輪可以達到最佳拋光效果，同時提高拋（pāo）光（guāng）效率。

工藝流（liú）程：

技術特（tè）點：

提高工件的尺寸精度或幾何形（xíng）狀精度，得到光（guāng）滑表麵或鏡麵光澤，同時也可消除光（guāng）澤。

十、蝕刻

通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻，指（zhǐ）通過曝光（guāng）製版、顯影後，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接（jiē）觸化學溶液，達到（dào）溶解（jiě）腐蝕的作用，形成凹凸（tū）或者鏤空成型的效果。

工藝流程：

曝光法：

工程根據圖形開出備料尺寸-材料準備-材（cái）料清洗-烘幹（gàn）→貼膜或塗布→烘幹→曝（pù）光→顯影→烘幹（gàn）-蝕刻→脫膜→OK

網印法：

開料→清洗板材(不（bú）鏽鋼（gāng）其它金屬材料)→絲網印→蝕刻→脫膜→OK

優點：

1、可進行金屬表麵細微加工；

2、賦予金屬表麵特殊的效果；

缺（quē）點：

蝕刻時采用的腐蝕液（yè）體（酸、堿等）大多對環境具有危害（hài）。