​五金衝壓加工的加工及應用

五（wǔ）金衝（chōng）壓加工是借助（zhù）於常規或專（zhuān）用衝壓設（shè）備的動力，使板料在（zài）模具裏直接受到變形力並進行變形，從而獲得一定形（xíng）狀（zhuàng）,尺寸和性能的產品零件的生產（chǎn）技術。板料，模具和（hé）設（shè）備是衝壓加工的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變形加（jiā）工方法。所（suǒ）以，被稱之為冷衝壓或板料衝壓，簡（jiǎn）稱衝壓。它是金屬塑性加工(或壓力加（jiā）工)的主要方法之一，也隸屬於材料成（chéng）型工程技術。

五金衝壓加工所使用的模具稱為衝（chōng）壓模具（jù），簡稱衝模（mó）。衝模是將材料(金屬或非金屬)批量（liàng）加工成所需衝件的專用（yòng）工具。衝模在衝壓中至關重要，沒有符合要求的衝模，批量衝壓生產就難以進行;沒有先進的衝模，先進的衝壓工藝就無法實現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝壓材料（liào）構成（chéng）衝壓加工的三要素（sù），隻有（yǒu）它們相互結合（hé）才能得出衝壓件。

與機械加工及塑性（xìng）加工（gōng）的其它（tā）方法相比，衝壓加工無論在技術（shù）方麵還是（shì）經濟方麵都具有許多獨特的優點（diǎn）。主要表現如下。

 五金衝壓加工（gōng）的生產效率（lǜ）高，且操作（zuò）方（fāng）便，易（yì）於（yú）實現機械化與自動化。這是因為衝壓是依靠衝模（mó）和衝壓設備來完成（chéng）加工，普通壓力機的行程次（cì）數為每分鍾可達（dá）幾十次，高速壓力要（yào）每分鍾可達數（shù）百次（cì）甚至千次以上，而且每次衝壓行程就可能得到一個衝件。

衝（chōng）壓時由於模具保（bǎo）證了衝壓件的尺寸與形狀精度，且一般不（bú）破壞衝壓件的表麵質量,而模具的壽命一般較長,所以衝壓的質量穩定,互換性好,具有（yǒu）“一模一樣”的特征。

衝壓可加工（gōng）出（chū）尺寸範圍（wéi）較大（dà）、形狀較複雜的零（líng）件，如小（xiǎo）到鍾表的秒表，大（dà）到（dào）汽（qì）車縱梁、覆蓋（gài）件等，加上衝壓時材料的冷變形硬化效應，衝壓的強度（dù）和剛度均較高。