​CNC數（shù）控加工原理與特點（diǎn）？？

當我（wǒ）們使用機床加工零（líng）件（jiàn）時，通常都需要對機床的（de）各種動作進行控製，一（yī）是控（kòng）製動作的先後次序，二是控製機床各運動部件的位移量。采用（yòng）普通機床加工時，這（zhè）種開車、停（tíng）車、走刀、換向（xiàng）、主軸（zhóu）變速和開關切削液等操作都是由人工直接控（kòng）製的。采用自動機床和（hé）仿形機床（chuáng）加工時，上述操作和運動參數則是通過設計好的凸輪、靠模和擋塊等裝置以模擬量的形式來控製的，它們雖能加工比較複雜的零件，且有一定的靈活性和通用性，但是零（líng）件的加工精度受凸輪、靠模（mó）製造精（jīng）度的影響，而且工序準備時間也很長。

采（cǎi）用數控（kòng）機床加工零件時，隻需要將零（líng）件（jiàn）圖形和工藝參數、加工步驟等以數字信息的形式（shì），編成程序代碼輸入到機（jī）床控製係統中，再由其進行運算處理後轉成驅動伺服機構的指令信號，從而控製機床各部件協調動作，自動地加工出零（líng）件來。當更換加工（gōng）對（duì）象時，隻（zhī）需要重新編寫程序（xù）代碼，輸入給機床，即可（kě）由數控裝置代替人的大腦和雙手的大部分功能，控製加工的全過程，製造出任意複雜（zá）的零件。

數控機床的（de）控（kòng）製係（xì）統一般都能按照數字程序指（zhǐ）令控製機床實現主軸自動啟停、換向（xiàng）和（hé）變速，能自動控製進給速度、方向和加工路線，進（jìn）行加工，能選（xuǎn）擇刀具並根據刀具尺寸調整吃刀量及行走軌跡，能完成加工中所需要的各種（zhǒng）輔助動作。