​數控車（chē）床車（chē）削梯形螺（luó）紋

車削梯形螺紋（wén）與車削三角形螺紋的方法大（dà）體相似，隻（zhī）是由於牙高（gāo）較深，數控車床廠螺紋車刀（dāo）的徑向切削力較大，所以（yǐ），在車削螺距較大的梯形螺紋時t多采用（yòng）粗車刀和精車刀分別進行粗加工和精（jīng）加工。

梯形螺紋有低速切削和高（gāo）速切削兩種方法。

(1)低速（sù）切削梯形螺紋對精度要求較高的梯形螺紋，以（yǐ）及在修配或單件生產時，常采用低速切削的方法。

當切削螺距小於4mm的梯形螺紋時，一般可隻用一（yī）把車刀，采用直進法並用少量的左右進給，在粗車後再修整車刀，進行精加工成形。

當車削螺距較大的梯形螺紋時，為避免三個切削刃同（tóng）時參與切削而產生振動，應先用粗車刀，采（cǎi）用左右趕刀法的進給（gěi）方式進行租車。數控車床廠在保證牙型高度後，再采用精車刀采用直進法進行精（jīng）加（jiā）工成形；當螺距很大時，則用徑向前角為零、兩側磨有卷屑槽的精車刀，采用（yòng）左右（yòu）趕刀的方法精車梯形螺紋（wén）。

(2)高速切削梯形螺（luó）紋 在車削剛度、精度（dù）要求不高的梯形螺紋時，可用硬質合金螺紋車刀（dāo）進行高速（sù）切削。

采用這（zhè）種車刀切削時，由（yóu）於三個切削刃同時參與切削，會產生帶（dài）狀切屑流出，操作很不安全。

為此，可（kě）采用數控車（chē）床廠螺紋車刀。這種（zhǒng）螺紋車刀在前麵磨（mó）出對稱的兩個（gè）圓弧，使徑向前角（jiǎo）y。增大。數（shù）控車床（chuáng）廠兩圓弧還使前刀麵呈3。~5。的屋脊（jǐ）狀結構。

這種（zhǒng）車刀可減小（xiǎo）切（qiē）削力，增加了車刀的強度，從而減輕了切削振動。數控車（chē）床廠同時形（xíng）成球狀切屑，使排屑順暢。

(3)車削梯形（xíng）螺紋的操作要點

1)計算牙槽寬，即梯形螺紋精車刀刀尖寬形。根據表7-5w=0.366P-0.536a螺（luó）紋粗車（chē）刀（dāo）刀尖寬度（dù）應小（xiǎo）於甲，給精車留有餘量。

2)計算牙型高度，即牙型的背吃刀量^，根據（jù）表7-5^=0. 5P十Ⅱ一般情況下，在粗加工（gōng）時，即應達到需要的背吃刀量，保證螺（luó）紋的小徑尺寸，精加工時，隻精車牙（yá）型兩側。

3)精車（chē）梯（tī）形螺紋（wén）時，車刀必須始終保持鋒利狀態，切削速度%（5 m/min，並加注足量的切削液。

4)茌低速精車螺紋時，最好采用彈性刀杆（gǎn），以防止（zhǐ）切削振動或紮（zhā）刀現象。

5) 數控車床廠梯形內螺紋一般采用銅合金以及鑄鐵等脆性（xìng）金屬，比較容易（yì）加工。數控車床（chuáng）廠內梯（tī）形螺紋車（chē）刀（dāo）刀（dāo）杆應在內徑受限的（de）條件下，盡量加大截麵和縮短長度（dù），一般（bān）選用（yòng）整體式高速鋼，以提（tí）高車刀的強（qiáng）度和（hé）剛（gāng）度。

6)在梯形螺紋車好後，應用細銼（cuò）刀或磨石（shí）修（xiū）整去除螺紋牙型上（shàng）的尖角或毛（máo）刺。。。