​五金衝（chōng）壓件的（de）常見故障分（fèn）析~

衝（chōng）壓是四大工藝之（zhī）首，其重要性可想而知。衝壓工廠製成（chéng）品的質量會給整車外觀和性（xìng）能打下可靠的基礎，因此，衝壓製件的質量保證一直是汽車製造業企（qǐ）業非常重視的問題。

根據我公司衝壓工廠進行質量管理的實踐經驗，小編總結了五金衝壓件產品製作過程中的常見問題原因及對策，希望能夠對衝壓工廠同行製件質量的提高提供一些有益的參考。

1五金衝（chōng）壓件為什麽會出（chū）現翻料扭曲？

衝壓件在級（jí）進模中，通過衝（chōng）切衝壓件周邊餘料的方法，來形成衝件的外形。衝件產生翻料、扭曲的（de）主要原因為衝裁力的影響。衝裁時，由於衝裁間隙的存在，材料（liào）在凹模的一側受拉伸（材料向上翹（qiào）曲），靠凸（tū）模側受壓縮。當用卸料板時，利用卸料板壓緊材料，防止凹模側的材料向上翹曲，此時，材料的（de）受力狀況發生相應的改變。隨卸料板對其壓料力的增加，靠凸模側（cè）之材料受拉伸（shēn）（壓縮（suō）力趨於減小），而（ér）凹模麵上（shàng）材（cái）料受壓縮（拉伸力趨於減小（xiǎo））。衝壓件的翻轉即由於凹（āo）模麵上的材料受（shòu）拉伸而致。所以衝裁時，壓住且壓（yā）緊（jǐn）材料是防止衝件（jiàn）產生翻料、扭曲的重點。折彎時衝壓件產生翻料、扭曲的原因及對（duì）策。

衝（chōng）裁時產生的衝件毛邊所致。需研修衝切刃口，並注意檢查衝裁間隙（xì）是否合理。

衝裁時（shí）已產生衝（chōng）件的翻（fān）料、扭（niǔ）曲變形，導致折彎後成形不良，需從衝裁（cái）下料工位著手解決。

折彎時衝壓件失穩所致。主要針對U形及V形折彎。此問題的處理，對衝壓件（jiàn）進行折彎前的導位、折彎過程中的導位，以及折彎過程中壓住材料防止衝壓件在折彎時產生滑移是解決問題的重點。

2五金衝壓件為（wéi）什麽會引（yǐn）起撕裂？

五金衝（chōng）壓件常見的（de）撕裂（liè）、歪斜形式 中間護麵支架衝壓工藝流程為：落料衝孔--衝孔切口--翻邊成形--切口--翻（fān）邊。中間護麵支架成形過程中發生撕裂、歪斜的（de）形式多種多樣，其撕裂部位主要分布在製件孔型處，側壁拐角處R圓弧與壁（bì）頸交界處等，因衝（chōng）壓成形與生（shēng）產工藝條件的差異，各斷裂（liè）部位所占的比例不同。撕裂可以是一次性（xìng）成形撕裂（liè），也可以是由於疲勞裂（liè）紋即隱形（xíng）裂紋發（fā）展引起的撕裂。

原因分析, 根據現場的實際情況，通過檢查製件撕裂（liè）部位、斷（duàn）口形態及擠傷程度，認為引起製件撕裂、歪斜（xié）行為主要體現在翻邊成形工序，引起此工序現象發生的原因如下：

成形工藝參數執行不到位 ,在製件成形過程中，工藝要求凹模、壓料芯以及（jí）兩者的製件必須緊密貼合（hé）在一起，在機床滑塊下滑時壓迫板料塑性變形而（ér）實現成形。但現在由於壓製出的製件（jiàn）存在質量不（bú）穩定等缺點，就說明（míng）機床壓力在生產過程中處於壓力跳動不均衡狀態。究其原因（yīn），主要是加工技術人員未按工藝（yì）指（zhǐ）定要求在這一（yī）階段及時對機床壓力進行調整，或者是在每個班次（cì）的交接時，沒有相互溝通（tōng）機床壓力穩定性信息，而導致製件（jiàn）質（zhì）量不穩定。

翻邊成形模具設（shè）計缺陷 ,該模具為一模（mó）雙腔左/右件公用，由於（yú）本工序內容除翻邊外，還兼備（bèi）形狀成形內容，加之（zhī）製件特殊複雜（zá），彎曲麵狹小（xiǎo），成形要求凹模壓料芯與成形麵相（xiàng）符等，導致模具結構條件成形行程大（dà），壓料麵積小。設計人員在最初模具設計時，僅考慮（lǜ）到了壓料麵小這一（yī）特征，卻忽視（shì）了壓料芯成形導滑行程。

3五金衝壓件（jiàn）表麵質量（liàng）為什（shí）麽會不良？

造成衝壓件產品表麵質量問題的原因很多，卷料、板料、模具的表麵質量會影響最終衝壓製件的品質，衝壓過程中（zhōng）的操作以及工位器具的裝夾取卸等（děng）也有可（kě）能損傷製件表麵質量，因此，在整個製造過程的每個環節中都應充（chōng）分考慮細（xì）節，盡量避免出現質量（liàng）問（wèn）題，影響最終的產品外觀。

卷料

卷（juàn）料常見的不良現象（xiàng）主要有以（yǐ）下方麵：

鋼板表麵或者內部有異（yì）物（wù）混入；

異（yì）物剝落，卷料呈傷疤一樣的狀態；

卷（juàn）料不良

卷料（liào）邊角破損（sǔn）；

邊角（20～30mm）由於應力不均勻（yún）而發生變（biàn）形或者壓（yā）皺；

刮痕（輥子表麵或者異（yì）物（wù）質引起（qǐ））；

輥子滑動引起；

邊緣不規則破損；

異（yì）物進入後在卷料背麵壓出鼓包（異物掉下則消失）；

輥子痕跡（異物附著在輥子上引（yǐn）起（qǐ））；

超（chāo）出規則以外的材質不良；

異物引起表麵深度產生明顯的溝（gōu）痕。