​日常產品中的（de）鋁及鋁（lǚ）合金的表麵加工工藝

金屬類材質在現有（yǒu）的各類產品上（shàng）運用越來越多,因為金屬類（lèi）材質更（gèng）能體現產（chǎn）品品（pǐn）質（zhì）、凸顯品牌價值，而在眾多金屬類材質中，鋁因為它易加工、視覺（jiào）效果好、表麵處理手段豐富等優勢被各個廠家采用，鋁型材表麵處理主要分為：噴砂（形成啞（yǎ）光珍珠銀麵）、拋光（形成鏡麵）、拉絲（形成類似緞麵效（xiào）果）、電（diàn）鍍（覆蓋一層其他金屬）、噴塗（覆（fù）蓋其（qí）他非（fēi）金屬塗層）

下麵我們一起感受下日常（cháng）產品中的鋁及鋁合金（jīn）的表麵加工工藝（yì）。

1.噴沙（噴丸）

利（lì）用高速（sù）砂流的衝擊作用清理和（hé）粗化金屬表麵的過程。這種方法的鋁件表麵處理能夠使工件的表麵獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表麵的機械性能得到改善，因此（cǐ）提高了工（gōng）件的抗（kàng）疲勞性，增加（jiā）了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜（mó）的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾。該工藝（yì）我們經常（cháng）在蘋果公（gōng）司的各類產品中看到，以及被現有的電（diàn）視機（jī）麵殼或中框也越來越多采（cǎi）用。

2.拋光

利用機械、化學或電化學的方法，使工件表麵粗糙（cāo）度降低（dī），以獲得光亮、平整表麵的加工方法。拋光工藝主（zhǔ）要分為：機械拋光、化學（xué）拋光、電解拋光。鋁件采用機械拋光+電解拋光（guāng）後能接近不鏽鋼鏡麵效果，給人以高（gāo）檔簡約（yuē）、時尚未來的感覺（當然易留下指紋還要多加嗬護）。

3.拉絲

金屬拉（lā）絲是（shì）反複用砂紙將鋁板刮出線條（tiáo）的製造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉（lā）絲。金屬（shǔ）拉絲（sī）工藝，可以清晰顯（xiǎn）現每一根細微（wēi）絲痕，從而使金屬啞光（guāng）中泛出細密的發絲光澤，產品（pǐn）兼備時尚和（hé）科技感。

4.高光切割

采用精雕機將鑽石刀加固在高速旋轉（一般轉速為（wéi）20000轉/分）的精雕機主軸上去切削零件，在產品表麵產生局部的高亮區域。切削高光的亮度受銑削鑽頭速（sù）度的影響，鑽頭速度越快切削的高光越亮，反之則越暗並容易產生刀紋。高光高光切削在（zài）手機的運用中特別多，近年來（lái）部（bù）分高端電視機金屬邊框采用了高光銑削工藝，加之陽極氧化及拉絲工藝（yì）使得電視機整體充（chōng）滿了時尚感與科技的銳利感（gǎn）。

5.陽極氧化

陽極氧化是指金屬或合（hé）金（jīn）的電（diàn）化學氧化，鋁及其合金在相應的電解液和特定的（de）工藝條件下,由於外加電流（liú）的作用下,在鋁製品(陽極（jí）)上形成一層氧（yǎng）化膜（mó）的過程。陽極（jí）氧（yǎng）化不但可以解決鋁表麵硬度、耐磨損性等方麵的缺（quē）陷，更（gèng）能延長鋁的使（shǐ）用壽命並增強美觀度（dù），已（yǐ）成為（wéi）鋁（lǚ）表麵（miàn）處理不可缺少的一環，是目前應用最廣且非常成功的工藝（yì）。

6.雙（shuāng）色（sè）陽極氧化

雙色陽極氧化是指在一個產品上（shàng）進行陽極氧化並賦予特定區域不同的顏色。雙色陽極氧化因為工藝複雜，成（chéng）本較高；但通過雙色之間的對比，更能體現出產品的高端、獨特外觀。