​精密零件加工有哪些測量方法？

    精密零件（jiàn）加工主要是加工一（yī）些（xiē）精（jīng）度（dù）非（fēi）常高（gāo）的零件。精（jīng）密零件加（jiā）工的精度將直接影響測量參數。那麽精密零件加（jiā）工精度的測量方法有（yǒu）哪些呢?

    精密零件加工根據測量儀器的讀數值是否直接代（dài）表被測尺寸的值，可分為絕對測量（liàng）和相（xiàng）對測量。

    絕對測量（liàng）：讀數值直接代表被測尺寸的大小（xiǎo），如用遊標卡尺測量。

    相對測量：讀數值（zhí）僅表示被測尺寸相對於標準量的偏差。如果用比較器測量軸的直徑，應先用量塊調整儀器的零位（wèi），然後再進（jìn）行測量。測量（liàng）值為側軸（zhóu）直徑與量塊尺寸之差，為相對（duì）測量值。一般來說，相對測量精度（dù）較高，但測量比較麻煩。

    精密零件（jiàn）加工根據被測麵是否與測量儀的測量頭接觸（chù），分為接觸式測量和非接觸（chù）式測量。

    接觸（chù）式測量（liàng）：測量頭與被接觸麵接觸，有精（jīng）確的測量力。比（bǐ）如用千分（fèn）尺測量（liàng）零件。

    非接觸式測量（liàng）：測量頭不與被測件表麵接觸，非接（jiē）觸式測量可以避免測量力對測量結果的影響。如采用投影法、光波幹涉法等。

    精密零件加工按（àn）測（cè）量參（cān）數是否直接測量可（kě）分為（wéi）直接測量和間接測量。

    直接測量：直接測量被測參數，得到被測（cè）尺寸。例如（rú），使用卡尺和比較器進行測量。

    間接測量：測量與被測尺寸相（xiàng）關的幾何參數，通過（guò）計算得（dé）到被測尺寸。

    顯然，對於零件加工直接測量更直觀，而（ér）間接測量更麻煩。一般當測量尺寸或直（zhí）接測量不能滿足精度要求時，就不（bú）得不采用間接測量。