我們在進行五金衝壓生(shēng)產過程中,經常會(huì)出現五金衝壓件壓傷或是(shì)擦傷(shāng)的情況,或是有客戶(hù)來車間查看的時候發現車間不整潔等現象,這樣可能會導致客戶的流失或是提(tí)高了生(shēng)產(chǎn)成本,為了(le)避免這些現象的發現,我們應該要對五金衝壓(yā)件生產進行規劃及製定設計的標準。
五金衝(chōng)壓生產的規劃:
1、在(zài)生產的時候要建(jiàn)立起嚴格的(de)檢驗製度,每日生產的五金(jīn)衝(chōng)壓件首件必須進行全麵的檢查,並且要檢查合格了之後才能投入生產,同時也要加強巡檢,如發生(shēng)意外事(shì)情要及時進行處理。
2、在衝壓過程中要保證模具腔內的清潔,工作場所要整(zhěng)理的有條理加工(gōng)後的工件要擺放整齊。
3、堅(jiān)持文明的生產製度,例如五金衝壓件和配件的傳送一定要用合適的工位器具,否(fǒu)則會(huì)壓傷和擦傷工件表麵影響到工件(jiàn)的表麵質量。
五金衝壓設計標準:
1、在設(shè)計五金衝壓件,應該(gāi)要保證能在正常使(shǐ)用的情況下,盡可(kě)能把尺寸精度及(jí)表麵(miàn)粗糙度要求低一些,並且要有等(děng)利於五金衝壓件(jiàn)之間的互換,減少廢品,保證五金衝(chōng)壓件質量的穩定。
2、在設計五金衝(chōng)壓件的時候應盡可能的使用現有的設備,工藝裝備和流程對五金衝壓件進(jìn)行(háng)加工,同時要有利於延長衝壓模具的使用壽命。
3、設計的衝壓件必須有利於提(tí)高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材料的消(xiāo)耗;在(zài)允許的情況下采用價格低廉的材(cái)料,盡可能使零件做到無廢料及(jí)少廢(fèi)料仲裁。