五金模具加工的工藝流程應（yīng）該注意哪（nǎ）些？

五金（jīn）模具加工行業正在飛速發展（zhǎn），對企業來說競爭（zhēng）壓力也在日益增大，不（bú）管是在加工技術上，還（hái）是加工質量上都在不斷的提高和創新。在這競爭激烈的時代，企業隻有保證（zhèng）好質量、好服務和不斷創新能力，才能滿足客戶需求從而贏得市場。

加工工藝流程安排

1

底麵加工，加工量保證；

2

鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘（yú）量檢查；

3

2D、3D型麵粗加工，非安裝非工（gōng）作平麵加工（包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵）；

4

半精加工前，側基準麵（miàn）得找正確精度；

5

半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作（zuò）麵（包括限位（wèi）塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀（dāo）安裝麵及靠（kào）背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作（zuò）麵、斜楔安裝麵（miàn）及靠背（bèi）麵），半精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加（jiā）工工藝基準孔及高度（dù）基準麵，並（bìng）記錄數據；

6

檢驗（yàn）複查加工精度；

7

鉗工鑲作（zuò）工序；

8

精加工前，工藝基準孔基準麵找正（zhèng），鑲塊（kuài）餘量檢查；

9

精加工型麵2D、3D，側衝型麵（miàn）及孔位，精密模具加（jiā）工工藝（yì）基準孔及高度基（jī）準，精加工導向麵及（jí）導（dǎo）向孔；

10

檢（jiǎn）驗複查五金模具加工精度。

注意事項

1

工藝編製簡明、表達詳細，加（jiā）工（gōng）內容盡量（liàng）數值（zhí）化表達；

2

加工重點（diǎn）難點處，工藝要（yào）特別強調；

3

需要組合加工處，工藝表達（dá）清楚；

4

鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明；

5

組合加工後，需單獨加工的（de）鑲塊零件（jiàn），組合加工時工藝安裝單獨加工的基準（zhǔn）要求；

6

模具加工中彈簧是最容易損壞的，所以要（yào）選擇疲勞壽命長的（de）模（mó）具彈簧。