數控卷板機工作原理

卷（juàn）板機（RollingMachine）是（shì）對板料進行連續點彎曲的塑形機床。

卷板機的工作原理

卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內的液壓油作用於（yú）活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪（lún）帶動兩下輥齒輪齧合作旋轉運動，為卷製板材提供扭矩。卷板機規格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下（xià）輥、一根上輥（gǔn）)之間，借助上輥的（de）下壓及（jí）下輥的旋轉運動，使金屬板經過多道次連（lián）續彎曲（qǔ），產生永久性的塑性變形，卷製成所需要的（de）園（yuán）筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺（quē）點是板材端部需借助其它設備進（jìn）行預（yù）彎（wān）。該卷板機適用於卷板厚度在50mm以（yǐ）上的大型卷（juàn）板機，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷製（zhì）工件精度及機器整（zhěng）體性能。

卷板機的種類

卷板（bǎn）機（jī）由於使用的領域不同，種（zhǒng）類也就不（bú）同。從輥數上分三輥卷板機和四輥卷板機。三輥又分（fèn）對稱（chēng）式三輥卷（juàn）板機，水平下調式三棍卷板機，弧線下調式卷板機，上輥萬能式三（sān）輥卷（juàn）板機。從傳動上分機（jī）械式和液壓（yā）式。

從卷板機的發展上說，上輥萬能式最落後，水（shuǐ）平下調式略先進（jìn），弧線下調式最高級。

大型上輥萬（wàn）能式（shì）卷板機

大型上輥（gǔn）萬能式卷板機主要特點:超群製品精度獨特的彎曲工（gōng）藝，高精度端部預彎，連續彎曲無（wú）後角，彎曲過（guò）程數字控製人機對話控製界麵，高效智能操作物理彎曲（qǔ）工藝軟件，人機（jī）對話窗口，彎（wān）曲過程自動補償。單人操作，高（gāo）效安全便捷豐（fēng）富的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段R等不（bú）同的形（xíng）狀多...

中（zhōng）型上輥萬能式卷板機

中型上輥萬能式卷板機（jī）主要特點:超群製品精（jīng）度獨特的彎曲（qǔ）工藝，高精度端部預彎，連續（xù）彎曲無後角，彎曲過程數字控製人機對話控製界麵，高效智能（néng）操作物理彎曲工藝軟件，人機對（duì）話窗口（kǒu），彎曲過程自動補（bǔ）償。單（dān）人操作（zuò），高效（xiào）安（ān）全便捷豐富的彎（wān）曲形狀具有卷製O型、U型、多段（duàn）R等（děng）不同的形狀（zhuàng）多...

小型上輥萬能式卷板機

小型上輥萬能式卷板機主（zhǔ）要特點:超群製品精度獨（dú）特的彎曲工藝，高精度端部預彎（wān），連續彎曲無（wú）後角，彎曲過程數字控（kòng）製（zhì）人機對話控製界麵，高效智能操作（zuò）物理（lǐ）彎曲（qǔ）工藝軟件，人機對話窗口，彎曲過程自動補償。單人操作，高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段R等不同的形（xíng）狀多...

船舶專用三輥（gǔn）對稱式卷板機

船舶專用三輥對稱式卷板機主要特點:超群製品精度獨特的彎曲工藝，高精度端部預彎，連（lián）續彎曲無後角，彎曲過程數字控製人機對話控製（zhì）界麵（miàn），高效智能操作物理彎曲工藝軟件，人機對話窗（chuāng）口（kǒu），彎曲（qǔ）過程自動補償。單人操作，高效安全便捷豐富的彎曲形狀具（jù）有卷製O型（xíng）、U型（xíng）、多段R等不同的形...

油罐車用上輥（gǔn）數控萬能式卷板機

油罐車用上輥數控（kòng）萬能式卷板機主要特點:超（chāo）群製品精度獨特的彎曲工藝，高精度端（duān）部（bù）預彎，連續彎曲無後角，彎曲過程數字（zì）控製人（rén）機（jī）對話控製界麵，高效智（zhì）能操作物理彎曲工藝軟件（jiàn），人機對話（huà）窗口，彎曲過程自動補償。單（dān）人操作，高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段R等不同...

三輥卷板機

三輥（gǔn）卷板機有機（jī）械式和液壓式：機械式三（sān）輥卷（juàn）板機分為對稱和非對稱

機械式三輥對稱式卷板機（jī）：機（jī）械式三輥對稱式卷板機性能特點：該機結（jié）構型式為三輥對（duì）稱式，上輥（gǔn）在兩下輥中央對稱位置作（zuò）垂直升降運動，通過絲杆（gǎn）絲母蝸杆傳動而獲得，兩下輥作旋轉運動，通過減速機的輸出齒輪（lún）與下輥齒輪齧合，為卷製板材提供扭矩。該機缺（quē）點是板材端部需借助其它設備（bèi）進行（háng）預彎。

機械三輥非對稱式卷板機：

機械三輥非對稱（chēng）式卷板機主要特點：該機結構（gòu）型式為三輥非對稱式，上輥為主傳動，下輥垂直升降運動，以便夾緊（jǐn）板材，並通過下輥齒輪與上輥齒輪（lún）齧合，同時作為主傳動；邊輥作傾升降運動，具有預彎和（hé）卷圓雙重功能。結構（gòu）緊湊，操作維修方便。技術參數：規格型號卷板最厚度

液壓式三輥卷板機：

液壓式三輥對稱卷板機主要特點：該（gāi）機上輥可以垂直（zhí）升降，垂直升降的液壓傳動，通（tōng）過液壓缸內的液壓油作用活塞杆（gǎn）而獲得；下輥作旋（xuán）轉驅動，通過減速機輸出齒輪齧合，為卷板提供（gòng）扭（niǔ）矩，下輥下部有托輥，並可調節。上輥呈鼓（gǔ）形狀，提（tí）高製品的直線度，適用於超長規格各種截麵形狀罐

該機為上調式（shì）對稱式三輥數控（kòng）卷板機，可將金屬板材（cái）卷成圓形、弧形和一定範圍內（nèi）的錐形工件，本機種兩下輥為（wéi）主動輥，上輥為從動輥。它廣泛使用於（yú）造船、鍋爐、航空、水電、化工（gōng）、金（jīn）屬結構及機械製造行業。

該機適合用（yòng）於金屬板材的彎曲變形（xíng），可卷製（zhì）圓形，弧（hú）形和一定範圍內的錐形（xíng）工件，並有板材端部預（yù）彎功（gōng）能，本機型兩個下輥為主動輥可水平移動（dòng），上輥為從動輥可（kě）上下移動，移動方式有機械（xiè）式和液壓式，傳動（dòng）軸均采用萬向連軸器連接。

W11係列機械（xiè）式三輥對稱式數控卷板機（jī）

W11係列機械式三輥對稱（chēng）式數控卷板機性能特點：該機結構型式為三輥（gǔn）對稱式，上輥在兩（liǎng）下輥中央（yāng）對稱位置作垂直升降運動，通過絲杆絲母蝸杆傳動而獲得，兩下輥作旋轉運動，通過減速機的輸出齒輪（lún）與下輥齒輪齧合（hé），為卷製板材提供扭矩。該機缺（quē）點是板材端部需借助其它設備（bèi）進行預彎。主要（yào）技術參...

W11係列機械三輥非（fēi）對稱式（shì）數控卷（juàn）板機

W11係列機械三輥非對稱式數控卷板機主要特點：該機結構型（xíng）式為三輥非對稱式，上輥為主傳動，下（xià）輥垂直升降運動（dòng），以（yǐ）便夾緊板材，並通過下輥齒輪與上輥齒輪齧合，同時作為主傳動；邊輥作傾升降運動（dòng），具有預彎和卷圓雙重功能。結構緊（jǐn）湊，操作維修（xiū）方便。技術參數：規格型號卷板（bǎn）最厚度mm卷...

W11係列液壓式三輥對稱數控卷板機

W11係列（liè）液壓式三輥對稱數控卷板機主要特點：該機上輥可以垂直升降，垂直（zhí）升降的液壓傳（chuán）動，通過液壓缸內的液壓油（yóu）作用活塞杆而獲得；下輥作旋轉驅動，通過減速機輸出齒輪齧合，為卷板提供扭矩（jǔ），下輥（gǔn）下（xià）部有托輥，並可調節。上輥（gǔn）呈鼓形狀，提高製品的直線度，適用於超長規格各種截麵形狀罐...數控卷板機安全操作規程

1、數控（kòng）卷板機必須有專人（rén）負責（zé）管理。

2、操作人員必須（xū）熟悉數控卷板機的結構性（xìng）能和使用方法，經負責管理人員同意後，方可進行操作。

3、開機（jī）前要仔細檢查安全裝置（zhì）是（shì）否完好。

4、操作時（shí），嚴禁手、腳放在滾（gǔn）軸和傳動部件及工件上。

5、工作（zuò）中（zhōng）斷後，應將離合器打至（zhì）空檔。

6、多人協同作業必須（xū）要有專人指揮。

7、嚴禁超負荷工作。

8、上輥的升降翻轉軸承的傾倒複位及上輥的平衡，須在主（zhǔ）傳動停機後進（jìn）行。

9、工作場（chǎng）地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機（jī）床及場地清潔。

10、作業完畢，應（yīng）切（qiē）斷電源，並鎖好電源箱數控（kòng）卷板（bǎn）機保養規程

1、根據機器潤滑示意圖中規定，按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進（jìn）行（háng）加油。

2、按數控卷板機規定的參數進（jìn）行卷板，卷板厚度20mm，最（zuì）大長度2500mm,卷板材料（liào）的屈服極（jí）限小於250Mpa。

3、接通電源後，進行下輥正（zhèng）反兩個方向和上輥升降運動，檢（jiǎn）查各（gè）運動有無不正常的卡死現象。

4、嚴格（gé）按卷板加工程序和操作方法進行操作，在上輥升降到極限位置時，要十分注意設備的安全運行。

5、當主（zhǔ）傳（chuán）動停機後，方可進行上輥的升降，翻轉軸承的傾倒複位（wèi）和上輥的翹起。

6、在運行過程中，若發現有不規則的（de）噪音（yīn）、衝擊等不正常現象，應立即停機檢查。

7、操作中各人員要互相協（xié）調，聽從（cóng）卷板負責人（rén）的指揮（huī），沒（méi）有口令，禁止（zhǐ）開動機器。

8、進行卷板操作時應十分注意手被鋼板壓（yā）住和鋼板一起卷進（jìn）。

9、用行車起吊鋼板或（huò）卷筒時，注意不要和機（jī）器發生碰撞。

卷板結束後，做到工完料盡場地清，並做好設備的維護（hù）保養工作，及時關閉電源。