一站式精密五(wǔ)金件加工製(zhì)造(zào)
181-2286-6311
138-2527-8561
車螺紋的步驟與方法:(低速車削三角形螺紋Vく5米∕分)
1、車螺(luó)紋前對工件的要求:
1)螺紋大徑:理論上大徑等於公稱(chēng)直徑,但根據與螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差為(wéi)0;因此在加工中,按照(zhào)螺紋三級精(jīng)度要求。螺(luó)紋外徑比公稱直徑小(xiǎo)0.1p。
螺紋外徑D=公(gōng)稱直徑—0.1p
2) 退(tuì)刀槽:車(chē)螺紋前在螺紋的終端應有退刀槽(cáo),以便車刀及時退出。
3) 倒角:車螺紋前在螺紋的起始部位和終端應有倒角(jiǎo),且(qiě)倒角的小端直(zhí)徑く螺紋底徑。
4) 牙深高(gāo)度(切削(xuē)深度(dù)):h1=0.6p
2、調整車(chē)床:先(xiān)轉動手柄接通絲杠,根據工件的螺距或(huò)導程調整進給箱外(wài)手柄所示位置。調整到各手柄到(dào)位。
3、開(kāi)車、對刀記下刻度盤讀數,向右退出車刀。
4、合上開合螺母,在工件表麵上車出一條螺旋線,橫向退出車刀,並開反車把車(chē)刀退到(dào)右端,停車檢查螺距(jù)是否正確(鋼尺)。
5、開始切削,利用刻度盤(pán)調整切深(逐漸減小切(qiē)深)。注意操作中,車刀將終了時應做好退刀、停車準備,先快速退出車刀(dāo),然後開反車退回刀架。吃刀深度控製,粗車時(shí)t=0.15~0.3mm,精車時tく0.05mm。
六、螺紋的(de)測量:
1、單向測量法:
1) 頂徑的測量:螺紋頂徑的尺寸,一般都允許有較大(dà)的誤差(chà),外螺(luó)紋頂徑可用遊標卡(kǎ)尺或千分尺測量,內螺紋頂徑可(kě)用遊標卡尺測量。
2)螺距的測量:螺(luó)距一般可用鋼尺測(cè)量,
3)中徑的測量:(1)用螺(luó)紋千分尺測量(liàng)螺紋中徑。(2)用三針(zhēn)法測量螺紋中徑。三針法測量螺紋中徑是一種比較精密的測量方法。
2、綜合(hé)測量法:綜合測量法就是對螺紋的各項尺寸用螺紋量規進行綜合性的測量
七、安全生產:
1)車螺紋前檢查車床正反車操縱機構及開合螺母等,以防操作失靈。
2)在吃刀時注意不要多搖進一圈,否則會發生車刀撞壞,工(gōng)件頂彎或飛出等事故。
3) 不能用手模螺紋表麵(miàn),更不能用棉紗(shā)去擦正在旋轉的螺紋(wén)工(gōng)件,以防發生事(shì)故。