​CNC加工件（jiàn）表麵的加工方（fāng）法

cnc加工件表（biǎo）麵（miàn）的加工方（fāng）法,首先取決於加（jiā）工表麵（miàn）的技術要求。但應注意，這些技術要求（qiú）不一定就是零件圖所規定的要求，有時還可能由於工（gōng）藝（yì）上的原因而在某方（fāng）麵高於零件圖上的要求。如由（yóu）於基準不重合而提高對某些cnc加工件表麵（miàn）的加工要求。或由於被作為精基準而（ér）可能對其提出更高的加工要求。

明確了各cnc加工件表麵的技術要求後，即可據此選擇能保證該要求的最終加工方法，並（bìng）確（què）定需幾個工步和（hé）各工步的加工方法。所選擇的cnc加工（gōng）件（jiàn）加工方法，應該滿足零件的質量、良好的加工經濟性和高的生產效率的要（yào）求。為此，選擇加工方法時應該考慮下列各因素：

1.任（rèn）何一種cnc加（jiā）工方法能獲得的（de）加工精度和表麵粗（cū）糙度都有一個相當（dāng）大的範圍，但隻有在某一個較窄的範圍（wéi）才是（shì）經濟（jì）的，這個範圍的加工精度（dù）就是經濟（jì）加工精度。為此，在選擇加工方（fāng）法時，應選擇相應的能獲得經濟加工精度的加工方法。

2.要（yào）考慮cnc加工件（jiàn）材料的性（xìng）質。

3.要考慮cnc加工件的結（jié）構形狀和尺寸大小。

4.要考慮（lǜ）生產（chǎn）率和經濟性要求。大批大量生產時，應（yīng）采用高效率的先進工藝。甚至可以從根（gēn）本上改變毛坯的製造方法，可減少機（jī）械加工的勞動（dòng）量。

5.要考慮（lǜ）工廠或（huò）車間的現（xiàn）有設備情況和技術（shù）條件.選擇加工方法時應充分利用現有設備,挖掘企業潛力,發揮工人的積極性和創造性。但（dàn）也應考慮不斷改進現有的加工方（fāng）法和設備，采用新技術（shù）和提高工藝水平。