​CNC加工中出現這些問題，你怎麽（me）處理？

一、工件過切：

原因（yīn）：

1、彈刀，刀具強度不夠太長或太小，導致刀（dāo）具彈刀。

2、操作員操作不當。

3、切削餘量不均勻。（如：曲麵（miàn）側麵留0.5，底麵留0.15）

4、切削參（cān）數（shù）不當（如：公差太（tài）大、SF設（shè）置太快等）。

改善：

1、用刀原則：能大不小、能短不長（zhǎng）。

2、添加清角程序，餘量盡量留均勻（yún），（側麵與底麵餘量留一致）。

3、合理調整切削參數（shù），餘量（liàng）大（dà）拐角處修圓。

4、利用機床SF功能，操作員微調速度使（shǐ）機床切削達到最佳效果。

二、分（fèn）中問（wèn）題：

原因：

1、操作員手動操作時不準（zhǔn）確。

2、模具周邊有毛刺。

3、分中棒有磁。

4、模具（jù）四（sì）邊不垂直。

改善：

1、手動操作要反複進行仔細檢查，分中盡量在同一點同一（yī）高度。

2、模具周邊用油石或銼刀（dāo）去毛刺在用碎（suì）布擦幹淨，最後（hòu）用手確認。

3、對模具分中前將分中棒先退磁，（可用陶瓷分中棒或其它（tā））。

4、校表檢查模具（jù）四邊是否垂直，（垂直度誤差大需與鉗工檢討方（fāng）案）。

三、對刀問題：

原因：

1、操作員手動操作時不準確。

2、刀具（jù）裝夾有誤。

3、飛刀上刀片有誤（飛刀本（běn）身有一定的誤差（chà））。

4、R刀與（yǔ）平底刀及（jí）飛刀（dāo）之間有誤差。

改（gǎi）善：

1、手動操作要反複（fù）進行仔細檢查，對刀盡量在同一點。

2、刀具裝夾（jiá）時用風槍吹幹（gàn）淨或碎布擦幹淨。

3、飛刀（dāo）上刀片要（yào）測刀杆、光（guāng）底（dǐ）麵時（shí）可用一個刀片。

4、單獨出一（yī）條（tiáo）對刀（dāo）程序（xù）、可避免（miǎn）R刀平刀飛刀之間的誤差。

四（sì）、撞機-編（biān）程：

原（yuán）因：

1、安（ān）全高度不夠或沒（méi）設（快速進給G00時刀或夾頭撞在工件上）。

2、程序單上的刀具和實（shí）際（jì）程序刀（dāo）具寫（xiě）錯。

3、程序單上的刀具長度（刃長（zhǎng））和實際（jì）加工的（de）深度寫錯。

4、程序單上深度Z軸取數（shù）和實際Z軸取數寫錯。

5、編程時座標設置（zhì）錯誤。

改善：

1、對工件的高度進行準確的測量也確保安全高度在工件之上。

2、程序單上的刀具（jù）和實際程序刀具要一致（盡量用自動出（chū）程序單或用圖片（piàn）出程序單）。

3、對實際在工件上加工的深度（dù）進行（háng）測（cè）量，在程序單上（shàng）寫清楚（chǔ）刀具的長度及刃長（一般刀（dāo）具夾長高出工件2-3MM、刀刃（rèn）長避空為（wéi）0.5-1.0MM）。

4、在工件上實際Z軸取數，在程序單（dān）上寫清楚。（此操作一般為手動操作寫好要反複檢查）。

五、撞機-操作員：

原因：

1、深度Z軸對刀錯誤·。

2、分中碰數及操數錯誤（wù）（如：單邊取數沒有進刀半徑等）。

3、用錯刀（如：D4刀用D10刀來加工（gōng））。

4、程序走錯（cuò）（如：A7.NC走A9.NC了）。

5、手動（dòng）操（cāo）作時手輪搖錯了方（fāng）向。

6、手動快速進給時（shí）按錯方向（如：-X 按 +X）。

改善：

1、深（shēn）度Z軸對刀一定要注意對刀在什麽位置上（shàng）。（底麵、頂麵、分析麵等）。

2、分中碰數及（jí）操數完成後要反複的檢查。

3、裝夾刀具時要反複（fù）和程（chéng）序單（dān）及程序對照檢查後在裝上。

4、程序要一條（tiáo）一條的（de）按順序走。

5、在（zài）用手動操作（zuò）時，操作員自己要加（jiā）強機床的操作熟練度（dù）。

6、在手動快（kuài）速移動時，可先將Z軸升高到工件上麵在移（yí）動。

六、曲麵精（jīng）度：

原因：

1、切削參數不合理，工件曲麵表麵粗糙·。

2、刀具刃口（kǒu）不鋒利。

3、刀具裝夾太長，刀刃避空太（tài）長。

4、排屑，吹氣，衝油（yóu）不好。

5、編程走刀方式，（可以盡量考慮走（zǒu）順（shùn）銑）。

6、工件有（yǒu）毛刺。

改善：

1、切削參數，公差，餘量（liàng），轉速進給設置要合理。

2、刀具要求操作員不定期檢查，不定期更換（huàn）。

3、裝夾刀（dāo）具時要求操作員盡量要夾短，刀刃避空不要太長。

4、對於平刀，R刀，圓鼻刀的下切（qiē），轉速（sù）進給設（shè）置要合理。

5、工件有毛刺（cì）：根我們的機（jī）床，刀具，走刀方式有直接關係。所以我們（men）要了解機床的性能，對有毛刺的邊進（jìn）行補刀。