​CNC加工鈦合金注意事項

在切（qiē）削鈦合金的過程中，應注意的事項：

  由於鈦合金的彈性模量小，工件（jiàn）在加工中的夾緊變形（xíng）和受力（lì）變形大，會降低工（gōng）件的加工精度；工件安裝時夾（jiá）緊力不（bú）宜過大，必要時可（kě）增（zēng）加輔助支承（chéng）。

  如（rú）果使用含氫的切削液，切（qiē）削過程中在高溫下將分解釋放出氫氣，被鈦吸收引起氫脆；也可能引起鈦合金高溫應力腐蝕開裂。

  切削液（yè）中的氯化物使用時還可能分解或揮（huī）發有毒氣（qì）體，使（shǐ）用時宜采取安全防護（hù）措施，否（fǒu）則不（bú）應使用；切削後應及時用不含氯的清洗劑徹底清洗零（líng）件，清除含氯殘留（liú）物。

  禁止使（shǐ）用（yòng）鉛或鋅基合金製作的工、夾具與鈦合（hé）金接觸，銅、錫（xī）、鎘及其合金也同樣（yàng）禁止使用。

  與鈦合金接觸的（de）所有工（gōng）、夾具或其他裝置都（dōu）必須潔淨；經清（qīng）洗過的（de）鈦合金零件，要防（fáng）止（zhǐ）油脂或指印汙染，否則以後（hòu）可能造成鹽（yán）(氯化鈉)的應力腐蝕。

  一（yī）般情況（kuàng）下切削加工鈦合金時，沒有發火危險，隻有在微量切（qiē）削時，切下的細小切屑才有發火燃燒現象。為了避免火災（zāi），除大量澆注切（qiē）削液之外，還應防止切屑在機床上堆積，刀具用鈍後立即進行更換，或降低切削（xuē）速度，加大進給量以加大切屑厚（hòu）度。若一旦著火，應采用滑石粉、石灰石粉（fěn）末、幹砂等滅火器（qì）材進行撲滅，嚴禁使用四（sì）氯（lǜ）化碳、二氧化碳滅火器，也不能澆（jiāo）水，因為水能（néng）加速燃燒，甚至導致（zhì）氫爆（bào）炸。