​CNC數控加工常用的三種（zhǒng）補償方法

在數控加工中有三種補償：這（zhè）三種補償基本上能解決在加工（gōng）中因刀具（jù）形（xíng）狀而產生的軌跡問（wèn）題。下麵是（shì）三（sān）種補償在一般加工編程中的應用。

一、刀（dāo）具長度補償：

1．刀具長度的概念刀具長度是一個很重要的概念。我們在對一個零件編程的時候（hòu），首先（xiān）要指定零件的編程中心，然後才能建立工件編程坐標係（xì），而此坐標係隻是一（yī）個工件坐（zuò）標係，零點一般在工件上。長度補償隻是和Z坐標有關，它不象X、Y平麵內的編（biān）程零點，因（yīn）為刀具是由主軸錐孔（kǒng）定位而不改變，對於Z坐標的零點就不一樣了。每一把（bǎ）刀的長度都是（shì）不同（tóng）的，例如，我們要鑽一個深為50mm的孔，然後攻絲深為45mm，分別用一把長為250mm的鑽頭和一把長為350mm的絲（sī）錐。先用鑽頭鑽孔深50mm，此時機床已經設定工件零點（diǎn），當換上（shàng）絲錐攻絲時，如果（guǒ）兩把刀都從設定零點開始加工，絲錐因為比鑽頭長而攻絲過長，損壞刀（dāo）具和工件。此時如果設定刀具補（bǔ）償，把絲錐和（hé）鑽頭的長度進（jìn）行補償，此時機床零點設定之後，即使（shǐ）絲錐（zhuī）和鑽頭長度不同，因補償的存在，在調用絲錐工作時，零點Z坐標已經自動向Z+（或Z）補償了絲錐的長度（dù），保證了加工零（líng）點的正確。

2.刀具（jù）長度補償的工作使用刀（dāo）具長度補償是（shì）通過執行（háng）含有G43（G44）和H指令來（lái）實現的，同時我們給出一個Z坐標值，這樣刀具在補償（cháng）之後移動到（dào）離工件表麵距離為Z的（de）地方。另外一個指令（lìng）G49是取消G43（G44）指令的，其實我們不必使用這個指令，因為每把（bǎ）刀具都有自己的長度補償，當換刀時，利用G43（G44）H指令（lìng）賦予了自己的刀長補償（cháng）而自動取消了前一把刀具的（de）長度補償。

3.刀具長度補償的兩種方式

1）用刀具的實際（jì）長度作為刀長的補償（推薦使用這種方式）。使用刀長作為補償就是使用（yòng）對刀儀測量刀具的長度，然後把這個數值輸入到刀（dāo）具長（zhǎng）度補償寄存（cún）器中，作為刀長補償。使用刀（dāo）具長度作為刀長補償的理由如下：

首先，使用刀具長（zhǎng）度作為刀長（zhǎng）補（bǔ）償，可以（yǐ）避免在不同的工件加工（gōng）中不斷地修改刀長偏置。這樣一（yī）把刀具用在不同（tóng）的工件上也不用修改刀（dāo）長偏置。在這種情（qíng）況下，可以按照一定的刀具編號規（guī）則，給每一把刀具作檔案，用（yòng）一個小標牌寫上每（měi）把刀具的相關參數，包括刀具（jù）的長度、半徑等資料，事實上許多大型的機械加工（gōng）型企業對數控加工設備的刀具管理都采用這種辦法。這對於那些專門設有刀具管理部門的公司來說，就（jiù）用不著和操（cāo）作工麵對麵地告訴刀具（jù）的參數了，同時即使因刀庫（kù）容量（liàng）原因把刀具取下（xià）來等（děng）下次重新裝上時（shí），隻需根據標牌上的刀長數值作為（wéi）刀（dāo）具長度補償而（ér）不需再進行測量。

其次，使用刀具長度作為刀長補（bǔ）償，可以（yǐ）讓機床一邊進行（háng）加工運行，一邊在對刀儀上進行其（qí）他刀具的長度測量，而不必因為在機床上對（duì）刀而占用機床運（yùn）行時間，這樣可以充分發揮加工中心的效率。這樣主軸（zhóu）移動到編程Z坐標（biāo）點時，就是主軸坐標加上（或減去）刀（dāo）具長（zhǎng）度補償後的Z坐標數值。

2）利用（yòng）刀尖在Z方向上與編程零點的距離值（有正負之分）作（zuò）為補償值。這種方法適用於機床隻有一個人操作而沒有足夠的時（shí）間來利用對刀（dāo）儀測量刀具的長度時（shí）使用。這樣做當用一把刀加工另外（wài）的工件時就要（yào）重新進行刀長補償的（de）設置。使用這種方法進行刀（dāo）長補償時，補償值就是主軸從機床Z坐（zuò）標零點移動到工件編程零（líng）點時的（de）刀尖移動距離，因此此補償值總是負值而且很大。

二、刀具半（bàn）徑補償：

1.刀具半徑補償的概念正像使用了刀具長度補償在編程時基本上不用考慮刀（dāo）具的（de）長度一樣，因為有了刀具半徑補（bǔ）償（cháng），我們在編程時可以不（bú）要考慮太多刀（dāo）具的（de）直徑大小了。刀（dāo）長補償對所有的刀具都適用，而刀具半徑補償則一般隻用於銑刀類刀具。當銑刀加工工件的外或內輪廓時，就用得上刀具半徑（jìng）補償，當用端麵銑刀加工工件的端（duān）麵時則隻需刀具長度補償。因為刀具半（bàn）徑補償是一個比（bǐ）較難以理解和使用的一個指令，所以在（zài）編程中很多人不願使用它。但是我（wǒ）們（men）一旦（dàn）理解和掌握了它，使用起來對我們的編程和加工將帶來很大的方便。

2.刀具半徑補償的使用刀具半徑（jìng）補償的使用（yòng）是通過指令G41、G42來執行的（de）。補償（cháng）有兩個方向，即沿刀具切（qiē）削進給方向垂直方向的左麵和右麵進行補償，符合左右手定則；G41是左（zuǒ）補償，符合左手定則；G42是右補償，符合右手定則，如（rú）圖3所示。圖3刀具半徑補償使用（yòng）的左右手定則在使用G41、G42進行半徑補償時，應特別注意使補償有（yǒu）效的刀具移動方（fāng）向與坐標。刀具半徑補償的起（qǐ）刀位置很重要，如果使用不當刀具所加工的路徑容易出錯

三、夾具偏置補償（cháng）：

正像刀具長度補償和（hé）半徑補償一樣讓編（biān）程者可以不用考慮刀具的長短（duǎn）和大小，夾具偏置可以（yǐ）讓編程者不考慮工（gōng）件夾（jiá）具的位置而使用夾具偏置。

當一台加工中心在加工小的工件（jiàn）時，工裝（zhuāng）上一次可以裝夾幾個工件，編程者不用考慮每一個工件在編程時的坐標零點，而隻需按照各（gè）自的編程零點進行編程，然後使用夾具（jù）偏置（zhì）來移動機床在每（měi）一個工件上的編（biān）程零點。夾具偏置是（shì）使用夾具偏置指令G54～G59來執（zhí）行的。還（hái）有一種方法就是使用G92指令設（shè）定坐標（biāo）係。當一個（gè）工件加工完成（chéng）之後（hòu），加工下一個工件時使用G92來重新設定新的工（gōng）件坐標係。上麵是在數控加工中常用的三種補償，它給我們的編程和（hé）加工帶來很大的方便，能大（dà）大地提高工（gōng）作效率。