​五金衝壓（yā）工（gōng）藝技術有哪些要（yào）求？

隨著目前生活品質（zhì）的提高，五金衝壓（yā）件已經（jīng）深入到各個領域，它已經跟我（wǒ）們的生活息息（xī）相關。那麽五金（jīn）衝壓工藝（yì）技（jì）術要求（qiú）有哪些（xiē）?下麵科（kē）創小（xiǎo）編（biān）將以影響衝壓加工的主要因素板料、模具、設備和衝壓油（yóu）這幾點主要給大家介紹。

一（yī）、五金衝壓件（jiàn）的原料（liào）性能

1、化（huà）學分析、金相檢驗

分（fèn）析材料中化學元素的含（hán）量（liàng），判（pàn）定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀（zhuàng）組織和非金屬（shǔ）夾（jiá）雜物的級別，檢查材料縮孔（kǒng）、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是熱軋或冷軋（zhá）的金屬板帶材料，五金（jīn）衝壓件的（de）原（yuán）材料應有質量證明書，它保證材料符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因，五金衝壓件廠可按需要選擇原材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試（shì）驗、杯突試（shì）驗，測定材（cái）料的加工硬化指數和塑性應（yīng）變比值（zhí）等，另外關於（yú）鋼板成形性能試驗（yàn）方法，可（kě）按薄鋼板（bǎn）成（chéng）形性能和試驗方法的規定進（jìn）行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型具有複雜形狀的衝（chōng）壓件，可以用其他（tā）測試儀器進行檢測。

二、五金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件在設計零件的結構（gòu）形狀時，采用結構（gòu）簡單合（hé）理的表麵及其組合，同時還（hái）應當盡（jìn）量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

2、選（xuǎn）擇合理機械製造中毛坯製備的方（fāng）法，可直接利（lì）用型材、鑄（zhù）造、鍛造、衝壓和（hé）焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有（yǒu）關，一般取（qǔ）決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

3、五金衝壓成形性能的要求，為了有利（lì）於衝壓變形和製件質量的（de）提高，材料應具（jù）有良（liáng）好的塑性、屈強比小（xiǎo）、板厚方向性係數（shù）大、板平麵（miàn）方向性係數（shù）小、材料的屈（qū）服強度與彈性模量（liàng）的比值小。分離工序（xù）並不需（xū）要材料有很好的塑性，但具有一定塑性（xìng）的（de）材料。

4、規定（dìng）適當（dāng）的製造精（jīng）度（dù）及表麵粗糙度。五金衝（chōng）壓（yā）件的費用（yòng）會隨著精（jīng）度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下（xià），這種增（zēng）加極為顯著。因此在沒有充分根據時不應（yīng）當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵（miàn）的實（shí）際需要作出適當的規（guī）定。

三、五金衝壓油（yóu）的選用原（yuán）則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較容（róng）易衝切的材料，一般為了工件成品的易清洗性，在（zài）防止衝切毛刺產生的前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳（tàn）鋼板主要（yào）用於一（yī）些機械設備的防護板等工藝要求（qiú）不高的低精（jīng）度加工，所以在選用衝壓油時首先應該注意（yì）的是拉伸油的（de）粘度。

3、鍍鋅（xīn）鋼板：鍍鋅（xīn）鋼板就是表麵有熱浸鍍或電（diàn）鍍鋅層的（de）焊接鋼板，因為和氯係添加劑會（huì）發生化學反應，所以在選用（yòng）衝（chōng）壓油時應（yīng）注意氯型衝壓油（yóu）可能發生白鏽的（de）問題。

4、銅、鋁合金板：因為銅鋁具有較好的延展性（xìng），所以在選用衝（chōng）壓油（yóu）時可以選（xuǎn）擇含有油性劑、滑動性好的衝壓油，避免使用含（hán）有（yǒu）氯型添加衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其表麵出現變色問題。

5、不鏽（xiù）鋼：不鏽鋼是容易（yì）產（chǎn）生加工硬化的材料，要求使用油膜（mó）強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有（yǒu）硫氯複合型添加（jiā）劑的（de）衝壓油，在保（bǎo）證極壓加工性能的同時避免工件出現毛（máo）刺、破裂等問題。

五金（jīn）衝壓工（gōng）藝技術要求有哪些就（jiù）詳細（xì）介紹以上。五金衝壓件加工工藝較為複雜，為保證五金衝（chōng）壓件產品性能能（néng）夠滿足使用要求，就需要遵循相應的工藝要求，確保生產可行（háng）性（xìng）。