一、什麽是模內攻牙機?
模內攻牙(yá)機又叫模內攻絲機,是與五金連續模具配合,在五金零件衝壓加工同時(shí)快速進行螺絲(sī)孔加工的設備。是目前五金零件(jiàn)最先進(jìn)的螺絲孔成型工藝,打破傳統加工方法,其核心就是將傳統的“衝壓”和(hé)“攻絲”技術“整(zhěng)合”在一起在模具內(nèi)直接成型。由於(yú)模內攻牙有效的避免了二次操作(先衝壓(yā),再攻牙(yá)),所以生產效率大大的得到提高(gāo),特別適用於連(lián)續(xù)衝模、級進衝模、精密衝模中。
模內攻牙技術真正意義上實現了“無屑加工”,由於攻牙采用的是擠壓(yā)絲錐,所以螺紋成(chéng)型過程中不會產生因為切削而形成的切屑,做到了清潔環保,並且螺紋的強度得到了(le)很好的提(tí)高。
主要特點:
生產速度快(kuài),效率高;
不需要人力,使(shǐ)用壽(shòu)命長,成本降低(dī);
適應範圍廣,不(bú)管是側麵,上麵,下(xià)麵,傾斜麵上的螺(luó)絲孔,都可以成型。還可以加工(gōng)盲孔(kǒng);
螺絲規格範圍廣,各種公製、英製、美製和非標螺絲孔都適宜;
安裝簡便快捷,穩定可靠。
二、攻牙機(jī)的工作原(yuán)理
在衝床加工周期中,有送料、定位、衝(chōng)材折彎三個功能過程,如下圖所示,衝(chōng)床滑塊上下往複運動。
A:衝床行程
B:衝床在產品穩定(dìng)後行程
C:送料時衝床運動行程
D:絲錐上(shàng)下移動(dòng)量(liàng)
E:產品穩定後絲錐行程
F:絲錐安全間隙(xì)
G:絲(sī)錐貫穿量
H:需攻牙產品厚度
K:送料時絲錐移動量
其中(zhōng)衝床運動過程中B段可以攻牙加工,絲錐運動範圍H是有效加工量。
送料時間長短(送料角度大小)影(yǐng)響螺絲孔加工時間。另一個影響(xiǎng)螺絲孔加工(gōng)時間是螺絲孔(kǒng)深度H,即螺絲孔深度有多少牙(yá)距,螺絲孔牙數(shù)越多需要旋轉圈數越多。在衝床加工過(guò)程中(zhōng),在工件上加工(gōng)螺(luó)絲孔,隻能(néng)是在送料停止,水平方向沒有運動時才可以加工,所以送料停止時,開始螺絲孔加工,到下死(sǐ)點(180º)時加(jiā)工完成,下死點(180º)絲錐(zhuī)開(kāi)始退出。到送料開(kāi)始前,絲錐退出工件螺絲孔。
工作原(yuán)理:
攻牙機螺杆螺母受衝床上下運動的力驅動(dòng)齒輪組合(hé),齒輪組經(jīng)精確的傳動比輸出標準扭力,帶動絲錐做旋轉運動完成攻牙作業(yè)。
三、機型分類
1. 機械式單孔機型
2. 機械式多孔機型
3. 機械式分體機型介紹
4. 伺服馬達機型
5. 軟軸傳動機型
四、 攻牙機在模具內的安裝方式(shì)
根據產品、衝床和模具特性(xìng),攻牙機在模具內有不同的安裝形式。
1. 機械式機型的安裝方式
(1)浮升板(bǎn)安裝方式,產品(pǐn)有彎曲拉深,浮升大,材料輸送和衝壓加工(gōng)過程中有上下運動,有浮升銷將材料托起輸送。
(2)上範本安裝方式,產品特殊,絲錐不能(néng)正(zhèng)常到達螺絲孔(kǒng)位置。材料輸送和衝壓過程中有上下運動,且攻牙部位有下凹或者需要特別定位。
(3)底範本安裝方式,材料(liào)輸送和衝壓加工過程中上下移動量很小,模(mó)具浮(fú)升約0.5~1mm。
(4)支(zhī)架安裝方式,機械手搬送材料
2. 伺服馬達式機型安裝方式
伺服馬達(dá)式的機型攻牙的部分(fèn)和機械式(shì)基本相似,安裝方式也是大同小異。
浮(fú)升板上安裝、上模板上(shàng)安(ān)裝、下模板上安裝(zhuāng)。並可用於攻牙自動化(huà)設備設計。
3. 軟軸式機型的安裝方式
五、絲錐
1. 絲錐安裝和更換方法
絲錐采(cǎi)用快速鎖頭自鎖,更換方便快捷穩定可靠。
2. 絲錐安全保護
在衝(chōng)壓過程中(zhōng)如果衝(chōng)子斷裂,無螺絲底孔,絲錐會(huì)縮回防(fáng)止絲錐折斷,保護絲錐。
3. 絲錐冷卻方式
汽化油霧冷卻:在(zài)絲錐處精確定位,霧化均勻,保證產品清潔,防止絲錐過熱。
4. 影響絲錐壽命(mìng)因素
材料材質:材料硬度越高(gāo),絲錐壽命越低,材料的潤滑性能越好壽命越長,材料流動性能越好,絲錐壽命越長;
絲錐線速度:絲(sī)錐攻牙線速度最佳是10米/分鍾~30米/分鍾,速度超過30米/分鍾(zhōng),絲錐壽命下降;
絲(sī)錐冷卻與絲錐潤滑:絲錐高速(sù)運轉產生熱量,產品材料(liào)容易粘結到絲錐溝槽,使螺絲孔變大。良好(hǎo)的冷卻潤滑可以降低絲錐溫度和摩擦力防止絲錐粘結,延長(zhǎng)絲錐壽命;
螺絲牙精(jīng)度及飽和(hé)率:在(zài)滿足產品的質(zhì)量要求情況下,精(jīng)度越高絲錐壽命越短,飽和率越低(dī)絲(sī)錐壽命越長。
5. 擠(jǐ)壓絲錐知識
(1)擠壓絲錐加工螺(luó)絲牙是將牙穀材料擠壓流動到(dào)牙峰,材料不產生流失。
(2)螺絲牙峰的高低(即飽和率)有底孔的大小和絲錐精(jīng)度等級決定。螺絲底孔越小(xiǎo)飽和率越大,當螺絲(sī)底孔過小時,材料會溢出(chū)產(chǎn)生牙絲,絲錐(zhuī)扭斷,絲錐壽命縮短。當螺絲底孔過(guò)大時(shí),螺絲牙峰(fēng)小或無牙,飽和率低,絲錐壽命會延長(zhǎng)。
(3)螺絲底孔非常重要,螺絲底孔需要根據客戶螺絲精度要求選擇大小,可以通過試驗方法決定,提供的底孔表隻是做參考。