一(yī)站式精密五金件(jiàn)加工(gōng)製造
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CNC設(shè)備的正確操作和維護保養(yǎng)能夠(gòu)防止機床非正常磨損,避免機床突(tū)發故障。對機床的精心維護保養,可以保持機床加工精度的長期穩定,延長機床使用壽命。這項工作必須(xū)從工廠的管理層麵高度重視並執行!
▌ 維護保(bǎo)養相關責任人
1、操作人員負責設備的使用(yòng)、維護及基本保養;
2、設備維修人員負責設備的維修及必要的維護;
3、車間管(guǎn)理人員負責(zé)對整個車間各操作員及設備維護等方麵的監督。
▌ 數控(kòng)設備使用之基本要求
1、數控設備要求要避免潮濕、粉(fěn)塵過多和有腐蝕氣體的場所;
2、避免(miǎn)陽光的直接照射和其(qí)它熱輻射,精密數控設備要遠離(lí)振動大的設(shè)備,如衝(chōng)床、鍛壓(yā)設備等;
3、設備的運行溫度要控製在15度至35度之間。精密加工溫度要(yào)控製在20度左右(yòu),嚴格控製溫度波動;
4、為避免電源波動幅度大(大於正負10%)和可能的(de)瞬間(jiān)幹擾信號等(děng)影響,數控設備一般采用(yòng)專線供電(如從低壓(yā)配(pèi)電室分一路單獨供數控機床使用),增設穩壓裝置等,都可減少供電質量的影響和(hé)電氣幹擾(rǎo)。
▌ 日常加工精度維持
1、開機後,必須先預熱10分鍾左右(yòu),然(rán)後再加工;長期不用的機器(qì)應延長預熱的時間;
2、檢查油路是否暢通;
3、關機前將工作台、鞍座置於機器中央位置(移動三(sān)軸行程至各軸行程中間位(wèi)置);
4、機床保持幹燥清潔。
▌ 每日維護保養
1、每日對機床灰(huī)塵鐵屑進行(háng)清掃清潔:包(bāo)括機床控製麵板、主軸錐(zhuī)孔、刀具(jù)車(chē)、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉塔;XY軸(zhóu)鈑(bǎn)金護罩(zhào)、機床內柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等;
2、檢查潤滑油液麵高度,保證機床潤滑;
3、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠,不夠及時添加;
4、檢查空氣壓力是否正常;
5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常,用幹淨棉布擦拭主軸內錐孔,並噴(pēn)上輕質油;
6、清潔刀庫(kù)刀臂和刀具,尤其是刀爪(zhǎo);
7、檢查全(quán)部信號燈,異警警示燈是否正常;
8、檢查油壓單元(yuán)管是否有滲漏現象;
9、機床每日工作完成後進行清潔清掃工作;
10、維(wéi)持機器四周環境整潔。