日（rì）常產品中的鋁及鋁合金（jīn）的表麵加工工藝（yì）

金屬類材（cái）質在現有（yǒu）的各類產品上運（yùn）用越來越（yuè）多,因為金屬類材質（zhì）更能體（tǐ）現產品（pǐn）品質、凸顯品牌價值（zhí），而在眾多金屬類材質中，鋁因為它易加工、視覺效果好、表麵處理（lǐ）手段豐富等優勢被各個廠家采用，鋁型材表麵處理主要分為：噴砂（形成啞光珍珠銀麵）、拋光（形成鏡麵）、拉絲（形成類似緞麵（miàn）效果）、電鍍（覆蓋（gài）一（yī）層其他金屬（shǔ））、噴塗（覆（fù）蓋（gài）其他非金屬塗層）

下麵我們一起感受下日常產（chǎn）品中的鋁及鋁合金的表麵加工工藝。

1.噴沙（噴丸）

利用高速砂流的衝擊作用清理（lǐ）和粗化（huà）金屬表麵的過程。這種方法的鋁件表（biǎo）麵處理能夠使工件（jiàn）的表麵獲得一定的清潔度（dù）和不同的粗（cū）糙度，使工件表麵的機械性能得到（dào）改善（shàn），因此提高（gāo）了工件（jiàn）的抗疲勞性（xìng），增加了它和塗層之間的附著力，延長（zhǎng）了塗膜（mó）的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾。該工藝我們經常在蘋果公司的各類產品中看到，以及被現有的電視機麵殼或中框也（yě）越來越多采用。

2.拋（pāo）光

利用機械、化學（xué）或電化學的方法，使工（gōng）件（jiàn）表麵粗（cū）糙度降低，以獲得光亮、平整表麵的加（jiā）工方法。拋光工藝主要分為：機械拋（pāo）光、化學拋光、電解（jiě）拋光。鋁件采用機械拋光（guāng）+電解拋光後能接（jiē）近不鏽鋼鏡麵效果，給人以高檔簡約（yuē）、時尚未來的感覺（當然易留下指紋還要多加嗬護）。

3.拉絲

金屬拉絲是反複用砂紙將鋁板刮出線條的製造過程。拉絲可（kě）分為直紋拉絲、亂紋拉（lā）絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工藝，可以清晰（xī）顯現每一（yī）根（gēn）細微（wēi）絲痕，從（cóng）而使金（jīn）屬啞光中泛（fàn）出細密的發絲光澤，產（chǎn）品兼備（bèi）時尚和科技（jì）感。

4.高光切割

采用（yòng）精雕機將鑽石（shí）刀加固在高速旋轉（一（yī）般轉速（sù）為（wéi）20000轉/分）的精雕機主軸上去切削零（líng）件（jiàn），在產品表麵產（chǎn）生局部（bù）的高亮（liàng）區域。切削高光的亮度受銑削（xuē）鑽頭速度的影響，鑽（zuàn）頭速度越快切削的高光越亮，反之則越暗並容易產生刀紋（wén）。高光高光切削在手機的運用中特別多，近年來部（bù）分高端電視機金（jīn）屬邊框采用了高光銑（xǐ）削工藝，加之陽（yáng）極氧（yǎng）化及拉絲（sī）工藝使得電視（shì）機整體充滿了時（shí）尚感與科技（jì）的銳利感。

5.陽極氧化

陽極氧化是（shì）指金屬或合金的電化學氧化，鋁及其合金在相應的電解液和特定的（de）工藝條件下,由於外加電流的（de）作用下,在鋁製品(陽（yáng）極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧（yǎng）化（huà）不但可以解（jiě）決鋁表麵硬度、耐磨損性等方麵的缺陷（xiàn），更能延長鋁的使用壽命並增強美觀度，已（yǐ）成為鋁表麵處理不可缺少的（de）一環，是目前應用最廣且非常成功的（de）工藝。

6.雙色陽（yáng）極氧化

雙色陽極氧化是指在一個（gè）產品上進（jìn）行陽極氧化並賦予特定區域不同的顏色。雙色陽極氧化因為工藝複雜，成本（běn）較高；但通過雙色之間的（de）對比，更能體現出產品的高端、獨特外（wài）觀（guān）。