二十種五金件噴（pēn）漆作業中常（cháng）見的缺陷及處（chù）理方法，收藏備查！

　　

 

由於噴漆作業的工序較多，漆麵出現問題的幾率還是很高，通常是由於膩子層或底漆層處理不當，噴漆過（guò）程缺乏控製，工作環境差，以及油漆成分偏差等造成。

 

如果在噴漆過程中（zhōng）發現問題，可以停止作（zuò）業並立即采取適當的措施，根據出現的問題不同，也可以等噴漆過程結束後再進行處理 。

 

下麵來分析噴漆作業中常見的漆麵缺陷及處理方法，以下為正文：

 

【一】皺縮

 

 

 

在噴漆過程中或漆膜幹燥的過（guò）程中，麵漆表（biǎo）麵出現皺紋或收縮變形，這種缺陷在醇酸漆修（xiū）補作業中最為常見。

 

（１）成因

 

①不適當的幹燥方法導致漆麵（miàn）幹燥不均勻。如果對剛噴塗的漆層進（jìn）行烘幹或過快地強製（zhì）幹燥（zào），或噴漆（qī）車間溫（wēn）度過高，表麵的油（yóu）漆幹燥較（jiào）快並收縮，這會延緩內層油漆的幹燥速度。當內層油漆幹燥時，將會使表麵油漆出現收縮現象（xiàng）。應避免（miǎn）在溫度不合適（shì）的車間或（huò）溫度（dù）變化較大的車間噴（pēn）漆（qī）。

 

②漆層太厚或太濕，將使內層的（de）油漆不能和外層（céng）的油漆以相同的速度釋放溶劑並幹燥，漆麵就會出現變形和皺紋（wén）。應采用多次（cì）噴塗的方（fāng）法，以降低一次性噴塗麵漆層的厚度。

 

③使用了錯誤的稀釋劑或互不相容（róng）的材料。使（shǐ）用快速幹燥稀釋劑或在瓷漆中使用揮發性油漆稀釋劑都會造成（chéng）皺縮。必須按照規定使用快速幹（gàn）燥稀釋劑，在高溫季節應減少快速幹（gàn）燥稀釋劑的用量。

 

（２）修正方（fāng）法：

 

在（zài）油漆充分幹燥後，清除皺縮漆麵，重新進行噴漆。

 

【二】隆起

 

 

 

也稱為浮皺。在噴漆過程中或漆膜幹燥的過程中，由於漆麵膨脹而在（zài）部分區域形成的隆起，可能呈現出不（bú）同的形狀。

 

（１）成因

 

①使用了錯誤的稀釋劑。在瓷漆中使用揮發性油漆稀釋劑會促進內部油漆層的隆起，最終導致麵漆層的隆起。

 

②使用了互不相容的原料。新噴塗（tú）的漆層與原有漆層發生了化學反應，或（huò）原有漆層的（de）缺陷沒有被妥善（shàn）處理，漆層之間脫離從而造（zào）成麵漆層的隆起（qǐ）。

 

③底層沒有進行徹底地（dì）清潔，例如底層表麵的油脂或蠟質物（wù）沒有徹底清除，由於夾層（céng）效應的影（yǐng）響，導致再噴（pēn）塗的油（yóu）漆無法附著。

 

④二次（cì）噴塗（tú）的間隔（gé）時間太短，沒有給予底層油漆充（chōng）分的幹燥時間，導致濕漆（qī）麵中的溶（róng）劑侵蝕中塗底漆（qī）或麵漆使之（zhī）變軟。

 

（２）修（xiū）正方法：

 

打磨有缺陷的區域至平滑但不能磨穿，重新進行噴漆。

 

【三】流掛

 

 

 

也稱為流淚或垂流。塗層局部變厚，因重力原因出現垂流狀態（tài），隻出現在將噴塗過的表麵垂直放置時或垂直噴塗的表麵。

 

（１）成因

 

①不正確地使用了（le）稀釋劑。一般是使（shǐ）用了幹燥速度慢的稀（xī）釋劑（jì）或（huò）使用了過量的稀釋劑（jì）。

 

②噴槍使用不當。例如壓縮空氣壓力過低，或噴槍與噴塗表麵的距離過近，或噴槍（qiāng）移動的速度過慢，均會增加流（liú）掛現象出現（xiàn）的可能性。應適當（dāng）調整噴束形（xíng）狀和（hé）噴束氣（qì）壓，使噴射距離保（bǎo）持在２０～２５ｃｍ，而且（qiě）噴槍的移動速度應均勻。把握產（chǎn）生流掛的極限噴塗量，集中注意力邊觀察漆膜形成的情況邊噴塗。

 

③噴塗車間溫度過（guò）低，噴塗的漆層不易（yì）幹（gàn）燥，或（huò）一次性（xìng）噴塗的漆層太厚，導致漆層幹燥速度過慢。

 

④噴塗後續（xù）漆層（céng）時（shí），應為前（qián）一次噴塗的漆層留出足夠的幹燥時間。在將噴塗過的表（biǎo）麵（miàn）垂直放置之前，應為漆層留出足夠（gòu）的靜置流平時間。

 

（２）修正方法（fǎ）：

 

流掛現象輕微（wēi）時，待漆麵幹燥後先（xiān）用細（xì）砂（shā）紙濕打（dǎ）磨有（yǒu）缺陷的區域，然後（hòu）打蠟拋（pāo）光。流掛現象嚴重（chóng）時，打磨有（yǒu）缺（quē）陷的（de）區域後（hòu）重新進行噴（pēn）漆。

 

【四】濕印或（huò）塗層下蠟痕

 

 

 

從漆層表麵可以看到底（dǐ）層（céng）有汙染區的輪廓，或出現多種形狀的無光斑點。

 

（１）成因

 

①噴（pēn）漆前沒有對底（dǐ）層表麵進（jìn）行徹底地清潔，例如油脂或蠟質物沒有徹底清除。

 

②以（yǐ）前的漆層未幹燥或舊漆層的缺陷未去除。

 

③以前的漆層與再次噴塗（tú）的漆層不相（xiàng）容。

 

（２）修正方法：

 

如果（guǒ）濕印比較明顯，應打磨掉油漆層後重新噴塗。

 

【五】水跡印

 

 

 

漆層表麵出現白色或黃色的腐（fǔ）蝕狀斑點。

 

（１）成因

 

①油（yóu）漆層在沒有充分幹燥的情況下（xià）接觸了（le）水滴，特別是高礦物含量的水。水（shuǐ）滴與油漆中的溶劑（jì）混合後會滲入（rù）漆麵，從而（ér）留（liú）下水跡。因此噴塗不久的漆（qī）麵（miàn）嚴禁（jìn）與水接觸，嚴禁雨天行駛。

 

②即使是幹燥的漆麵，如果經常接觸水滴也會在油漆表麵留下水跡。在陽光的照射下，水滴具有放大鏡的透射聚焦功能，水滴幹燥後就會在漆麵（miàn）留（liú）下白色或黃（huáng）色的（de）腐蝕輪廓。

 

③如果噴塗的漆麵過（guò）厚，就會延長幹燥的時間，漆麵接觸水滴後留下水跡的幾率更大。

 

④噴塗不久的漆麵過早地使用（yòng）了含矽的拋光材料。

 

（２）修正方法：

 

如果懷疑漆（qī）麵有較厚的蠟（là）質，應先使用溶劑徹底（dǐ）清潔漆麵後（hòu）再（zài）拋光。使用較細的拋光劑或較粗的拋光劑拋（pāo）光，這取決於水跡印的（de）深（shēn）度。在（zài）水跡印特（tè）別嚴重（chóng）的情況下，拋光幾天（tiān）後水跡印會重新出現，應重複進行多（duō）次清潔和拋光程序，可以徹底消除（chú）水跡印。如果重（chóng）複拋光無效，應使用細（xì）砂紙濕打磨水跡印（yìn）的區（qū）域後重新噴塗。

 

【六】走絲

 

 

 

即銀粉反光不均勻。銀粉顆粒沿同一方向排列，呈現明暗相間的條紋。如果在垂直表麵上出現走絲現象，多數情況下，沉積的銀粉會刺破漆膜。

 

(1）成因

 

①銀粉漆是由顏料、溶劑、有一定大小的金屬顆粒以及添加劑混合而成，金屬顆粒在顏料內的分布比例將影響到漆麵的顏（yán）色。如果銀粉漆在噴（pēn）塗之前沒有充分攪拌均勻，金屬顆粒就會沉積（jī）在容器底部，導致底部的油漆中金屬顆粒（lì）過多，使漆膜過厚，出現漆麵顏色不均勻的情況。

 

②塗料的黏度不正確，即（jí）稀釋劑的比（bǐ）例有問（wèn）題（tí）。稀釋劑用量過多（duō），導（dǎo）致漆麵幹燥速度很（hěn）慢，金屬顆粒容易聚集（jí），就容易出現走絲現象。但稀釋劑用量過少則漆膜質量差，必須選擇能兼顧兩方麵要求的適（shì）宜黏度。

 

③每次噴塗（tú）的時間間（jiān）隔過短。如果銀粉漆（qī）沒有充分幹燥，會出現金（jīn）屬顆粒分布不均勻（yún）的現象。

 

④噴槍調節不當或噴漆技（jì）術不（bú）佳。壓縮空氣壓力過低，或噴槍與（yǔ）噴塗表麵的距離過近，或噴槍移動的速（sù）度不均勻，均（jun1）會造成銀粉漆表麵出現明暗相間的現象。

 

（２）修正方法：

 

將漆麵用細砂紙水磨後重新噴（pēn）塗，或待漆麵完全幹燥（zào）後加大壓縮空氣壓力，增加噴槍到噴塗表麵的距離至（zhì）４０～５０ｃｍ，再噴（pēn）塗一層使（shǐ）用快速幹燥稀釋（shì）劑的銀粉漆。

 

【七】魚眼

 

 

 

也稱為縮孔或珠孔。麵漆（qī）上出現圓形小坑，有時呈（chéng）分散狀 ，有時呈聚（jù）集狀（zhuàng） 。

 

（１）成因

 

①含矽酮的蠟是導致魚（yú）眼的最常見原因（yīn）。砂紙上的磨料以及許多車蠟和（hé）拋（pāo）光劑中都含有矽酮，矽（guī）酮在漆麵上有很強（qiáng）的附著力，很難被清除（chú） 。很少量的車蠟就會導致魚（yú）眼的出現 ，因（yīn）此應確保所有接觸矽酮的工（gōng）作在遠離噴漆車間的隔離工作間進（jìn）行（háng）。

 

②底漆（qī）表麵汙染，例如底漆上有油，因此在噴（pēn）塗前一定要將噴塗（tú）表麵清潔幹淨，可以使用中（zhōng）性清潔劑。

 

③對噴槍使用的壓縮（suō）空氣進行嚴格（gé）的過濾，確保壓縮空氣的純淨，因為（wéi）矽酮物經常被發現來（lái）源於壓縮空氣管道而不是油漆中（zhōng）。每天對壓縮空氣過濾器進行排（pái）空和清潔（jié），以（yǐ）排出過濾器中的水分和髒（zāng）物，對（duì）空氣（qì）壓縮機要每天（tiān）排水。

 

④不（bú）建議使用含有防魚眼消除劑的色漆，因為該（gāi）消除劑可能會汙染周圍的其他噴塗部件，嚴重時可以導致麵漆附著力下降。

 

（２）修正方法：

 

清除受影響的區域，重新噴漆 。

 

【八（bā）】遮蓋力不（bú）良

 

 

 

也稱為透色或滲色。色漆不能完全遮蓋原有漆麵的顏（yán）色，或舊漆膜的顏色、底漆層的（de）顏色滲透到麵漆層，改變了麵漆的顏色。紅色和黃色漆層出現滲色的現象較多。

 

（１）成因

 

①色漆產生（shēng）沉澱。麵漆（qī）在稀釋後，沒有進行充（chōng）分的攪拌，顏料沉積（jī）在（zài）容器底部，導致噴塗的（de）油漆中樹脂含量（liàng）過高，顏色變淺。

 

②錯誤的噴塗（tú）技術。例（lì）如每一（yī）後續塗層沒有進行重複噴塗，導（dǎo）致條狀漆麵或出現遮蓋不良的現象。

 

 ③使用了過（guò）多的稀釋劑，使油漆塗層變得很（hěn）薄（báo）。

 

④舊漆層（céng）或底層塗層中，含有能引起滲色的顏（yán）料（liào），因此對於舊漆層應慎重處理（lǐ），可以噴塗一層能防止滲色的（de）隔離層。

 

（２）修正方法：

 

如果有（yǒu）輕微滲色，可以噴塗足（zú）夠的油漆進行遮蓋。對於（yú）滲色嚴重的漆麵，應（yīng）將其打磨掉，再重新噴塗。

 

【九】原子（zǐ）灰或中塗底漆開裂

 

 

 

在漆麵修（xiū）補區內，原子灰填充區或底漆層開裂，從而導致（zhì）麵漆層開裂。

 

（１）成因

 

①原子灰層或中塗底漆層過厚，每層之間幹燥時間不充分，使得原子灰層或（huò）中塗（tú）底漆層表麵幹（gàn）燥而底層鬆軟（ruǎn），導致原子灰層或中塗底漆層開裂。因此在原子灰刮塗或底漆噴塗中應采取薄層多次施工（gōng）的（de）方式，根據氣候條件留出足夠的幹燥時間。

 

②原子灰或中塗底（dǐ）漆層與舊漆層之間的過渡區，即羽狀邊周圍處理不充分，導致原子灰塗層結合不緊密而開裂，應（yīng）使用６００號砂紙以避免將溶劑帶入（rù）下層的深刮層。

 

③底漆中使用了不符合要求的稀（xī）釋劑，導致底漆層不易幹燥或（huò）過度收縮而開裂。

 

（２）修正方法：

 

徹底打磨開裂區，重（chóng）新刮塗原子灰並噴塗底漆和麵漆，注意塗層之間留出足夠的幹燥（zào）時間。

 

【十】細小龜裂

 

 

 

漆麵嚴重失去光澤，麵漆層上（shàng）出現很多細小的裂（liè）紋，與幹涸的池塘中的泥土開裂形狀相似，裂紋（wén）往往呈現三角（jiǎo）形、星形或不（bú）規則的放射形狀。開裂一般發（fā）生在麵漆層，有時（shí）也（yě）會深入到內塗層。

 

（１）成因

 

①漆層過厚。過厚的麵漆層會將正常的應（yīng）力放大，造成開裂，應采用較薄塗層多（duō）次噴塗的方法。而且每層麵漆（qī）噴塗作業之間應留出足夠的幹（gàn）燥時間，不（bú）可以用（yòng）噴（pēn）槍吹風幹燥。

 

②使用了錯誤（wù）的添加劑。應認真閱讀並嚴格遵守油漆（qī）標簽上的規定，各種非麵漆層（céng）專用的添加劑會損害最終（zhōng）的漆（qī）層，使（shǐ）漆麵更（gèng）容易開裂。

 

（２）修正方法：

 

如果龜裂不（bú）能用打磨拋光（guāng）的方（fāng）法去除，應徹底將開裂的部位打（dǎ）磨（mó）光滑。情況嚴重時，應清除漆層，直至露出（chū）金屬層後重（chóng）新噴塗。

 

【十一】線狀裂（liè）紋

 

 

 

麵漆表麵有明顯（xiǎn）的線狀裂紋穿透，各（gè）裂紋之間比較平行，在黑色（sè）或其他深色的油（yóu）漆表麵上（shàng）最常出現。

 

（１）成（chéng）因

 

①表麵處理時使用了過粗的砂紙，正確做法是每次打磨都應使用比上次打磨更細的砂紙。

 

 ②稀釋劑（jì）使用不當，溶解力太強，應（yīng）使用與油漆相適應的稀釋劑。

 

③舊漆麵或以前的修補（bǔ）表麵沒有充（chōng）分處理，原來產生（shēng）的裂紋有未（wèi）被去除的痕跡，往往是（shì）在原來已經開裂的漆層上噴塗新（xīn）的漆層時出現這種現象，因此進行漆麵（miàn）修補時應徹底清潔修補區域。

 

（２）修正（zhèng）方法：

 

針對（duì）舊漆麵和底材應選用正確的中塗底漆（qī）和麵（miàn）漆，如果出現裂紋，應使用細砂（shā）紙將表麵磨平，露（lù）出內塗層，並使用正確的稀釋劑重噴。

 

【十二】脆裂

 

 

 

也稱為（wéi）撕裂或爪痕，裂紋呈現向外延伸的不（bú）規則的線形。

 

（１）成因

 

①噴塗過（guò）程中（zhōng），漆層噴塗過厚，導致最終舊漆層和新漆層的總厚度過（guò）大而出現裂（liè）紋。因此應嚴格遵守用（yòng）較薄塗層多次噴塗的操作規範，以達（dá）到正（zhèng）確的塗層（céng）厚度。

 

②漆（qī）層過薄，尤其（qí）是麵（miàn）漆層（céng）過薄，會導致漆層過早開裂或脫落。

 

③油漆質量太差，或漆麵長時間暴（bào）露在（zài）日光下（xià），或大（dà）氣環境中的化學物質對油漆表麵造成侵蝕，這些（xiē）情況都會導致裂紋的產生（shēng）。

 

④舊漆層或以（yǐ）前（qián）修補遺留的影響。應確保麵漆與底層相匹配，底層中的舊漆層也不能太厚（hòu）。

 

⑤確保舊漆層與（yǔ）新噴塗漆層的融合。氣候條（tiáo）件和漆層（céng）厚度等（děng）因素均會影響到漆層幹燥時間（jiān），因此（cǐ）不能絕對地按照幹燥時間施工，應靈活掌握。

 

⑥沒有將（jiāng）油漆充（chōng）分攪拌均（jun1）勻或（huò）噴塗了已經部分膠化的油漆。如果油（yóu）漆攪拌不均（jun1）勻（yún），油漆中的添加劑成分就不能充分發揮作用，漆麵抗應力能力（lì）減弱，就會出現裂紋。

 

⑦油漆噴塗在過冷的表麵上，例如單組份（fèn）丙烯酸清漆表麵

 

（２）修（xiū）正（zhèng）方法：

 

徹底（dǐ）將裂紋部位打磨至底漆層後（hòu）重新噴塗。情況嚴重時，應清除漆層，直至露出金屬層後重新噴塗。

 

【十三】砂紙痕跡擴張

 

 

 

油漆表麵出現明顯（xiǎn）的砂紙打磨痕跡。

 

（１）成因

 

①底層使用較粗的砂紙打磨後未用原子灰或底漆填充砂紙痕跡。

 

②使用了不當的稀釋劑或稀（xī）釋劑的比例不當，新噴的麵漆中的稀釋劑會滲入舊（jiù）漆層中，它會使砂紙痕跡擴張。

 

（２）修正方法（fǎ）：

 

用幹磨或濕磨的方式打磨砂紙（zhǐ）痕跡（jì）至平（píng）滑（huá），然後刮塗原（yuán）子灰，噴塗（tú）底漆和麵漆。

 

【十四】白霧

 

 

 

也稱（chēng）為起霧或表麵鈍光，在噴塗過程中或之（zhī）後會很快（kuài）在漆層（céng）表麵呈現乳（rǔ）白色的模糊外觀，此現象隻出現在單組（zǔ）份丙烯酸清漆漆（qī）膜（mó）上。

 

（１）成因

 

①白霧的出現往往與不好的（de）天氣有關。在高溫或寒冷的潮濕天氣中，油漆中的（de）溶劑急速揮發，造成（chéng）漆層表麵的溫度下降，此時空氣中的水分就在（zài）漆層表麵凝結（jié），從而造成白霧 。使用劣質稀釋劑 ，寒冷天氣或空氣流（liú）動太快都可能導致（zhì）白霧的出現（xiàn） ，點修補也可能導致白霧 。

 

②使用錯誤的稀釋劑。使用了快速蒸發的稀釋劑，會（huì）使厚漆膜冷卻過度，從而（ér）產（chǎn）生空氣中的（de）水分（fèn）在漆麵凝結的現象。

 

③噴槍或壓縮空氣調整不當。如果壓縮空氣壓力太（tài）高，也會對潮濕的油（yóu）漆表麵產生冷卻的現象，使水分（fèn）凝結的速度增大。

 

④幹燥不（bú）當 。利用噴槍使漆麵（miàn）強製幹燥 ，會使漆膜內的稀釋劑蒸發速度加快 ，導致水分的凝結（jié） 。

 

（２）修（xiū）正方法（fǎ）：

在適當的工作環（huán）境中重新噴塗。

 

【十五】橘皮

 

 

 

也稱為流平（píng）不佳。漆膜產生橘皮似的塊狀效果，主要原（yuán）因是由於流平不佳所致。所（suǒ）謂流（liú）平不佳，是（shì）指噴槍噴出的油（yóu）漆顆粒經過霧化到達噴塗表麵時，相互間不（bú）能再流動，從而不能使漆膜表麵平滑。

 

（１）成因

 

①噴槍調節不當導致油漆霧化不良。噴（pēn）嘴調整不當，油漆（qī）以過於廣闊的扇形噴出，或噴槍距離噴塗表麵距離過大，均會使（shǐ）油漆在到達噴塗表麵之前（qián）就出現過度幹燥的情況（kuàng）。出（chū）現這種情況時，到達噴塗表麵的霧狀油漆顆（kē）粒將會保持由噴嘴形（xíng）成的形狀不變，從而形成粗糙的表麵構造。理想狀態下，經過霧化的油漆顆粒到達（dá）噴塗表麵時（shí）應（yīng）保持適當（dāng）的潮濕性，油漆顆粒之間能夠相互流（liú）動並混合，從而形成光滑的表麵（miàn）構造。

 

②劣質稀釋劑或不正確的稀釋劑比（bǐ）例。稀釋劑不足（zú）或使用了快速蒸發的稀釋劑，將會使油漆顆粒在到達噴塗表麵之前就出現過（guò）度幹燥的情況。

 

③溫度不當（dāng）。當噴塗作業的環境溫度過高時，油漆顆粒在到達噴塗表麵的過程中就已經過度幹燥，從而導致流平不佳。

 

④幹燥不當。在噴塗表麵的油漆顆粒流平之前，進行（háng）了強製幹燥的工序，就會提高漆膜出現橘皮的（de）幾（jǐ）率。在進（jìn）行多次噴塗時，如（rú）果前次噴塗的漆膜（mó）過度幹燥，則再次噴（pēn）塗的油漆中的溶劑會被（bèi）底層吸收，而使再次噴塗的油漆顆粒無法流平。

 

⑤油漆（qī）攪拌（bàn）不均勻。油漆在長（zhǎng）時間存放後會出（chū）現底層沉澱的現象，在噴塗之前應將油漆充分攪拌均勻，否則會出現各部分幹燥不均勻，從而導致橘皮現象的產生。

 

（２）修正方法：

如果橘皮已經產（chǎn）生，當漆膜完全（quán）幹（gàn）燥後，用適當粗細的蠟打磨拋光。情況嚴重（chóng）時，用細砂紙打磨橘皮表麵至光滑表（biǎo）麵，再打（dǎ）蠟拋光，或重新噴塗。

 

【十六】針孔

 

 

 

也稱為凹坑，即出（chū）現在漆（qī）膜上的密集小孔。

 

（１）成因

 

①噴塗用的壓縮（suō）空氣中（zhōng）含有水分，或油漆中使用了錯誤種類或數量的稀釋劑。

 

②過分厚（hòu）的濕塗層，或用吹風機強製幹燥（zào），或（huò）噴塗車間溫度過高或過低。

 

（２）修正（zhèng）方法

 

①提供氣（qì）源的空氣壓縮機的排放閥門應該每天開啟，使聚集的水分流出。

 

②避免過度厚塗，中等膜（mó）厚（hòu）確保正確的溶劑揮發。不要吹幹濕漆表麵，這樣（yàng）可能會引起（qǐ）表（biǎo）麵結皮（pí）或膜中溶劑滯留。

 

③嚴（yán）格遵循烘幹規則。選（xuǎn）用正確的（de）稀釋劑，按照建議的比例稀（xī）釋。

 

④使用正確的噴槍（qiāng）並進行壓力調整，確（què）保霧化（huà）效果（guǒ）良好。

 

⑤如果針孔發生，打磨至平整後重新噴漆。

 

 

【十七】羽狀邊開裂（liè）

 

 

 

漆膜在羽狀邊（biān）周圍開裂，在噴（pēn）塗麵漆後的很短時間內就會顯現出來。

 

（１）成因

 

①過量稀釋或使用了劣（liè）質稀釋劑。

 

②在（zài）打磨斜邊時使用了過粗的砂紙，且噴漆前（qián）沒有適當的處（chù）理，油漆中（zhōng）的溶劑進入了砂紙痕跡侵蝕漆膜。

 

③在內塗層上噴塗的麵漆太厚或太濕（shī），油漆中的溶劑沒（méi）有足夠（gòu）的時間向外揮發。

 

④舊漆（qī）膜或（huò）以前修補（bǔ）的缺陷顯現出來（lái），或使用了過多的（de）原子灰。

 

（２）修正方法

 

①正確打磨羽狀邊，光滑平穩地過渡，避免任何尖銳的邊角和層次（cì）。

 

②根（gēn）據車間的具體情（qíng）況，按照要求使用稀釋劑並采用正確的稀釋比（bǐ）例。

 

③不要用風吹幹噴塗後的漆膜（mó），因為這樣隻能達到表麵幹燥。

 

④出現開（kāi）裂時，應打磨漆膜表麵後重新（xīn）噴塗。

 

【十八】灰塵

 

 

 

麵漆噴塗後，漆麵有異物或髒點，有灰塵或髒東西被包裹在漆膜中。

 

（１）成因

 

①噴塗車間不清潔，例如烤漆房內地麵（miàn）上沒（méi）有鋪設過濾棉，頂棚上的過濾棉長時間沒有（yǒu）更換。

 

②壓縮空氣（qì）不清潔，噴漆操作人員沒（méi）有穿專用工作服，噴塗表麵不清潔。

 

③油（yóu）漆在噴塗前未（wèi）經有（yǒu）效過濾。

 

（２）修正方法

 

①保持噴漆車間內的清潔，定期更換烤漆房內過濾棉，嚴禁在烤漆房內打磨原子灰。

 

②確（què）保壓縮空氣（qì）的清潔，定期更換過濾器（qì）。在噴塗前應使用壓縮（suō）空（kōng）氣或抹塵布清潔（jié）噴塗表麵。

 

③正確密封保管油漆（qī），噴塗前應將油漆充分攪拌，並過濾後使用。

 

④如果已經有灰（huī）塵點，應打磨至光滑表麵再重塗。對於較輕微的灰塵點，應（yīng）使（shǐ）用（yòng）細砂紙打（dǎ）磨，並做拋光處（chù）理。

 

【十九】汙染起泡

 

 

 

也稱為氣（qì）泡或“痱子”，即漆層表（biǎo）麵出現不規則的起泡情況。

 

（１）成因

 

①主要原因是底材汙染，噴漆前沒有進行恰當的清潔和準備工作（zuò）。

 

②來自供氣管道或噴塗工具的汙染。

 

（２）修正方法

 

①清潔噴塗表（biǎo）麵，徹底清（qīng）除蠟 、油脂以及拋光劑等物（wù）質 。

 

②確保壓縮空氣（qì）、供（gòng）氣管道以及噴（pēn）槍等工具的清潔。

 

③如果痱子已經產生，輕輕打磨表麵 ，注意不（bú）要磨穿漆膜 ，重新噴塗 。如果情況嚴重（chóng） ，應打磨至裸金（jīn）屬後重新噴塗 。

 

【二十】潮濕起泡

 

 

 

均勻分布麻（má）點狀的小泡，大小各（gè）異 ，在非常濕熱的條（tiáo）件（jiàn）下容（róng）易出現 。這些氣泡在空氣濕度降低後會消失 ，漆膜變得平整 。

 

（１）成因

 

①麵漆 、中塗 、底（dǐ）漆以及底材之間相互的附著力不夠 ，可（kě）能導致起泡 。

 

②油（yóu）漆都（dōu）會相對地透水。在非常濕熱的條件下，水會（huì）以液態形式滲入（rù）漆膜，然後又（yòu）以蒸氣的形式穿出漆膜，從而形成潮濕氣泡。

 

（２）修正方法

 

①在潮濕天氣隻能使用幹磨，保持壓縮（suō）空氣幹燥，確保噴（pēn）塗表麵在噴塗前完全幹燥。

 

②噴漆件在完全（quán）幹燥前不（bú）要放置於（yú）濕熱的環境中。

 

③當氣（qì）泡未破裂時可以靜置等待水分揮發使漆膜恢複原狀，情況嚴重時必（bì）須徹（chè）底打磨後重噴，脫漆至裸露金屬重噴是最（zuì）佳選擇。