CNC數控加工工藝原則

CNC數控（kòng）加工工藝流程

加工工序規劃是（shì）指整個工（gōng）藝過（guò）程而言的，不能以某一工（gōng）序的性質和某一表麵的加工來判斷。例如（rú）有些定位基準麵，在半精加工階段甚至在粗加工階段中就（jiù）需加工得（dé）很準確。有時為了避免尺寸鏈換算，在精加工階段中，也可（kě）以安排某些次要表（biǎo）麵的半精（jīng）加（jiā）工。

當確定了零件表麵的加工方法和加工階段後，就可以將（jiāng）同一加工階段中（zhōng）各表麵的加工組合成（chéng）若幹個工步。

1．加（jiā）工工序劃分的方法

在數控機床上加工的零件，一般按工（gōng）序集中的原則劃分工序，劃分的方法有以下幾種：

（1）按所（suǒ）使用刀具劃分

以同一把刀具完成的工藝過程作（zuò）為一道工序，這（zhè）種劃分方法適用於工件的待加（jiā）工表麵（miàn）較（jiào）多的情形。加工中心（xīn）常采用這種（zhǒng）方法（fǎ）完成。

（2）按工件安裝次數劃分

以零件一次裝夾能夠完成的工藝（yì）過程（chéng）作為一（yī）道工序。這種方（fāng）法適合於加工內容不多的零件，在保證零件加工質（zhì）量的前提下，一次裝夾完成全部的加工內容。

（3）按粗精（jīng）加工劃分

將粗加工中完成的那一部分工藝過（guò）程作（zuò）為一道工序（xù），將精加工中完成的那一部分工藝過程作為另一道工序。這種劃分方法適用於零件有強（qiáng）度和硬度（dù）要（yào）求，需要進行熱處理或零件精度要求較高，需要有效（xiào）去除內應力，以及零件（jiàn）加工後變形較大，需要按粗、精加工階段進行劃分的零件加工。

（4）按加工部位劃分將完成相同型麵的那（nà）一部分工藝（yì）過程作為一道工序。

對於加工表麵多而且比（bǐ）較複雜的零件，應合理安排數控加工、熱處理和（hé）輔助工（gōng）序（xù）的順序，並解決好工序間的銜接問題。

2．加工工（gōng）序劃分的原則 零件是由多個（gè）表麵構成的，這些表麵有（yǒu）自己的精度要求，各表麵之間也有相應的精度要求。為（wéi）了達到零件的設計（jì）精度要求，加工順序安排應遵循一定的原則。

（1）先粗後精（jīng）的原則

各表（biǎo）麵的加工（gōng）順序按照粗加工、半精加工、精（jīng）加（jiā）工和光整加工的順序進行，目的是逐步提高零件加工表麵的精度和表麵質量。如果零件的全部表麵均由數控機床加工，工序（xù）安排一般按粗加工、半精加（jiā）工、精加工的順序進行，即粗加工全（quán）部（bù）完成後再進行半精加工和精加工。粗加工時可快速去除（chú）大部分加工餘量，再依（yī）次精加工各個表麵，這樣可提高生產效率，又（yòu）可保證零件的加工精度和表麵粗糙度。該方法適用於位（wèi）置精度要求較高的加（jiā）工（gōng）表麵。這並不是（shì）絕對的，如對於一些尺寸精度要求較高的（de）加工表麵，考慮到零件的剛度（dù）、變（biàn）形及尺寸精度等要求，也可以考慮（lǜ）這（zhè）些加工表麵分（fèn）別按粗加工、半精加工、精加工的順序（xù）完成。對於（yú）精度要求（qiú）較高（gāo）的加工表麵（miàn），在（zài）粗、精加工工序之間，零件最好擱置一段時間，使粗加工後的零件表麵應（yīng）力（lì）得到完全（quán）釋放，減小零件（jiàn）表麵的應力變形程度，這樣有利於提高零件的加工精度（dù）。

（2）基（jī）準麵先加工原則

加工一開始，總是把用作精加工基準的表麵加工（gōng）出（chū）來，因為（wéi）定位（wèi）基準（zhǔn）的表麵精確，裝夾誤差就小，所以任何零件的加工過程，總是先對定位基準（zhǔn）麵進行粗加工和半精加工，必（bì）要時還要進行精加工，例如，軸類零件總是對定位基準麵進行粗加工和半精加工（gōng），再進行精加（jiā）工（gōng）。例如軸類零件總是先加工中心孔，再以中心孔麵和定位孔（kǒng）為精基準加工孔係和其他表麵。如果精基準麵不止一個（gè），則應該按照基準（zhǔn）轉（zhuǎn）換的順序和（hé）逐步提高加（jiā）工精（jīng）度的原則來（lái）安排基準麵的（de）加工。

（3）先麵後（hòu）孔原則

對於箱體（tǐ）類、支架類、機體類等零件（jiàn），平麵輪（lún）廓尺寸較大，用平麵定位比較穩定（dìng）可（kě）靠，故應先加工平麵，後加工（gōng）孔。這樣，不僅使後續的（de）加工有一個穩（wěn）定可靠的平麵作為定位基準（zhǔn）麵，而且在平整的表麵上加（jiā）工孔，加工變得容易一些，也有利於提高孔的加工精度。通常，可按零件的加工部（bù）位（wèi）劃分工序，一（yī）般先加工簡單的幾何形狀，後加工複雜的（de）幾何形狀；先加（jiā）工精（jīng）度較低的部位（wèi），後加工精度較高的部位；先加工平麵，後加工孔（kǒng）。

（4）先內後（hòu）外原則

對於精（jīng）密套筒，其外（wài）圓與孔（kǒng）的（de）同軸度要求較高，一般采用（yòng）先孔後外圓的原則，即先以外圓作為定位基準加工孔，再以精度較高的孔作為定位基準（zhǔn）加工外圓，這樣可以保（bǎo）證外圓和孔之間具有較（jiào）高的（de）同軸度要求，而且（qiě）使用的夾具結構也（yě）很簡單。

（5）減少換刀次數的原（yuán）則

在數控加工中，應盡（jìn）可能按刀具進入加工位置的順（shùn）序安排加工順序.