數控（kòng）卷板機工作原理

卷板機（RollingMachine）是對板料進行連續點彎曲的塑形機床。

卷板機的工作原理

卷板機上（shàng）輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內的液壓油作用於活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪齧合作旋轉運動（dòng），為卷製板材提供扭矩。卷板機（jī）規格平整的塑性金屬板通過（guò）卷板機的三（sān）根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間（jiān），借助（zhù）上輥的下壓（yā）及下輥的旋轉運動，使金屬（shǔ）板經過多道次連續彎（wān）曲，產生永久性的塑性（xìng）變形，卷製成所需要的園筒、錐筒或（huò）它們（men）的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點（diǎn）是板（bǎn）材端部需借助其它（tā）設備進行預彎。該卷板機適用於卷板厚度（dù）在50mm以上的大型（xíng）卷板機，兩下輥下部增加了一排固定（dìng）托輥，縮短兩下（xià）輥跨距（jù），從而提高卷製工（gōng）件精度及機器整體性能。

卷板機的種類

卷（juàn）板機由於使用的領域不同，種類也就不同。從輥數上分三輥卷板機和（hé）四輥卷板機。三輥又分對（duì）稱式三輥卷板（bǎn）機，水平下調式三棍卷板機，弧線下調式卷板機（jī），上輥萬能式三輥卷板機。從傳動上分機械式（shì）和液壓式。

從卷板機的發展上（shàng）說，上輥萬能式最落後，水平下調式略先進，弧線下調式最高級。

大型上輥萬（wàn）能式卷板機

大型上輥萬（wàn）能式卷板機主要特點:超群製品精度獨特的彎曲工（gōng）藝，高精度端（duān）部預彎，連續彎曲無後（hòu）角，彎曲過程數（shù）字控製人機對話（huà）控製界麵，高效智能操作物理（lǐ）彎曲工藝軟件，人機對話窗口（kǒu），彎曲過程（chéng）自動補償。單人操作，高效（xiào）安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段R等不同的形狀多...

中型上輥萬（wàn）能式卷板機

中型上（shàng）輥萬能式卷板機主要特點:超群製品精度獨（dú）特的彎曲工藝（yì），高精度端部預彎，連續彎曲無後角，彎曲過程數字控製人機（jī）對話控製界麵，高效智能操作物理彎（wān）曲工藝軟件（jiàn），人機對話窗口，彎（wān）曲過程自動補償。單人操作（zuò），高效安全便捷豐富的彎曲形（xíng）狀具有卷製O型、U型、多段R等不同的形狀多（duō）...

小型上輥萬能式卷板機

小型上輥（gǔn）萬能式卷板機主要特點:超（chāo）群製品精度獨特的彎曲工藝，高精度端部預彎，連續彎曲無後角，彎曲過程數字（zì）控製人機對（duì）話控製界（jiè）麵，高效智能操作物理彎曲工藝軟件，人機（jī）對話窗口，彎曲過程自動補償。單人操作（zuò），高效安全便捷豐富的（de）彎曲（qǔ）形狀具有卷製O型、U型、多段（duàn）R等不同（tóng）的形狀多（duō）...

船舶專用三輥對稱式卷板機

船舶專用三輥對稱式卷板機主要特點:超群製品精度（dù）獨（dú）特的彎曲工藝，高（gāo）精度端部預彎，連續彎曲無後角，彎曲（qǔ）過程數字控製人機對話控製界麵，高效智能操（cāo）作物理彎曲工藝軟件，人機對話窗口，彎曲（qǔ）過程自動（dòng）補償。單人操作，高效安全便捷豐富的彎曲（qǔ）形狀（zhuàng）具有卷製O型、U型（xíng）、多段R等不同的形（xíng）...

油罐車用（yòng）上輥數控萬能式卷（juàn）板機

油（yóu）罐車用上輥數控萬能式卷板機主（zhǔ）要特點:超（chāo）群製品精（jīng）度獨特的彎曲工（gōng）藝，高精（jīng）度端部預彎，連續彎曲無後角，彎（wān）曲過程數字控（kòng）製（zhì）人機對話控製（zhì）界麵，高效智能操作物理彎曲工藝軟件（jiàn），人機對話窗口，彎曲過程自動補償（cháng）。單人操作，高效（xiào）安全便捷豐富（fù）的彎曲形狀（zhuàng）具有卷製O型、U型、多段R等不同...

三輥卷板機

三輥卷板機有機械式和液壓式：機械式三輥卷（juàn）板機分為對稱和非對稱

機械式三輥對稱式卷板機：機械式三輥（gǔn）對稱式卷板機性（xìng）能特點（diǎn）：該機結構型式為三輥對稱式，上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杆（gǎn）絲母蝸杆傳動而獲得，兩下輥作旋轉運動，通過（guò）減速機的（de）輸出齒輪（lún）與下輥齒輪齧合，為卷製板（bǎn）材提供（gòng）扭矩。該（gāi）機缺點是板材端（duān）部需借助其（qí）它設備進行預彎。

機械三輥非對稱（chēng）式（shì）卷板機：

機械（xiè）三輥非對稱式卷板（bǎn）機主要特點：該機結構型式為三輥非對稱式（shì），上輥（gǔn）為主傳動，下輥垂直升降運動，以便夾緊（jǐn）板材，並通過下輥齒輪與上輥齒輪齧合，同時作為主傳（chuán）動（dòng）；邊輥作傾升降運動，具有預彎和卷圓雙重功能。結構緊湊，操作（zuò）維修方便。技術參數：規格型號卷板最厚度

液壓式三（sān）輥卷板機（jī）：

液壓式三輥（gǔn）對稱卷板機主要特點：該機上輥可以垂直升降，垂直升降的液壓（yā）傳動，通過液壓缸內（nèi）的液壓油作用活塞杆而獲得；下輥作旋轉驅動，通過減速機輸出齒輪齧合，為卷板提供扭矩，下輥下部有托輥，並可調節。上輥呈鼓形狀，提高製品（pǐn）的直線度（dù），適用於超長規格各種截麵（miàn）形狀罐

該機（jī）為上調式對稱式三輥數（shù）控卷板機，可將金屬板材卷成圓形、弧形和一（yī）定範圍內的錐形工件，本機（jī）種兩下輥為主動輥（gǔn），上輥為從動輥（gǔn）。它廣（guǎng）泛使用（yòng）於造船、鍋爐、航空（kōng）、水電、化工、金（jīn）屬結構及機械製造行業。

該（gāi）機適合（hé）用於金屬板材的彎曲變（biàn）形，可卷製圓形，弧形和一定範圍內的錐形工件，並有板材端部（bù）預彎功能，本機型兩個下輥為主動輥可水平移動，上輥為從動（dòng）輥可上下移動，移動方式有機械式和液壓式，傳動軸均采用（yòng）萬（wàn）向連（lián）軸器連接。

W11係列機械式三輥對稱式數控卷板機

W11係列機械式（shì）三輥對稱（chēng）式數控卷板機性能特（tè）點：該機結構型式為三輥對稱式，上輥在兩下輥中央對稱位（wèi）置作垂直升降運動，通過絲杆絲母蝸杆傳動而獲得，兩下輥作旋轉運動（dòng），通（tōng）過減速機的輸（shū）出齒輪與下輥齒輪齧合，為卷製板材提供扭矩。該機缺點是板（bǎn）材端部需借助其它設（shè）備（bèi）進行預彎。主要技術參...

W11係列機（jī）械三輥非對稱式數控卷板機

W11係列機械三輥非對稱式（shì）數控（kòng）卷板機主要特點：該（gāi）機結構型式為（wéi）三輥非對稱式，上輥為主傳動（dòng），下（xià）輥垂直升降運動，以便夾緊板材，並通過下輥齒輪與（yǔ）上輥齒輪（lún）齧合（hé），同時作為主傳動；邊（biān）輥作傾升降運動，具有預彎和卷圓雙重功能（néng）。結構緊湊，操作維修方（fāng）便。技（jì）術參數：規格型號卷板最厚度mm卷...

W11係列（liè）液壓式三輥（gǔn）對稱（chēng）數控卷板機

W11係列液壓式三輥對稱數控卷板機主要特點：該機（jī）上輥可以垂直升降，垂直升降的液壓傳動，通過液壓缸內的液壓油作用活塞杆而獲得；下輥作旋轉驅動，通過減速（sù）機（jī）輸出齒輪（lún）齧合，為（wéi）卷（juàn）板提供扭矩（jǔ），下輥下（xià）部有托（tuō）輥，並可調節。上輥呈鼓形狀，提高製品的直線度，適用（yòng）於超長規格各種截麵形狀罐（guàn）...數（shù）控卷板（bǎn）機安全操（cāo）作規程

1、數控卷板機必須有專人負責管理（lǐ）。

2、操作人員必須（xū）熟悉數控卷板機的結構性能和（hé）使用（yòng）方法，經負責管理人（rén）員同意後，方可進行操作。

3、開機前要仔細檢查安全（quán）裝置是否完好。

4、操作時，嚴禁（jìn）手、腳放在滾軸和傳動部（bù）件及工件（jiàn）上。

5、工作中斷後，應將離（lí）合器打至空檔。

6、多人協同作業必須要有專（zhuān）人指揮。

7、嚴禁超負荷工作。

8、上輥的升降翻轉軸承的傾倒複位及上輥的平衡，須在主傳動停機後進行（háng）。

9、工作場地禁（jìn）止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及（jí）場地清潔。

10、作業完畢，應切斷電源，並鎖好電源箱數控卷板機保（bǎo）養規程

1、根據機器潤滑示意圖中規定，按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進行加油。

2、按數控卷板機規定的參數進行卷板，卷板厚度20mm，最大長度2500mm,卷（juàn）板材料的屈服極限小於250Mpa。

3、接通電源後，進行下輥（gǔn）正反兩個方向和上（shàng）輥升降運動，檢查各運（yùn）動有（yǒu）無不（bú）正常的卡死現象（xiàng）。

4、嚴格按卷板加工程序和操作方法進行操作，在上輥升降到極限位置時，要十分注意設備的安（ān）全運行。

5、當主（zhǔ）傳動停機後，方可（kě）進行上輥的升降，翻轉（zhuǎn）軸承的傾倒複（fù）位和上（shàng）輥的翹起。

6、在運行過（guò）程（chéng）中，若發現有（yǒu）不規則的噪音、衝擊等不正常（cháng）現象，應立即停機檢查。

7、操作中各人員要互相協調，聽從卷板負責人的指揮，沒有口令，禁止開（kāi）動機器。

8、進（jìn）行卷板操作時應十分注意（yì）手被鋼板壓住和鋼板一起卷進。

9、用行車起吊鋼板或卷筒時（shí），注意（yì）不要和（hé）機器發生碰撞。

卷板結束後，做到工完料盡場地清，並（bìng）做好（hǎo）設備的維護保養工作，及時關（guān）閉電源。