手指陀螺裏麵的軸承供應鏈

手指（zhǐ）陀螺裏（lǐ）麵的軸承供應鏈是一個很成熟的（de）供（gòng）應鏈了。在手指陀螺（Hand Spinner）最近成為網紅之後，今天無論你是穀歌手指（zhǐ）陀螺（luó）還是百（bǎi）度這個爆款（kuǎn），搜索引擎裏麵的點擊率都（dōu）非常高：

很多人問我為（wéi）何這麽無聊低門檻（kǎn）的東西一下子風靡全球（qiú），有點不可思（sī）議（yì）更多的是不可理喻。 這（zhè）個問題見仁見智但和當下的電商的火爆肯定有非常親密的聯係。但今（jīn）天我（wǒ）深度分享的重（chóng）點是這個爆（bào）款背後的軸（zhóu）承供應鏈，一個相當成熟但依然有很多技術難點未攻克的行業。

軸承（bearing）香（xiāng）港人俗稱啤令（音（yīn）譯）、台灣則（zé）稱培林，機械專有用詞；故名思義，是承托轉軸(rotating axle)、或直線運動軸(linearly moving shaft)的機（jī）件部份，在機械中起到支撐（chēng）旋轉體（tǐ）或直線來（lái）回運動體（tǐ）的作用。當其他機件在軸上彼此產生相對運動時（shí），用（yòng）來保持軸的中心位（wèi）置及控製該運動的機件，就稱之為軸承。 其英文造字複數詞bearings又可專門（mén）解作走珠, 正是絕大部份構成整個（gè）軸承，用（yòng）作可與轉（zhuǎn）軸互相滑（huá）動，及使轉軸（zhóu）轉動時產生的（de）摩擦力減至最低的部件。然而其取義實主要源自其動詞（cí）to bear“承擔、承托”的意思。（來自（zì）維基百（bǎi）科解釋）

標準壽命

在一定載荷作用下，軸承在出現點蝕前所（suǒ）經（jīng）曆的轉數或（huò）小時數，稱為軸承壽（shòu）命。為確定軸（zhóu）承壽命的標準，把軸承壽命與可靠性聯係起來。由（yóu）於製（zhì）造精度，材料均勻程（chéng）度的差異，即使是同樣材（cái）料，同樣尺寸的同一批（pī）軸承，在同樣的工作條件下使用，其壽命長短也不（bú）相同。若以統計壽命為1單位，最長的相對（duì）壽命為4單位，最短的為0.1-0.2單位，最長與最短壽命之比為20-40倍（bèi）。90%的軸承不產生點蝕，所經曆的轉數或小時（shí）數稱為軸（zhóu）承額定壽命。

軸承的生產工藝：

軸承的加工是一個非（fēi）常負責（zé）的過程，大概（gài）流程如下:

最後就是補充下軸承的安裝和保管維護

注意要點

從使用角度，保證軸承（chéng）能可靠地工作要注意以下幾（jǐ）點：

1、改善潤滑質量，控製機油的壓力、溫（wēn）度及流量，加強機油濾清。

2、采用符合規定的燃油及（jí）潤滑油。

3、控製（zhì）柴油發電機（jī）組的溫度狀態，在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天（tiān），柴油機起動前應先預熱，並用手轉動（dòng）曲軸使機油進入磨擦表麵。

4、軸承及軸頸（jǐng）表麵質量和幾何形狀應嚴格（gé）得到保證。

5、軸（zhóu）承間隙要適當，發（fā）電（diàn）機（jī）組過大（dà）產生衝擊，過小則潤滑不良，可能燒瓦。

如何保證軸承可靠工作

一般說來從使用角度講要注意以下幾點：

1．軸承間隙要適當，過大產生衝擊，過小則潤滑不良，可（kě）能燒瓦；

2．軸承（chéng）及（jí）軸頸表麵質（zhì）量和幾何形狀應嚴格得到（dào）保證；

3．改善（shàn）潤滑質量，控製機油的壓力、溫度及流量，加強機油濾清；

4．采用符合規定（dìng）的燃油及（jí）潤（rùn）滑油。

為使軸承充分發（fā）揮並長期保持其應有的性能，必須切實（shí）做好定期（qī）維（wéi）護保養(定期檢查)。通過適當的定期檢查，做到（dào）早期（qī）發現（xiàn）故障，防止事故於未然，對提（tí）高生產率和經濟性十分重要。

安（ān）裝

軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因此，設計及組裝部門對於軸承的安裝要充（chōng）分研究。希望要按照作業標準進行安裝（zhuāng）。作業標準的項目通常如下：

（1）清（qīng）洗軸承及軸承關連部（bù）件

（2）檢查關連部件的（de）尺寸及精加（jiā）工情況

（3）安裝

（4）安裝好軸承後的檢（jiǎn）查

（5）供給（gěi）潤滑劑

保管

軸承在出廠時均塗有適量的防鏽油並用防鏽紙包裝，隻要該包裝不被破壞，軸承的（de）質量將得到保證。但長期（qī）存放時（shí），擬在濕（shī）度低於65%、溫度為20℃左（zuǒ）右的條件下，存放（fàng）在高於地麵30cm的架子上為宜。另外，保管場所應避開直射（shè）陽光（guāng）或（huò）與寒冷的（de）牆壁觸。

軸承（chéng）材料：軸承鋼（gāng）

對於軸承來說，最重要的性能首（shǒu）先來自於材（cái）質的選擇。目前軸（zhóu）承鋼是（shì）用來製造滾珠，滾柱和軸承套圈的鋼，具有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。軸承鋼（gāng）又稱高碳鉻鋼，含（hán）碳量ωc為1%左右，含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。軸承（chéng）鋼又分為（wéi）高碳鉻軸承鋼、無鉻軸（zhóu）承鋼、滲碳軸承鋼、不鏽軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。而當前世界各國所使用的軸承鋼主要有5大（dà）類，即高碳鉻軸承鋼、滲（shèn）碳軸承鋼、不鏽軸承鋼（gāng）、高溫軸承鋼（gāng）、中碳軸（zhóu）承鋼。

1>軸承（chéng）鋼（gāng）工藝流程編輯

（1）50噸及以上UHP電爐冶煉→60噸及以上LF爐精煉→60噸及以上VD爐（lú）真空（kōng）處理→合金鋼方坯或矩形坯（pī）連鑄（260mm×300mm、180mm×220mm）→緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗入庫。

（2）90噸及以（yǐ）上轉爐冶煉→100噸及以上LF爐精煉→100噸及以上RH爐真空處理→合金鋼方坯或矩（jǔ）形坯連（lián）鑄→（如：320mm×340mm、240mm×240mm）緩冷或熱送（sòng）→軋材→精整→檢驗入（rù）庫。

為（wéi）了滿足以上對動（dòng）軸（zhóu）承的性能的要求，對軸承鋼材料提出了以下一些基（jī）本（běn）的性能要求：

1）高的接觸疲勞強度，

2）熱處理後應（yīng）具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要（yào）求的硬度，

3）高的耐磨性、低的摩（mó）擦係數，

4）高（gāo）的彈性極限，

5）良好的衝擊韌（rèn）性和斷裂韌性，

6）良好的尺寸穩（wěn）定性，

7）良好的防鏽性能（néng），

8）良好的冷、熱加工性能。

3> 軸承鋼（gāng）的技術標準（zhǔn）：

軸承鋼生產主要執行GB/T18254-2002標準和適應於（yú）精鍛軸承用戶要求的萊鋼GCr15JD質量協議，其中GCr15JD協議質量要求嚴於GB/T18254-2002標準 ，GCr15JD要（yào）求氧含量（liàng）≤10ppm、中心（xīn）偏析級別≤1.0級（jí）、成分控製、定尺和尺寸偏差等（děng）均（jun1）嚴於GB/T18254-2002標準（zhǔn）。

軸承在工作時承受著極大的（de）壓力和摩擦力，所以要求軸（zhóu）承鋼有高而均勻的硬度和（hé）耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化（huà）學成分的均勻性、非（fēi）金（jīn）屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求（qiú）都（dōu）十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求最嚴（yán）格的鋼種之一。1976年國際標（biāo）準化組織ISO將一些通用的軸承（chéng）鋼號納入國（guó）際標準，將軸（zhóu）承鋼（gāng）分為：全淬透型（xíng）軸承鋼、表麵硬化型軸承鋼、不鏽軸承鋼、高溫軸承鋼等四（sì）類共17個鋼號。

有的國家增加一個類別（bié）為（wéi）特殊用途的軸承鋼或（huò）合金。我國已納入標準的軸承鋼分類方法與ISO相似，分別對應為高碳鉻軸承鋼、滲（shèn）碳（tàn）軸承鋼、不鏽（xiù）耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。近五十年來我國（guó）還在軸承鋼鋼種及其軸承用材（cái）料方麵，如無鉻軸承鋼、中碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及合金、金屬陶（táo）瓷等（děng）取得（dé）了很大的進（jìn）展。

軸承鋼的（de）上遊市場主要是以其原（yuán）材料鐵礦石為主的原產地國家和地區。下遊是軸承行業。我國軸（zhóu）承鋼產量世界第一，但一些特殊鋼我們需要進口，和世界最高水（shuǐ）平（píng）依然有距離（lí）。今後我國軸承鋼的（de）發展方向為：高品質（zhì），高性能和均質化。特別是航空航天，高（gāo）鐵，光伏等高科技領域需要的精密軸承材質（zhì）是我們需要不斷（duàn）攻克的難題。

首先，是更“節能”。機械越小，構（gòu）成機械的零部件也就越小（xiǎo）。而（ér）且，機械越小、越精密，則微小的摩擦（cā）都可（kě）能引發故障。另外，從全球規模來看，不論機械如何小，能量損失的總量也是相當大的（de）。因此，為了更加節（jiē）能，軸承也必須朝進（jìn）一步降低摩擦的方向發展。

其（qí）次，是（shì）更“環保（bǎo）”。軸承置於機械內，還可起到減少汽車等的廢氣排放的作用，從而達到環保（bǎo）效果。另外（wài），大部分軸承由不含有害化（huà）學物質的鋼（gāng）鐵材料製成，因此，可被循環（huán）再（zài）利用，且冶煉工藝（yì）相（xiàng）對簡單，因（yīn）此，軸承（chéng）是非常好的可再生及再利（lì）用的產品。

第三，是更舒適。製（zhì）造機械的目的，是使人類的生活更加舒適。以前機械主要是（shì）用於提（tí）高生（shēng）產效率，今後（hòu），在教育、醫療、娛樂等（děng）社會生活和個人生活中（zhōng），機械將發揮更大的作（zuò）用。為此（cǐ），將會對軸承的（de）功能和用途提出新的更高的（de）要求（qiú）。