精密鑄造件行業發展狀況及前景預測

一、精密（mì）鑄造

精密鑄造是用精密的造型方法獲得精確鑄件工藝的總稱。精密鑄造件是用精密鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好（hǎo）的液態金屬，用澆注、壓射、吸（xī）入或其（qí）它澆鑄方法（fǎ）注入（rù）預先準備好的鑄型（xíng）中，冷卻後經（jīng）等，所得到的具有一定形狀、尺寸和性能的物（wù）件。

精密鑄造包括：熔模（mó）鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄（zhù）造、壓力鑄造、消失模鑄造。其中較為常用的是熔模鑄造（zào），也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料製(如石蠟)造熔模；在熔模上重複沾耐火塗料與撒耐火（huǒ）砂工序，硬化型（xíng）殼及幹燥；再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒（shāo）型殼以（yǐ）獲得足夠的強度（dù），及燒掉（diào）殘餘的（de）熔模材料；澆注（zhù）所需要的金屬材料；凝固冷卻，脫（tuō）殼後清砂，從而獲得高精度的成品（pǐn）。根據產品需要或進行熱處理與冷加工和表麵處理。

二、中國精密鑄造件發展前景預測

目前，中國已經形成了一批在技術和管理（lǐ）上逐步走上（shàng）國際化經營軌（guǐ）道，熟悉國際市場的精鑄業，他們帶動了行業的快速發展。2012年各國鑄件總產值/千美元中國占全球產量的28.4％中國（guó）這個巨大的市場給精（jīng）鑄業（yè）的發展提供了廣闊的空間。

1、國內市場不斷增大中國經濟的高速（sù）發展使得（dé）國內（nèi）的精鑄市場日益擴大，如（rú）汽車（chē）產業的高速發展帶動汽車用精鑄產（chǎn）品產量與品牌的（de）快速提升，房屋建築業的發（fā）展使（shǐ）得建築（zhù）五金需求量激增，在華投資企業直接從（cóng）本（běn）地區采（cǎi）購零件（jiàn），原國際市場訂單變為國內市場訂單等。

2、出口逐年增長經過20餘年的努（nǔ）力，部分企（qǐ）業已能批量生產有一定（dìng）精度要（yào）求的（de）機器零件（jiàn）和高質量的航空精鑄件，在技術和性價比上已具備挑戰商業（yè）件的能力，出（chū）口量逐年增加。隨著全球經濟一體化和全球采購的深入（rù），出口還將繼續高速增長。據對海關（guān）進出口（kǒu）數據（jù）中列（liè）為鑄製品（pǐn）的商品統計（jì），2012年中國各類鑄件出口量為（wéi）197.8 萬噸，較2011年中國各類鑄件出口量205.6萬噸略有下降；2012年中國鑄件出口總金額（é）為29.7億（yì）美元，較2011年中（zhōng）國鑄件出口總金額為 28.1億美元略有增長。

3、精鑄件（jiàn）代替砂鑄件、鍛件的市場（chǎng）廣闊精密鑄（zhù）造的優點之一是能生產各種合金和（hé）非常複雜、薄壁的鑄件，鑄件尺寸精度高（gāo），表麵粗糙度低，並能實現（xiàn）少或無（wú）切削（xuē）加工，這是（shì）砂鑄和鍛件無（wú）法比擬的。隨（suí）著對零件要求的（de）提高，將會有（yǒu）越來越多的砂（shā）鑄件或鍛件被精鑄件取（qǔ）代。隨著中國精密鑄造（zào）件（jiàn）行業產業鏈的不斷完善，技術水平的不斷提高，下遊需求（qiú）領域對精（jīng）密鑄造件的需求不斷增加，可見，未來幾年，中國精密鑄造件的產量將繼續呈穩定增長態勢。預計到2021年，中國精密鑄造件產量將接（jiē）近460萬噸。2016-2021年中鹵精密鑄造產量預測我國經濟的高速發展使得（dé）國內的精鑄市場（chǎng）日益擴大，如汽車產業的高速發展（zhǎn）帶（dài）動汽車用精鑄產品產量與品牌的快（kuài）速提升，房屋建築業的（de）發展（zhǎn）使得建築五金需求量激增，在華投資企業直（zhí）接從本地區采購零件，原國際市場訂單（dān）變為國內市場訂單等（děng）。下遊需求領域對精密鑄造件的需（xū）求隻增不減。可見（jiàn），未來幾年，中國精密鑄造（zào）件行業市場（chǎng）規模將（jiāng）繼續呈穩定增長態勢。預計到（dào）2021年，中國精密鑄造件行業市場規模有望接近2850億元（yuán）。2016-2021年中國精（jīng）密鑄造件行業市場規模預測

三、熔模精鑄業必須堅持可持續發展之路

歐美等先進國家由於（yú）鑄造成本高和（hé）出於環保（bǎo）的要求，已經將（jiāng）汙染大的砂鑄逐漸轉（zhuǎn）移到了發展中國家，精鑄業雖然（rán）沒有砂（shā）鑄業對環境（jìng）的汙染大，但也（yě）存在廢水廢氣的大量排放，因此（cǐ），中國的精（jīng）鑄業必須在環保、產品結構、管理等方麵下一番功夫，堅持可持續（xù）發展道路。

1、大力推進工（gōng）藝裝備的自動化、智能化（huà）和環保化，帶（dài）動工藝的環保化目前，中國精鑄工（gōng）藝裝備製造水平還有相當大的差距，包括製模、製殼、熔煉、精整及其他後工藝設備的（de）自動化、智能化水平與國（guó）際水平差距明顯（xiǎn），同時包括廠房（fáng）設施在內，從（cóng）設計到生產流程的環境保護（hù）的（de）手段還（hái）難以消除危害源。這在很多不同（tóng）類型的企業中普遍存在。主要（yào）包括大量粉塵、有毒有害（hài）氣體以及廢渣、廢棄物的排放等。這方麵，國家和行業已有了（le）一些（xiē）標準，目前最積極的辦法有兩種：一（yī）是（shì）在全行業建立統一的原輔材料、設（shè）備、設施、環保規範（fàn），作為精鑄企業進入和產業結構調整的強製性行業法規，並延伸到產業鏈中去（qù）。二是（shì）政（zhèng）府出（chū）台（tái）強製性技術法規及鼓勵政策，引導企業積（jī）極行動，加大環保化投入（rù）和更新改造。對沒有通（tōng）過環境管理體係認證的企業限期整改，取得認（rèn）證資格，對通過認證的企業給予適當的財稅政（zhèng）策（cè）扶持。

2、改善（shàn）產品結構，提升產品品質是中國精鑄企業的共同（tóng）責任中國精（jīng）鑄行業入（rù）世後必須全麵提升鑄件品質、改善產品（pǐn）結構（gòu）、增加合金種類。一是通過引進和研製合金純淨化設備、技術，提高冶金質量；二（èr）是通（tōng）過應用凝固模擬軟件等重視（shì）鑄件工藝設計，提高一次成品率；三是嚴格製造過程控製，在製模、製殼材料（liào）和工藝設備上增大投入，並致力質量體係的有（yǒu）效運（yùn）行；四是通過建立和充實鑄件矯正、修飾設備及不易損壞鑄件的清理設備，加強後處理工藝，使鑄件更精密美觀；五是完善鑄件無損檢測設備，提升品（pǐn）質（zhì）保證能（néng）力。    

3、精鑄產品要做到“三化”，努力朝著（zhe）“精、優、輕、重（chóng）、綠（lǜ）”的方向發展“三化”：即精益化--以消耗最少資源製造增（zēng）值的產品，甚（shèn）至將產品（pǐn）做成藝術（shù）品；係列化--按市場布局，“有所為，有所不（bú）為”，對現有產品做係列劃分，開發新的（de）產品要係統論證，體現（xiàn）寬型譜和企業戰略發展方（fāng）向；模塊化--對已有產品向橫向延伸開來（lái），以滿足用戶需求和價值，實現以產品為主向以工藝為主的轉化，進一步（bù）提升產品的市場競（jìng）爭力。“精”，就（jiù）是精密、準確；“優”即無（wú）缺陷；“輕”是結構（gòu）和材（cái）質的輕量化；“重”是重要件；“綠”即清潔生產（chǎn），綠色鑄造。這是精鑄企業提升核心競（jìng）爭力的重要衡量指標。

4、引入計算機（jī）信息管理，提高企（qǐ）業管理水平目前，一些企業除（chú）了技術（shù）上存在問題外，常引起拖延交（jiāo）貨（huò）期、庫存積壓（yā）、材料消（xiāo）耗失控、效（xiào）率低下等各方麵問（wèn）題，引入計算（suàn）機管理和精益思想有助於企業（yè）更好的發揮人（rén）、財、物的效率（lǜ），從而提高鑄件質量、降低成本、最（zuì）大限度滿足顧（gù）客要求、並適應市場需求的變化。大力深化計算機在精鑄生產中的應用，包括ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等，逐步實現模擬設計、製造和網上交易及（jí）遠程開發。中國精鑄企業應加快信息化建設步伐。

5、努力開拓國際市場由於勞動力資源的緊缺和環保的變化，發達國家的鑄（zhù）造也正在向發展中國家轉移，中國加（jiā）入WTO後（hòu）對精（jīng）鑄件的出口形勢是較為有利的。從目前的情況看，外資企業的國外訂單比國內訂單多得多（duō），而且是直接訂單，說明國內（nèi）很多企業對國際市場還十分生疏，對國外市（shì）場開發上缺乏人（rén）才，缺乏投入，不了解國際市場經營規則，一開始就（jiù）沒（méi）有（yǒu）實（shí）質性突破，也未做大（dà）。因此，在開拓國（guó）際市（shì）場上要做到“三個有必要”：一是，有必要利用好國際媒體宣（xuān）傳自己、了解別人；二是，有必要走出（chū）國門參加展覽，發展更多直接（jiē）客戶；三是，有必要樹立“精益、誠信”的觀念和客戶一起發展（zhǎn）和（hé）擴大業務。在開拓國際市場中，中國的精鑄行業首（shǒu）先要加強團結、互通信息、規範行為；二是要選好（hǎo）企業產品定位和（hé）發展定位，不要盲目（mù）跟風。行業協會應發揮積極的作用，要引導整（zhěng）個精（jīng）鑄產業鏈向著有序的方（fāng）向發展，從總體上提升中（zhōng）國精鑄業水平（píng），實現可持續發展。