CNC數控加工手工編（biān）程常用技巧收藏！

對於數控加（jiā）工來（lái）說，編程至關重要，直接影響到加工的質量與效率，相信大（dà）家也是對編程又（yòu）愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中心的編程（chéng）技巧呢？下麵與小編一（yī）起學習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫（zàn）停時間（進給停止，主（zhǔ）軸不停止），地址P或X後（hòu）的數值是暫（zàn）停時間。X後麵（miàn）的數值要帶小數點，否則以此數值的千分之（zhī）一計算，以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單（dān）位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證（zhèng）孔底（dǐ）的精糙度，當刀（dāo）具加工至孔底（dǐ）時需有暫停時間，此時隻能用地址P表示，若用地址X表示，則控製係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的（de）區別（bié）與聯係】

M00為程序無條件暫停（tíng）指令（lìng）。程序（xù）執行到此進給停止，主軸停轉。重新啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟（qǐ）動主軸，接著返回AUTO狀態下，按（àn）下START鍵才能啟動程（chéng）序。

M01為程序選擇性暫（zàn）停指令。程序執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動（dòng）程序同上。M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的（de）檢驗或排屑。

M02為（wéi）主程序結束指（zhǐ）令。執行到（dào）此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但（dàn）程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不同之處是，光標返回程序頭位（wèi）置，不管M30後是否還有其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相（xiàng）同（tóng）的功能，可以任意互換，它們都表示數控（kòng）係統中補償寄存器的地址名稱，但具體補償值是多少，關鍵是由它們後麵（miàn）的補償號地址來決定。不過在加（jiā）工中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具（jù）長度補（bǔ）償地址，補（bǔ）償號從1～20號（hào），D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開（kāi）始（20把刀的（de）刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行（háng）鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧（hú）插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡（jìng）像時（shí），走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後必須用（yòng）M23進行取消（xiāo），以免影響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件（jiàn）坐標係原點才能使用。否則，數控係統無法計算後麵的運動（dòng）軌跡（jì），會出現亂走刀現象。這時（shí）必須實行（háng）手動原點複歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指（zhǐ）令變（biàn）化（huà）。

【圓（yuán）弧插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時（shí）針插補，在XY平（píng）麵中，格（gé）式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心（xīn）在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被（bèi）指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切（qiē）削隻能用I、J、K編（biān）程，因為經過同一（yī）點，半徑相同的圓有無數個（gè）。當有I、K為零時，就可以省略；無（wú）論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時（shí），不能用刀補指令G41/G42。

【G92與（yǔ）G54～G59之間的（de）優缺點】

G54～G59是在加工前設定好的坐標（biāo）係，而（ér）G92是在程序中設定的坐標（biāo）係，用了G54～G59就沒有必要再使（shǐ）用G92，否則G54～G59會被替換，應當（dāng）避免。

注意（yì）：（1）一旦使（shǐ）用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動係統，或接著用G92設定所需新的工件坐標（biāo）係。（2）使用G92的程序結束後，若機（jī）床沒有回到（dào）92設定的原點，就再次啟動此程序，機床當（dāng）前所在位置就成為新的工件坐標原點，易（yì）發（fā）生事故。所以，希望廣大讀者慎（shèn）用。

【編程換（huàn）刀子程序】

在加工中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固（gù）定的換刀點，不在換刀位置，便不能夠（gòu）換刀，而且換刀前，刀補（bǔ）和循環都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手動換刀前，都要保證這（zhè）些條件，不但易出錯（cuò）而且效（xiào）率低，因此我們可以編製一個（gè）換刀程序保存，到時用M98調（diào）用就可以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程（chéng）序如（rú）下：

O2002;(程序（xù）名)

G80G40G49;（取（qǔ）消固定循（xún）環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻（què）液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即（jí）換（huàn）刀點）

M06;（換刀）

M99;（子（zǐ）程序結束）

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所（suǒ）需刀具T5，從而避免了許多不必（bì）要的失誤。廣大讀者（zhě）可根（gēn）據（jù）自己（jǐ）機床的特點，編製（zhì）相應的換刀子程序。

【其他】

程（chéng）序（xù）段順序號，用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器（qì）空間有限，為了節省存儲空間，程序段順序號都省略（luè）不要。N隻（zhī）表示程序段（duàn）標號，可以方（fāng）便（biàn）查找編輯程序，對加工過程不起任何作用，順序號可以遞增也可遞減，也不要（yào）求數值有連續性。但在使用（yòng）某些循環指令，跳轉指令，調（diào）用子程序（xù）及鏡像指令時不可以省（shěng）略。同一條程序段中，相（xiàng）同指令（相同地址符）或同一組指令，後（hòu）出現的起作（zuò）用。