CNC數控加工中心編程，半（bàn）小時快（kuài）速入門。

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立式數控加工中心編程技術，一直（zhí）是數控車床的核心部分。怎樣精確的寫好程序指令，對（duì）於車（chē）床的運行和（hé）精確操作（zuò），有著極其重要的作用（yòng）。它告（gào）訴機器如何執行操（cāo）作，完成切割機械的目的。下麵就讓冉升機械來教您（nín）如何對於CNC加工中心編程。首選讓我們（men）來了解幾個概（gài）念。

概念一 指令分組（zǔ）

將功能類似的指令分成一組，同一組的G代碼不能（néng）同時出現在同一行程序段裏。

概念二 程序段

程序段是（shì）程序的基本（běn）組成部分，程（chéng）序段由不同的（de）指令組合（hé）而成。

以下是我們（men）學習必須要（yào）講的指令，了解編程的（de）基本方法後，掌握這些指令你就能進行（háng）編程了。

概念三 常用指令類型

指令的格式為英文字母+數字構成。

如G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_

G_ G代碼

X_Y_Z_ 機（jī）床的直線軸

F_ 進給速度

S_ 主轉轉速（sù）

T_ 刀具指令

M_ 輔助功能

最（zuì）常用的M代碼

M3 主轉正轉 M4 主轉（zhuǎn）反轉 M5主轉停轉

如：M3 S600 主軸正轉，轉速600 r/min

M06 換刀（dāo）指令 如 T1 M06 就是換（huàn）一號刀

以下重點講（jiǎng）G代碼（mǎ）

01組G代碼 用於控製刀具的運動。

G00 快速（sù）點定位 G00 X_Y_Z_ ；

刀具以快速度（dù）移動至 以絕對值指令(G90)或增量值指令(G91)所指定的（de）工件坐（zuò）標係中的位置

移動速度由（yóu）機床（chuáng）參數所指定

G01直線插補 G01 X_Y_Z_ F_ ;

G02順時針（zhēn）圓弧（hú）插補 指令格（gé）式：G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

G03逆時針圓弧插補（bǔ）指令格式：G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

X_ Y_ Z_ 圓弧的終點坐標 R_ 圓弧的（de）半徑

I_ 圓弧的終點（diǎn）相對於刀具（jù）所在位置X向的位置

J_ 圓弧的終點相對於刀具所在位置Y向的位置

K_ 圓弧的終點相對於刀具所在位置Z向的位置

F_ 進行速度 F的定（dìng）義方式有兩種 G94 每分（fèn）鍾（zhōng）進給（刀具（jù）每分鍾移動速度 mm/min/ G95 每轉進給（gěi）（主軸每旋轉一轉刀具移動的距離mm/r）

05組G代碼

G94 每分鍾進給（gěi）

G95 每轉進給

03組G代碼

G90 絕對值指令（lìng） 編程時編製終點坐（zuò）標

G91 增量值指令 編程時編製刀具移動的方向與距離

對於（yú）這三組指令（lìng），從字麵上比較難理解，不明白的地方可以加入我的數控QQ群（qún）122561460，在裏麵討論，也可以下載我做的PPT 和Flash動畫。

08組（zǔ）G代碼 刀具的長（zhǎng）度補償

G43 長度補償指令 如 G43H01

在（zài）換刀點（diǎn）刀尖到工（gōng）件Z向零點的距離為“H01”，什麽是“H01”？H01就是偏置值，也就是我（wǒ）將刀尖到工件Z向零麵的距離（lí）寫在偏置（zhì）表裏的H01處。

14組G代碼 用於設定工件坐標係，也就是零點的（de）位置

G54 1號工件坐標係 我們將工件零點的位置，寫到（dào）坐標（biāo）係列表中。G54隻是（shì）列表中最常用的位置。其他的還有G55 G56 G57 G58 G59 等等，他們的意義和G54相同。

09組G代碼 打孔、鏜孔、鉸孔時用的G代碼。

G81 格（gé）式為（wéi） G81 X_ Y_ Z_ R_ F_；

X_Y_ 孔位坐（zuò）標(也就是孔的（de）位置)

Z_ 孔的深度

R_ 安全高（gāo）底，也就是高具移動到什麽位置時開始進給運動（dòng）？

F_ 進給速度。

G80 固定（dìng）循環（huán）結（jié）束

09組G代碼還有很多，G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每個一指令的動（dòng）作都不太一（yī）樣，但掌握一個（gè）了，其它的（de）看一下說明也就（jiù）明白了。

好了。了解了這些入門的編程知識。重要的就是實際（jì）操（cāo）作了（le）。結合自己手頭的數（shù）控車床，加工中心機器。實際操作一把。看看能不（bú）能深入體會。