​五金衝壓模具作業的（de）七大（dà）特點

五金衝（chōng）壓模具可根據不同的（de）產品特點及需求設計相應的模（mó）具，不同的模具結構（gòu）功（gōng）能也不同，生（shēng）產出來的產品也不一樣，今天小編給大家講講五金衝壓模具作業的特點。

1、生產效率高單位時間內完成（chéng）的零件數量或工（gōng）藝（yì）內容較一般加工方式（shì）高出（chū）數倍，甚至成百上千倍（bèi）。而且五金衝壓工藝還（hái）可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內容（róng）組合加工的方式進一步（bù）提高（gāo）生產效率（lǜ）。

2、產（chǎn）品質量穩（wěn）定、互換性好采用五金衝壓（yā）模具成形產品，影響產品質量變化的因素（sù）少，危害程（chéng）度低。有的（de）因素可（kě）以采取恰當的措施來加以糾正，使（shǐ）產品的質量控製在理想的範圍（wéi）之內j產品質量的穩定就（jiù）可以有效保證其互換性。良好的（de）互換性是流水線大批（pī）量生產的基（jī）本保證。同時也利於產品的維修（xiū）、更換。

3、材料利用率高通過不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混（hún）合、套（tào）裁，甚至無廢料排樣的方式，可以有效提高材料的利用率，降（jiàng）低產品的材料（liào）成本。

4、材（cái）料不需加熱一般情況下，在進行衝壓作業時，材料不需加熱。這樣不但可以節約能源，減（jiǎn）少加熱設備和場地占用，還可避（bì）免因加熱帶來的製品表麵氧化、燒傷及變形帶（dài）來的（de）形狀尺寸不穩定（dìng）。也可以防止因溫度升高給模具帶來（lái）的不利影響。

5、衝件力學性能（néng）得到提高受五金衝壓作硬化現象的影響，衝件表麵組織緊密，硬度及耐磨性增加，衝件的強度和剛性也（yě）有所提高。

6、適（shì）應範圍廣適合衝壓成形的產品很多（duō）。能解決許多一般機（jī）械（xiè）加工無法或難以完成的加工內容，尤其對（duì）於一些薄、軟、難、怪、微型的零件，或非金屬材（cái）料零件（jiàn）的加工成形，五金衝壓成形（xíng）幾（jǐ）乎（hū）是唯一的加工成（chéng）形方法。

7、操作簡單，工人勞動強度低產品（pǐn）的成形過程及基本質量大多由（yóu）模具和衝（chōng）壓設備來保證，操作時的基本動作都是一樣的，而且不受產品複雜程度（dù）的影響。對操作工也沒（méi）有過高的技術要求，經短期的崗位（wèi）培訓，即可上崗（gǎng）操作。