​​CNC數控車床加工的應用和特點基礎知識

一、序言

CNC數控車床加工已越來越多（duō）的（de）應用於現代製造業，並發揮出普通車床無法比擬的優勢，CNC數控車（chē）床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控（kòng）車床加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪副機構（gòu）變速，而是采用橫向和縱（zòng）向進給分別由兩台伺服電機驅動運動完成，不再使用（yòng）掛輪、離合器等傳（chuán）統部件，傳動鏈大（dà）大縮短。

2.剛性（xìng）高，為了與數控係統的（de）高精度相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以便適應高精度的加工要（yào）求。

3.輕（qīng）拖動，刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移（yí）動輕便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓力（lì）角比普通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數控車床加工的潤滑部分采（cǎi）用油霧自動潤滑，這些措施都使得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力（lì）勞（láo）動強度。CNC數控（kòng）車床（chuáng）加工過程是（shì）按輸入的程（chéng）序自動完成的，操作（zuò）者隻（zhī）需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在（zài）加工過（guò）程中， 主要是觀察和監督車床運行。但是，由於數控車床的技術含量高，操（cāo）作者的腦力勞動相（xiàng）應提高（gāo）。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質（zhì）量穩定。數（shù）控車床的定位（wèi）精度和重複定位精度（dù）都很高（gāo），較容易保（bǎo）證一批零（líng）件尺寸的一致性，隻要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作（zuò），就可以保證零件獲得較高的加（jiā）工精度（dù），也便於對CNC數控車床加工過程實行質量控製。

3.CNC數控車床加工生產效率（lǜ）高（gāo）。CNC數控車床加工是能再一（yī）次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區普通車床（chuáng）加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助（zhù）時間，而且由於CNC數控車床加工出的零件質量穩（wěn）定，為後續（xù）工序帶來方便（biàn），其綜合效率明顯提（tí）高。

4.CNC數控車床加工便於新產品研製和改型。CNC數控車（chē）床加工（gōng）一般不需要很多複（fù）雜的工藝裝（zhuāng）備，通過編製（zhì）加工程序就可把形狀複雜和精度要求較高的零件加（jiā）工出來，當產品改型，更改設計時（shí），隻要改變程序（xù），而不（bú）需要重新（xīn）設計工裝。所以，CNC數控（kòng）車床加工能大大（dà）縮（suō）短產品研製周期，為新產品的研製開發、產品的（de）改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更高級的製造係統發展。CNC數控車床加工及其（qí）加工技術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初（chū）始投資較大。這是由於CNC數控車床加工設備費用高，首次加工準備周期較長（zhǎng），維（wéi）修成（chéng）本高等因素造成。

7.CNC數控車床加工維（wéi）修要求高。數控車床（chuáng）是技術（shù）密集（jí）型的機電一體化的典型CNC數控車床（chuáng）加工產品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子（zǐ）維修方麵（miàn）的知識，同時還要配備較好的維修裝備。

三、適合CNC數（shù）控車床加工的零件（jiàn）

1.CNC數控車床加工最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本的逐步下（xià）降，現在不管是國內還是國外（wài），加工大批量零件的情況也已經出現。加工很小批量和單（dān）件生（shēng）產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用（yòng）的。

2.精度要求（qiú）高的CNC數控（kòng）車（chē）床加工零件。有（yǒu）於CNC數控車床加工的剛性好，製造精度高，對刀精確，能（néng）方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精（jīng）度要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工（gōng）餘（yú）量及刀（dāo）具角度一定的情況下，表麵粗糙度取決（jué）於切削速度和進給速度。普通車床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同（tóng），像CNC數控車（chē）床加工具有恒線速切削功能，車端麵、不（bú）同（tóng）直徑外圓時（shí）可以用相同的線速度，保證表麵粗糙度（dù）值既小且一致。在加工（gōng）表麵粗糙度不同的表麵時，粗糙度小的表麵選用小的進給速（sù）度（dù），粗糙度大的表麵選用大（dà）些的進給速度，可變（biàn）性很好，這（zhè）點在普通車床很難做到。

4.輪廓形（xíng）狀複雜的（de）零件。任（rèn）意平麵曲線都可以用直線或圓弧來（lái）逼近，CNC數控車床加（jiā）工（gōng）具有圓弧插（chā）補功能，可以加工各種複雜輪廓的（de）零件。

四、CNC數控車床加工的管（guǎn）理使用

CNC數控車床加工的使用好壞既需要操作者的精心使用，又必須依靠科學（xué）的管理，完善的管理（lǐ）製度、科學的生產模式是提高生產效率的有效手段。

1.建立健全完善的管理製度（dù），有效控製（zhì）、監督數控（kòng）車床相關人（rén）員的工作（zuò），使（shǐ）車（chē）床的操作、運行全過程受（shòu）控。

2.加強（qiáng）技術人員、技術工人管理人員的培訓。數控加（jiā）工（gōng）的培訓是一（yī）向長期的工作，是一個不斷提高的過（guò）程。通過培訓（xùn）工藝人員可以編製更加簡化（huà）的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術工人可（kě）以提高操作技能（néng）；管理（lǐ）人員可（kě）以更加了解數控設備的特點、過程控製，以（yǐ）現代（dài）生產管理理念實施管理（lǐ）。

3.科學組織生產（chǎn）。改進（jìn）停工待料，生產能（néng）力不平衡問題，提高CNC數控車床（chuáng）加工的開工率，合理安排（pái）生產節拍，合理分配生產（chǎn）任務。利用零件加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而在工藝編製、生產計劃及調度中合理安排，提高設備生產能（néng）力的平衡度。科學的生（shēng）產批次將極（jí）大限（xiàn）度的降低（dī）車床調整時間比例、工（gōng）裝準備（bèi）時間比例，可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值（zhí），操作者必須正確的掌握數控車床操作原則。按車床（chuáng）操作規程正確操作車床；按工藝和程序要求加（jiā）工零件；CNC數控車床加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和（hé）碰撞；提高技術（shù）素質，減少裝刀（dāo）、找正（zhèng）等非加工時間；正確維護保養各種（zhǒng）輔具確保精度可靠。

五、結論

CNC數控車床加工的應用已日（rì）益廣泛（fàn），如何“管好、用好、維護好”數控車床已成為亟待解決的重要問題。CNC數控車（chē）床加工的（de）使用不是簡單的使用設備，是一相繼屬（shǔ）性很強（qiáng）的應（yīng）用工（gōng）程。隻有科學的管理（lǐ），充（chōng）分了解CNC數控（kòng）車床加工的特點，協調好（hǎo）各生（shēng）產環節的平衡，才能真正發揮出它的（de）經濟（jì）效益。