​五金（jīn）加工流程、步驟（zhòu）、分類

五金加工（gōng）

五金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床（chuáng）、銑（xǐ）床、鑽床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加（jiā）工成為各種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模（mó）型車零件、釣魚具配件、音箱類產（chǎn）品外殼、移動（dòng）電源外殼（ké）等。

流程

五金加工流（liú）程就是根據生產需要進行開料，開（kāi）好以後有些比如小的配件生（shēng）產就可以去衝床然（rán）後進（jìn）行鑼切或CNC加工（gōng）處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產方麵很多。而做集裝（zhuāng）箱:就是進行開料衝床後就（jiù）去燒焊，然後進行打砂後進行噴（pēn）油，然（rán）後裝配一下（xià）配件就可以出貨了。而（ér）對（duì）於五金（jīn）小配件還要很多打磨後的表麵出理，電鍍或（huò）噴油。然後燒焊或打螺絲（sī）裝配包裝出貨

操作步驟

一、所有員工（gōng）在進入工作崗（gǎng）位前，檢查（chá）自（zì）己服飾是否符合工作要求。不準（zhǔn）穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發（fā）的要（yào）戴安全帽。工作時保（bǎo）持正確的姿勢，要有充足的精神應（yīng）付工作，如發現身體（tǐ）不適就要馬上離開工作崗位，並向領導反映。操作時必須思想集（jí）中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以免發生事故，確保操作安全。

二、機械工作前檢查運動部分是否加（jiā）注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否（fǒu）正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後（hòu），用手搬動飛輪試（shì）衝兩次，檢查上下模（mó）具是否對稱、合理，螺（luó）絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

四、必（bì）須等其他人員全部離開（kāi）機械工（gōng）作區，並拿走工作台（tái）上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

五、機械開動後，由一人（rén）運料及機械操作（zuò），其他（tā）人不得按動電建（jiàn）或腳踩腳踏開關板，更不能將手放入機械工作區或（huò）用手觸動機械的運動部分。機械工作時，禁（jìn）止將手（shǒu）伸入滑塊工（gōng）作區，嚴禁用手取、放工件（jiàn）。在衝模（mó）內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械（xiè）有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開（kāi）關進行（háng）檢查。

六、下班時，應關閑電源，並整理好崗位上的成（chéng）品、邊料和（hé）雜物等（děng），確保工作（zuò）環（huán）境清潔及安全。

以上的操作規程必須自覺遵守，不要（yào）違規操（cāo）作，發生故障，應配合維修人員檢修，出現事故立即切斷電源，保持現場報告廠部等到候處理，違反操作規程造成的一切後果，由當事人承擔一切後果。

分（fèn）類

五（wǔ）金表麵加工細分可（kě）分為:五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五（wǔ）金腐蝕加工等（děng）等

五金零件表麵加工:

1、噴漆加工:五金（jīn）廠在生（shēng）產大件的五金成品（pǐn）時候都采用了噴（pēn）漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生鏽，比如:日常用品、電器（qì）外殼、工藝品等

2、電（diàn）鍍:電鍍也是五金加工最為普遍的（de）一種（zhǒng）加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表麵電鍍，保證產品長時間使用下不發生（shēng）黴變生繡，電（diàn）鍍加工常見（jiàn）的有:螺絲（sī）、衝壓件、電池片（piàn）、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋光加工一（yī）般在日（rì）用品（pǐn）中比較長用，通過對五金（jīn）產品進（jìn）行表麵毛刺處理（lǐ）比如:我們生產一（yī）把梳子（zǐ），梳子是通過衝壓而成的五金件，那麽衝壓（yā）出來的梳子邊角是很鋒利的（de），我們就要通過拋光（guāng）將邊角鋒（fēng）利部分拋成光滑麵部，這樣在使用的過程中（zhōng）才不會對（duì）人（rén）體造成傷害。

車削外圓麵是五金加工中（zhōng）外圓麵加工的基本方法，所（suǒ）用設備是（shì）車床。在一般機（jī）械（xiè）廠中，車床占機床總（zǒng）台數的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材（cái）料外圓麵的（de）主要方法，也是不宜磨削的各種材料的最終精加工方法。

單件小批（pī）量生產時，車削外圓麵一般在（zài）普通車床（chuáng）進行。大批量生產時，廣泛使用多刀半自動（dòng）車床或自動車（chē）床。大型盤類零件應在立式車床上進行加（jiā）工。大型長軸類 零件需在重（chóng）型臥（wò）式（shì）車床上進行加工。

車削外圓麵的特點有:1、刀具簡單，製造，刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩，切削力波動小，有利於采用高的切削速度，提高生產率;3、機床通用（yòng）性好，可以在一次裝夾中（zhōng）加工出外圓（yuán）、端麵、內孔、螺紋（wén）和倒角等。各表麵之間的相（xiàng）互位置精度易於（yú）保證;4、適宜於有色金屬（shǔ）零件的精加工。